穿袋机制造技术

本发明专利技术公开了一种穿袋机，涉及穿袋机领域，包括机架，所述机架的一侧设置有上料台，所述上料台内部设置有固定壳，所述固定壳的内部设置有定位壳，所述定位壳的一侧设置有一组输送带机构，所述输送带机构的表面皆设置有定位板，所述定位板的顶部设置有定位机构。本发明专利技术通过机架上的输送料机构将框架中的口袋包吸嘴袋进行排料上料，空置的上料机构落于输送带机构上定位板的表面，操作人员将口袋包吸嘴袋进行补充，补充完成后的上料机构依次落于转动板上，由转动板进行固定，随后由旋转的固定壳将上料机构依次运至上料台表面，进一步增加了穿袋机的上料效率，穿袋速度较原本提升50％，减少了人力资源的消耗，使其可以满足灌装机的灌装需求。灌装需求。灌装需求。

【技术实现步骤摘要】
穿袋机


[0001]本专利技术涉及穿袋机领域，具体为一种穿袋机。

技术介绍

[0002]目前，吸嘴袋包装成品的制袋通常是采用制袋生产线完成的，而制袋生产线生产出来的吸嘴袋再送入穿袋机中，准备进入下道灌装工序进行灌装，然后安装密封盖穿袋机是针对饮料产线口袋包生产专门研发设备，口袋包吸嘴袋在灌装机灌装时需将空包按正确位置排插入灌装机空包暂存杆，穿袋机的作用就是将大量成品口袋包吸嘴袋按正确位置排列，便于后续进入灌装机中进行灌装。
[0003]在上述穿袋机的上料位置，往往有大量口袋包吸嘴袋堆在转运框中，操作人员将一批口袋包吸嘴袋按顺序排列，插入穿袋机的暂存位置，随后穿袋机将一批口袋包吸嘴袋送走，进入灌装机中进行灌装。
[0004]但在实际使用过程中，由于灌装机的速度较快，往往需要多人对穿袋机进行排料上料才能满足灌装机的灌装需求，这在一定程度上对灌装机灌装速度造成了制约，很难满足工厂的高节奏加工需求。

技术实现思路

[0005]基于此，本专利技术的目的是提供一种穿袋机，以解决一般穿袋机需要多人进行排料上料才能满足灌装机的灌装需求的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种穿袋机，包括机架，所述机架的一侧设置有上料台，所述上料台内部设置有固定壳，所述固定壳的内部设置有定位壳，所述定位壳的一侧设置有一组输送带机构，所述输送带机构的表面皆设置有定位板，所述定位板的顶部设置有定位机构，所述固定壳的表面转动设置有多个转动板，所述转动板的顶部与底部皆设置有上料机构，所述转动板的顶部设置有吸附机构，且上料机构通过吸附机构固定于转动板的顶部，定位壳的外壁设置有多个固定齿，所述转动板与固定壳之间连接有转动轴，所述转动轴的一端设置有齿轮，且齿轮与固定齿相互啮合，所述定位壳的一侧安装有转动机构。
[0007]本专利技术进一步设置为，所述机架的顶部设置有翻转部，所述翻转部的一端连接有翻转机构，所述翻转部的一端安装有驱动机构，所述机架的内部安装有水平推送机构，所述水平推送机构的输出端通过连接架连接有翻转部，且机架的内部设置有可供翻转部水平运动的滑轨，所述机架的内部设置有送料部，且送料部的表面设置有推料机构。
[0008]本专利技术进一步设置为，所述翻转机构为翻转电机，且翻转电机的输出端通过联轴器与翻转部相连接，所述水平推送机构为气缸。
[0009]本专利技术进一步设置为，所述吸附机构为电磁铁吸附机构，所述电磁铁吸附机构安装于转动板的表面。
[0010]本专利技术进一步设置为，所述上料机构包括定位块、上料块与凹槽，一组所述上料块
固定设置于定位块的顶部与底部，且定位块与上料块皆为可吸附金属材质，所述上料块与定位块通过电磁铁吸附机构固定于转动板的表面，所述上料块的表面开设有凹槽，且凹槽用于放置吸嘴袋。
[0011]本专利技术进一步设置为，所述定位机构包括定位磁铁与软垫，所述定位磁铁安装于定位板的顶部限位槽内，所述定位板的顶部设置有软垫，所述定位磁铁的磁力可穿过软垫对定位块进行吸附。
[0012]本专利技术进一步设置为，所述转动机构为转动电机，所述转动电机的输出端通过联轴器连接有连接板，所述连接板与固定壳相连接。
[0013]本专利技术进一步设置为，所述定位壳的一端设置有同步旋转机构，一组所述输送带机构与同步旋转机构相连接，且输送带机构表面的定位板一一对应，所述输送带机构远离定位壳的一端与机架固定连接，且机架对输送带机构、定位壳进行支撑固定。
[0014]本专利技术进一步设置为，所述固定壳为多边棱柱形状，且固定壳的棱柱面上开设有可供转动板翻转的通槽。
[0015]本专利技术进一步设置为，所述机架的顶部设置有输送道，所述输送道的一端与翻转部的一端相连通，且输送道的另一端与固定壳顶部上料机构齐平。
[0016]综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：本专利技术通过机架上的输送料机构将框架中的口袋包吸嘴袋进行排料上料，口袋包吸嘴袋放置于转动板上的上料机构进行排列，旋转固定壳将上料机构旋转至上料台表面进行上料，而上料机构上的口袋包吸嘴袋补充于固定壳内部，空置的上料机构落于输送带机构上定位板的表面，操作人员将口袋包吸嘴袋进行补充，补充完成后的上料机构依次落于转动板上，由转动板进行固定，随后由旋转的固定壳将上料机构依次运至上料台表面，进一步增加了穿袋机的上料效率，穿袋速度较原本提升50％，有效实现提产与降本，减少了人力资源的消耗，使其可以满足灌装机的灌装需求。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的机架内部结构示意图；
[0019]图3为本专利技术固定壳的内部第一视角结构示意图；
[0020]图4为本专利技术的图1的A处结构示意图；
[0021]图5为本专利技术固定壳的内部第二视角结构示意图；
[0022]图6为本专利技术固定壳的内部第三视角结构示意图；
[0023]图7为本专利技术转动板旋转结构的结构示意图；
[0024]图8为本专利技术输送带机构的结构示意图；
[0025]图9为本专利技术上料机构的内部结构剖视图；
[0026]图10为本专利技术上料机构与定位板的结构连接示意图。
[0027]图中：1、机架；2、上料台；3、固定壳；4、输送带机构；5、定位板；6、转动板；7、定位块；8、上料块；9、凹槽；10、电磁铁吸附机构；11、定位磁铁；12、软垫；13、齿轮；14、转动轴；15、定位壳；16、转动电机；17、连接板；18、固定齿；19、输送道；20、翻转部；21、翻转电机；22、送料部；23、气缸；24、同步旋转机构。
具体实施方式
[0028]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0029]下面根据本专利技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0030]一种穿袋机，如图1
‑
10所示，包括机架1，机架1的一侧设置有上料台2，上料台2上安装有输送料机构，机架1的顶部设置有输送道19，输送道19的一端与翻转部20的一端相连通，且输送道19的另一端与固定壳3顶部上料机构齐平，机架1的顶部设置有翻转部20，翻转部20的一端连接有翻转机构，翻转部20的一端安装有驱动机构，机架1的内部安装有水平推送机构，水平推送机构的输出端通过连接架连接有翻转部20，且机架1的内部设置有可供翻转部20水平运动的滑轨，机架1的内部设置有送料部22，且送料部22的表面设置有推料机构，翻转机构为翻转电机21，且翻转电机21的输出端通过联轴器与翻转部20相连接，水平推送机构为气缸23，上料台2上的输送料机构将口袋包吸嘴袋完成排列组合后，口袋包吸嘴袋经由输送道19进入翻转部20中，准备进行上料工作，随后启动气缸23，气缸23推动翻转部20沿着导轨向前运动，运动至机架1中间位置后气缸23停止，此时启动翻转电机21，翻转电机21带动翻转部20翻转，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种穿袋机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的一侧设置有上料台(2)，所述上料台(2)内部设置有固定壳(3)，所述固定壳(3)的内部设置有定位壳(15)，所述定位壳(15)的一侧设置有一组输送带机构(4)，所述输送带机构(4)的表面皆设置有定位板(5)，所述定位板(5)的顶部设置有定位机构，所述固定壳(3)的表面转动设置有多个转动板(6)，所述转动板(6)的顶部与底部皆设置有上料机构，所述转动板(6)的顶部设置有吸附机构，且上料机构通过吸附机构固定于转动板(6)的顶部，定位壳(15)的外壁设置有多个固定齿(18)，所述转动板(6)与固定壳(3)之间连接有转动轴(14)，所述转动轴(14)的一端设置有齿轮(13)，且齿轮(13)与固定齿(18)相互啮合，所述定位壳(15)的一侧安装有转动机构。2.根据权利要求1所述的一种穿袋机，其特征在于：所述机架(1)的顶部设置有翻转部(20)，所述翻转部(20)的一端连接有翻转机构，所述翻转部(20)的一端安装有驱动机构，所述机架(1)的内部安装有水平推送机构，所述水平推送机构的输出端通过连接架连接有翻转部(20)，且机架(1)的内部设置有可供翻转部(20)水平运动的滑轨，所述机架(1)的内部设置有送料部(22)，且送料部(22)的表面设置有推料机构。3.根据权利要求2所述的一种穿袋机，其特征在于：所述翻转机构为翻转电机(21)，且翻转电机(21)的输出端通过联轴器与翻转部(20)相连接，所述水平推送机构为气缸(23)。4.根据权利要求1所述的一种穿袋机，其特征在于：所述吸附机构为电磁铁吸附机构(10)，所述电磁铁吸附机构(10)安装于转动板(6)的表面。5.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐昭立，蔡旺家，黄津亮，王伟杰，
申请(专利权)人：嘉兴美旺机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：