一种自动包装设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动包装设备，包括传送带、置于传送带上侧的包装组件，包装组件包括可升降的包装斗、开设于包装斗底部的出料模块、置于包装斗外周与出料模块底部的若干个喷嘴，喷嘴用于注射发泡胶，且物品置于包装斗中，以使包装盒随传送带移动至包装斗下侧时，包装斗将物品下降至包装盒内；本实用新型专利技术增加物流包装时的便捷性。包装时的便捷性。包装时的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动包装设备


[0001]本技术涉及物流包装设备领域，尤其涉及一种自动包装设备。

技术介绍

[0002]随着物流行业的发展，越来越多的商家需要对商品进行打包，而对于大部分物品而言，均需要在物品周边铺设气囊等缓冲物，而缓冲物的放置通常需要人工进行放置，在放置过程中不仅进展缓慢，且容易出现物品、缓冲物放置不准确降低缓冲效果。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种增加物流包装时的便捷性的自动包装设备。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供了一种自动包装设备，包括传送带、置于传送带上侧的包装组件，包装组件包括可升降的包装斗、开设于包装斗底部的出料模块、置于包装斗外周与出料模块底部的若干个喷嘴，喷嘴用于注射发泡胶，且物品置于包装斗中，以使包装盒随传送带移动至包装斗下侧时，包装斗将物品下降至包装盒内。
[0005]进一步的，出料模块包括相对设置的至少两出料组件，出料组件包括可相对于包装斗转动的出料板，出料板底部设有若干个喷嘴，且当物品置于包装斗中时，物品放置于出料板上。
[0006]进一步的，出料组件还包括可转动的设于出料板两侧的滚轮、设于包装斗内壁上与滚轮对应的滑轨，以使滚轮沿滑轨移动时，出料板相对于包装斗进行转动。
[0007]进一步的，出料板靠近另一出料板的位置可转动的设有滚轴。
[0008]进一步的，输料管依次穿设经过包装斗以及出料板，且置于包装斗外周与出料模块底部的若干个喷嘴均连通于输料管处。
[0009]进一步的，包装斗顶部连接有若干个伸缩杆，以使伸缩杆的伸缩控制包装斗升降。
[0010]本技术的有益效果在于，通过传送带将包装盒移动至包装斗下侧后，由工作人员或机械臂将待包装的物品放置于包装斗中，随后包装斗携带物品下降至包装盒内部，此时若干个喷嘴同步向外注射发泡胶，使得发泡胶逐步膨胀形成缓冲物，在发泡胶膨胀一定时间后，出料模块打开使得物品下落至以形成缓冲物的包装盒中，随后出料模块随着包装斗向上复位，使得包装盒中放置缓冲物以及物品，进而完成对物品以及缓冲物的放置操作，即可通过传送带继续移动携带后续包装盒移动至工作位置。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图。
[0012]图2是本技术的侧视图。
[0013]图3是本技术图2沿A
‑
A线的剖面图。
[0014]图4是本技术图3中A处的局部放大图。
[0015]图5是本技术图3中B处的局部放大图。
[0016]附图标记：1、传送带；2、包装斗；3、喷嘴；4、包装盒；5、出料板；6、滚轮；7、滑轨；8、滚轴；9、输料管；10、伸缩杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0019]可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
[0020]如图1
‑
5所述，本技术提供了一种自动包装设备，包括传送带1、置于传送带1上侧的包装组件，包装组件包括可升降的包装斗2、开设于包装斗2底部的出料模块、置于包装斗2外周与出料模块底部的若干个喷嘴3，喷嘴3用于注射发泡胶，且物品置于包装斗2中，以使包装盒4随传送带1移动至包装斗2下侧时，包装斗2将物品下降至包装盒4内。
[0021]通过传送带将包装盒移动至包装斗下侧后，由工作人员或机械臂将待包装的物品放置于包装斗中，随后包装斗携带物品下降至包装盒内部，此时若干个喷嘴同步向外注射发泡胶，使得发泡胶逐步膨胀形成缓冲物，在发泡胶膨胀一定时间后，出料模块打开使得物品下落至以形成缓冲物的包装盒中，随后出料模块随着包装斗向上复位，使得包装盒中放置缓冲物以及物品，进而完成对物品以及缓冲物的放置操作，即可通过传送带继续移动携带后续包装盒移动至工作位置。
[0022]其中，传送带、喷嘴、发泡胶均为现有技术，此处不做具体赘述。
[0023]优选的，出料模块包括相对设置的至少两出料组件，出料组件包括可相对于包装斗2转动的出料板5，出料板5底部设有若干个喷嘴3，且当物品置于包装斗2中时，物品放置于出料板5上。
[0024]具体的，在需要通过出料模块将物品下放时，同步转动两相对设置的出料组件中的出料板，使得出料板向上翻转时将物品向上顶起，随后在出料板转动角度逐渐增大后，相邻两出料板之间的间距大于物品时，即可使物品下落至包装盒中，由于此时包装盒内存在有膨胀一定时间的发泡胶，使得物品下落至发泡胶上缓冲，避免损坏物品，同时在物品下落完成且包装斗上升复位时，出料板同步转动复位，并通过出料板底部的喷嘴二次出料，进而对物品上部添加发泡胶，以提高物品外周的整体安全。
[0025]值得一提的是，喷嘴出口处设有单向阀，以使发泡胶仅可从喷嘴中向外注射。
[0026]优选的，出料组件还包括可转动的设于出料板5两侧的滚轮6、设于包装斗2内壁上与滚轮6对应的滑轨7，以使滚轮6沿滑轨7移动时，出料板5相对于包装斗2进行转动。
[0027]具体的，在出料板翻转时，通过滚轮沿滑轨移动，使得滚轮带动出料板进行翻转，在本方案的一实施例中，滚轮外周设有轮齿，滑轨内壁一侧设有与轮齿对应的齿条，且轮齿与齿条相互啮合，使得滚轮转动时可沿滑轨进行移动进而带动出料板翻转，且滚轮与出料板呈转动连接的位置处设有电机，通过电机带动滚轮进行转动。
[0028]优选的，出料板5靠近另一出料板5的位置可转动的设有滚轴8。
[0029]具体的，由于出料板翻转时，出料板的边侧会对物品的底部形成刮擦，此时通过滚轴的设置，使得物品的底部会接触滚轴，并通过滚轴的滚动特点降低出料板边侧对物品底部的刮擦，增加物品外包装的完好率。
[0030]优选的，输料管9依次穿设经过包装斗2以及出料板5，且置于包装斗2外周与出料模块底部的若干个喷嘴3均连通于输料管9处。
[0031]具体的，通过输料管将发泡胶稳定的输送至各个喷嘴处，以保证发泡胶注射的效果，通过输料管位于外侧的端部处连接至外接的储存设备处，储存设备中用于储存发泡胶，以增加发泡胶注射的稳定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动包装设备，其特征在于：包括传送带(1)、置于传送带(1)上侧的包装组件，包装组件包括可升降的包装斗(2)、开设于包装斗(2)底部的出料模块、置于包装斗(2)外周与出料模块底部的若干个喷嘴(3)，喷嘴(3)用于注射发泡胶，且物品置于包装斗(2)中，以使包装盒(4)随传送带(1)移动至包装斗(2)下侧时，包装斗(2)将物品下降至包装盒(4)内。2.根据权利要求1所述的自动包装设备，其特征在于：出料模块包括相对设置的至少两出料组件，出料组件包括可相对于包装斗(2)转动的出料板(5)，出料板(5)底部设有若干个喷嘴(3)，且当物品置于包装斗(2)中时，物品放置于出料板(5)上。3.根据权利要求2所述的自动包装设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：许汉威，
申请(专利权)人：杭州荣实包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：