一种干燥机制造技术

本实用新型专利技术提供一种干燥机，包括：机架；干燥箱，其固定于所述机架上；以及送料单元，其与所述机架连接，并设置于所述干燥箱内，所述送料单元包括滚筒及驱动所述滚筒的驱动机构；所述滚筒的内壁设置螺旋片，所述螺旋片沿所述滚筒的轴向方向螺旋设置，且所述螺旋片在所述滚筒的径向方向上的高度不超过所述滚筒的半径的80％，所述螺旋片远离所述滚筒内壁的一端围绕形成一干燥通道，所述干燥通道沿所述滚筒的轴向贯穿所述滚筒。轴向贯穿所述滚筒。轴向贯穿所述滚筒。

【技术实现步骤摘要】
一种干燥机


[0001]本技术涉及一种干燥机。

技术介绍

[0002]干燥机(FBD)是雪饼、仙贝和小小酥等膨化饼干胚生产时的必要设备。现有技术中的干燥机(FBD)通常包括输送带和蒸汽盘管，蒸汽盘管散发热量，从而加热输送带上的坯料，以进行干燥。
[0003]现有技术中的干燥机具有以下缺点：输送带传输时，坯料相对裸露于外部，而为了加速干燥，通常通过循环风加速干燥，此时，坯料外表面被加速干燥，造成其内部和外表面水分含量差异大，容易造成开裂；输送带通常配置有多层，每一层分别配置蒸汽盘管，这种结构的蒸练耗用量大，且加热效果较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的干燥机。
[0005]本技术实施例解决上述问题所采用的技术方案是：一种干燥机，其特征在于，包括：
[0006]机架；
[0007]干燥箱，其固定于所述机架上；以及
[0008]送料单元，其与所述机架连接，并设置于所述干燥箱内，所述送料单元包括滚筒及驱动所述滚筒的驱动机构；所述滚筒的内壁设置螺旋片，所述螺旋片沿所述滚筒的轴向方向螺旋设置，且所述螺旋片在所述滚筒的径向方向上的高度不超过所述滚筒的半径的80％，所述螺旋片远离所述滚筒内壁的一端围绕形成一干燥通道，所述干燥通道沿所述滚筒的轴向贯穿所述滚筒。
[0009]本技术实施例所述干燥通道的直径与所述滚筒的直径的比值大于0.2，且小于0.5。
[0010]本技术实施例所述螺旋片的螺距大于10cm，且小于30cm。
[0011]本技术实施例还包括循环单元，所述循环单元包括循环流道，所述循环流道在所述干燥箱的一侧的侧壁设置出风口，而在所述干燥箱的另一侧设置回风口，所述滚筒设置于所述出风口及所述回风口之间。
[0012]本技术实施例所述干燥箱的侧壁形成第一腔及第二腔，所述第一腔及所述第二腔均沿所述干燥箱的高度方向延伸设置，所述出风口与所述第一腔连通，所述回风口与所述第二腔连通。
[0013]本技术实施例所述出风口设置有多个，且多个所述出风口排布于所述干燥箱的侧壁的高度方向上的不同位置。
[0014]本技术实施例所述回风口设置有多个，且多个所述回风口排布于所述干燥箱
的侧壁的高度方向上的不同位置。
[0015]本技术实施例所述滚筒设置有多组，多组所述滚筒在所述出风口及所述回风口之间交错设置。
[0016]本技术实施例相邻所述滚筒之间保持间距，且该间距的尺寸至少为所述滚筒的直径尺寸的60％。
[0017]本技术实施例所述干燥箱的底部设置底板，所述底板倾斜设置，且底板的一端于所述干燥箱的一侧形成出口。
[0018]本技术与现有技术相比，具有以下一条或多条优点或效果：结构简单，设计合理；坯料通过滚筒输送，其不直接暴露，干燥箱内的热气不会直接作用于坯料，可防止坯料外表面被加速干燥，造成其内部和外表面水分含量差异大而开裂；干燥箱内的热气从干燥通道进入滚筒内，坯料通常不高于螺旋片的高度，因此，热气不会直接吹在坯料上，并且通过干燥通道的设置，可加速热气的通过，提高干燥效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术实施例中的干燥机的立体结构示意图一。
[0021]图2是本技术实施例中的干燥机的立体结构示意图二。
[0022]图3是本技术实施例中的干燥通道与滚筒的配合示意图。
[0023]图4是本技术实施例中的滚筒的结构示意图。
具体实施方式
[0024]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以通过许多不同的形式来实现，并不限于下面所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。下文中关于方向如“轴向方向”、“上方”、“下方”等均是为了更清楚的表明结构位置关系，并非对本技术的限制。在本技术中，所述“垂直”、“水平”、“平行”定义为：包括在标准定义的基础上
±
10％的情形。例如，垂直通常指相对基准线夹角为90度，但在本技术中，垂直指的是包括80度至100以内的情形。
[0025]参见图1至图4，本实施例的干燥机，包括机架1、干燥箱2和送料单元3。
[0026]本实施例中的机架1，其配置为用于放置大致平坦的地面，并起到支撑作用。
[0027]本实施例中的干燥箱2，其固定于所述机架1上，干燥箱2内部具有容纳空间。干燥箱2的侧壁采用保温板，保温板采用聚胺酯，其密度大，保温效果好。
[0028]本实施例中的送料单元3，其与所述机架1连接，并设置于所述干燥箱2内，所述送料单元3包括滚筒31及驱动所述滚筒31的驱动机构42，驱动机构42可以是以电机为主体的装置，此为现有技术，此处不再赘述。所述滚筒31的内壁设置螺旋片311，螺旋片311呈连续状，且螺旋片311沿所述滚筒31的轴向方向螺旋设置，滚筒31转动时，坯料可在螺旋片311的
作用下实现进给。所述螺旋片311在所述滚筒31的径向方向上的高度不超过所述滚筒31的半径的80％，所述螺旋片311远离所述滚筒31内壁的一端围绕形成一干燥通道301，所述干燥通道301沿所述滚筒31的轴向贯穿所述滚筒31。本实施例中，坯料通过滚筒输送，其不直接暴露，干燥箱2内的热气不会直接作用于坯料，可防止坯料外表面被加速干燥，造成其内部和外表面水分含量差异大而开裂；干燥箱2内的热气从干燥通道301进入滚筒31内，坯料通常不高于螺旋片311的高度，因此，热气不会直接吹在坯料上，并且通过干燥通道301的设置，可加速热气的通过，提高干燥效率。
[0029]本实施例所述干燥通道301的直径a与所述滚筒31的直径b的比值大于0.2，且小于0.5。在上述比值范围内时，一方面可确保热气通过时的热交换效率，另一方面可使得螺旋片311对热气有遮挡作用，防止热气直接吹在坯料上。
[0030]本实施例所述螺旋片311的螺距大于10cm，且小于30cm。优选的，螺旋片311的螺距大于15cm，且小于20cm。
[0031]本实施例还包括循环单元4，所述循环单元4包括循环流道41，所述循环流道41在所述干燥箱2的一侧的侧壁设置出风口411，而在所述干燥箱2的另一侧设置回风口412，所述滚筒31设置于所述出风口411及所述回风口412之间。循环单元4可加速干燥箱2内的热气的循环，从而提高热气的利用率。
[0032]循环单元4可设置多组，多组循环单元4在滚筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干燥机，其特征在于，包括：机架；干燥箱，其固定于所述机架上；以及送料单元，其与所述机架连接，并设置于所述干燥箱内，所述送料单元包括滚筒及驱动所述滚筒的驱动机构；所述滚筒的内壁设置螺旋片，所述螺旋片沿所述滚筒的轴向方向螺旋设置，且所述螺旋片在所述滚筒的径向方向上的高度不超过所述滚筒的半径的80％，所述螺旋片远离所述滚筒内壁的一端围绕形成一干燥通道，所述干燥通道沿所述滚筒的轴向贯穿所述滚筒。2.根据权利要求1所述的干燥机，其特征在于：所述干燥通道的直径与所述滚筒的直径的比值大于0.2，且小于0.5。3.根据权利要求1所述的干燥机，其特征在于：所述螺旋片的螺距大于10cm，且小于30cm。4.根据权利要求1所述的干燥机，其特征在于：还包括循环单元，所述循环单元包括循环流道，所述循环流道在所述干燥箱的一侧的侧壁设置出风口，而在所述干燥箱的另一侧设置回风口，所述滚筒设置于所述出风口及所述回风口之间。5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐昭立，蔡旺家，黄津亮，
申请(专利权)人：嘉兴美旺机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：