一种避免粘黏内壁的砷化锌反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种避免粘黏内壁的砷化锌反应装置，涉及砷化锌反应装置技术领域，包括底座和刮刀，所述底座的上端安装有机箱。该避免粘黏内壁的砷化锌反应装置，与现有的普通避免粘黏内壁的砷化锌反应装置相比，对搅拌箱内部投入的物料搅拌，启动机箱内部的伺服电机时，可使得伺服电机上方输出轴连接的连接轴和搅拌杆进行转动，此时可对物料进行均匀的搅拌，当连接轴和搅拌杆进行转动时，当拉伸弹簧受到离心力而延长时会使拉伸弹簧尾端连接的移动块和刮刀经过搅拌杆的内部而延伸到外部，当移动块和刮刀延伸到外部时可使移动块和刮刀的长度与搅拌杆的外表面相贴合，从而能够在伺服电机的高速转动下自动的对搅拌杆内壁的污垢进行刮除做清理。污垢进行刮除做清理。污垢进行刮除做清理。

【技术实现步骤摘要】
一种避免粘黏内壁的砷化锌反应装置


[0001]本技术涉及砷化锌反应装置
，具体为一种避免粘黏内壁的砷化锌反应装置。

技术介绍

[0002]砷化锌，是一种无机化合物，化学式为Zn3As2，砷化物是指金属与砷生成的化合物。自然界中存在砷铜矿Cu3As、斜方砷铁矿FeAs2、砷钴矿CoAS2等砷化物。碱金属和碱土金属的砷化物及砷化锌Zn3As2等是离子型化合物，易被水或酸分解而产生砷化氢。
[0003]但是现有的砷化锌反应装置，砷(As)化物具有广泛的抗瘤谱，研究较多的是三氧化二砷(As2O3)有机砷
‑
美拉砷醇(melarsoprol)及四硫化四砷(As4S4，雄黄的主要成分)等。搅拌装置是在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存，再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点，在对砷化锌进行搅拌时会使使用长久而使砷化锌堆积附着在搅拌设备的内壁而难以清理。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种避免粘黏内壁的砷化锌反应装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种避免粘黏内壁的砷化锌反应装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种避免粘黏内壁的砷化锌反应装置，包括底座和刮刀，所述底座的上端安装有机箱，所述机箱的内部设置有伺服电机，所述机箱的上端固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱的上端设置有进料口，所述伺服电机的上方输出轴连接有连接轴，所述连接轴的左右两端对称设置有若干个搅拌杆，所述搅拌杆的左端固定穿设有固定轴一，所述固定轴一的右侧活动连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的尾端活动连接有移动块，所述移动块的右端固定安装有刮刀。
[0007]优选的，所述底座的下端活动连接有移动板，所述移动板的中部下端活动连接有阻尼弹簧。
[0008]优选的，所述移动板的下端左右两侧对称活动连接有连接杆一，所述连接杆一的下端活动连接有滑块。
[0009]优选的，所述滑块的右端设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的左端与滑块的外表面相贴合。
[0010]优选的，所述滑块的上端活动连接有连接杆二，所述连接杆二的中部固定连接有固定杆。
[0011]优选的，所述固定杆的中部贯穿连接有固定轴二，所述固定轴二的上端连接设置有推挤块，所述推挤块与连接杆二为一体连接。
[0012]优选的，所述搅拌杆的右侧外壁开设有出料口，所述搅拌杆的右端固定安装有固
定块。
[0013]优选的，所述固定块的内部穿设有插板，所述固定块的内部底端开设有凹槽，所述凹槽与插板的底部相卡合，所述固定块的右侧外端开设有排放口。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术通过底座、机箱、伺服电机、搅拌箱、进料口、连接轴、搅拌杆、固定轴一、拉伸弹簧、移动块和刮刀的设置，对搅拌箱内部投入的物料进行搅拌时，启动机箱内部设置的伺服电机时，可使得伺服电机上方输出轴连接的连接轴和搅拌杆进行转动，此时可对物料进行均匀的搅拌，当连接轴和搅拌杆进行转动时，连接轴在高速的转动下产生的离心力会使固定轴一右侧活动连接的拉伸弹簧受到离心力而进行张力的伸缩，当拉伸弹簧受到离心力而延长时会使拉伸弹簧尾端连接的移动块和刮刀经过搅拌杆的内部而延伸到外部，当移动块和刮刀延伸到外部时可使移动块和刮刀的长度与搅拌杆的外表面相贴合，从而能够在伺服电机的高速转动下自动的对搅拌杆内壁的污垢进行刮除做清理；
[0016]2.本技术通过移动板、阻尼弹簧、连接杆一、滑块、伸缩弹簧、连接杆二、固定杆、固定轴二和推挤块的设置，当设备在搅拌工作时，对搅拌时产生的晃动力做缓冲时，当搅拌杆产生震动时，会使搅拌杆下方底部连接的移动板和阻尼弹簧进行上下的震动，此时会使移动板左右两端对称活动连接的连接杆一和滑块向右侧进行移动，当滑块移动时会受到伸缩弹簧的伸缩力来对移动的滑块做弹性的回复，当滑块向右侧进行移动时会使滑块上方活动连接的连接杆二沿着中部固定贯穿安装的固定杆和固定轴二做左侧的倾斜运动，由于连接杆二和推挤块为一体连接，当连接杆二进行右侧的倾斜移动时，可使的连接杆二首端一体连接的推挤块对机箱处做推挤的夹持，从而能够对设备在搅拌时产生的震动做缓冲和夹持回复，防止震动过大，且在一定程度上可降低噪音的产生；
[0017]3.本技术通过出料口、固定块、插板、凹槽和排放口的设置，对搅拌后的物料进行排放时，将插板向上方做拉动时，可使插板失去与凹槽的卡合，此时抽拉出的插板失去对出料口和排放口的阻挡，从而能够便于对搅拌后的物料进行排放。
附图说明
[0018]图1为本技术搅拌正视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术清理刮除立体剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术减震防护正视剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、机箱；3、伺服电机；4、搅拌箱；5、进料口；6、连接轴；7、搅拌杆；8、固定轴一；9、拉伸弹簧；10、移动块；11、刮刀；12、移动板；13、阻尼弹簧；14、连接杆一；15、滑块；16、伸缩弹簧；17、连接杆二；18、固定杆；19、固定轴二；20、推挤块；21、出料口；22、固定块；23、插板；24、凹槽；25、排放口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
图2所示，一种避免粘黏内壁的砷化锌反应装置，包括底座1和刮刀11，底座1的上端安装有机箱2，机箱2的内部设置有伺服电机3，机箱2的上端固定安装有搅拌箱4，搅拌箱4的上端设置有进料口5，伺服电机3的上方输出轴连接有连接轴6，连接轴6的左右两端对称设置有若干个搅拌杆7，搅拌杆7的左端固定穿设有固定轴一8，固定轴一8的右侧活动连接有拉伸弹簧9，拉伸弹簧9的尾端活动连接有移动块10，移动块10的右端固定安装有刮刀11。
[0025]进一步的，启动机箱2内部设置的伺服电机3时，可使得伺服电机3上方输出轴连接的连接轴6和搅拌杆7进行转动。
[0026]进一步的，当连接轴6和搅拌杆7进行转动时，连接轴6在高速的转动下产生的离心力会使固定轴一8右侧活动连接的拉伸弹簧9受到离心力而进行张力的伸缩，当拉伸弹簧9受到离心力而延长时会使拉伸弹簧9尾端连接的移动块10和刮刀11经过搅拌杆7的内部而延伸到外部。
[0027]进一步的，移动块10和刮刀11延伸到外部时可使移动块10和刮刀11的长度与搅拌杆7的外表面相贴合，从而能够在伺服电机3的高速转动下自动的对搅拌杆7内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避免粘黏内壁的砷化锌反应装置，包括底座(1)和刮刀(11)，其特征在于，所述底座(1)的上端安装有机箱(2)，所述机箱(2)的内部设置有伺服电机(3)，所述机箱(2)的上端固定安装有搅拌箱(4)，所述搅拌箱(4)的上端设置有进料口(5)，所述伺服电机(3)的上方输出轴连接有连接轴(6)，所述连接轴(6)的左右两端对称设置有若干个搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)的左端固定穿设有固定轴一(8)，所述固定轴一(8)的右侧活动连接有拉伸弹簧(9)，所述拉伸弹簧(9)的尾端活动连接有移动块(10)，所述移动块(10)的右端固定安装有刮刀(11)。2.根据权利要求1所述的一种避免粘黏内壁的砷化锌反应装置，其特征在于，所述底座(1)的下端活动连接有移动板(12)，所述移动板(12)的中部下端活动连接有阻尼弹簧(13)。3.根据权利要求2所述的一种避免粘黏内壁的砷化锌反应装置，其特征在于，所述移动板(12)的下端左右两侧对称活动连接有连接杆一(14)，所述连接杆一(14)的下端活动连接有滑块(15)。4.根据权利要求3所述的一种避免粘黏内壁的砷化锌...

【专利技术属性】
技术研发人员：王娟，王恒，何广，
申请(专利权)人：大龙京恒新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：