本实用新型专利技术提供一种砷化锌制备用加热装置，属于砷化锌制备技术领域，以解决现有的加热装置影响了出料效率，导致产品生产速度降低的问题，包括冷水器、支撑板、隔热桶、输水管、驱动件、加热桶、连接件和石墨坩埚；所述支撑板固定连接在冷水器的上端；所述隔热桶固定连接在支撑板的上端面；所述输水管固定连接在隔热桶的内侧；所述驱动件固定连接在隔热桶的外侧；所述加热桶固定连接在支撑板的上端面；所述连接件上下滑动连接在加热桶的上端；所述石墨坩埚转动连接在支撑板的上方；本实用新型专利技术提高了加热设备的降温速度，保证了原材料受热均匀，提高原材料的升温速度，提高反应效果，有效的提高了出料效率，保证了砷化锌的制备速度。保证了砷化锌的制备速度。保证了砷化锌的制备速度。
【技术实现步骤摘要】
一种砷化锌制备用加热装置
[0001]本技术属于砷化锌制备
，更具体地说，特别涉及一种砷化锌制备用加热装置。
技术介绍
[0002]砷化锌在制备时，需要将砷和锌混合好后盛放在石墨坩埚中，然后放入加热设备中加热使其相互反应从而生成砷化锌，目前常用的加热装置通常是电阻丝加热。
[0003]例如CN201610703070.2公开了一种高纯砷化锌的制备装置和方法。所述的高纯砷化锌的制备方法，其特征在于，采用上述的高纯砷化锌的制备装置，包括：在氮气保护下，将金属砷和金属锌粉碎、混合、并从原料装料口装入密闭反应器；在氮气保护下，通过电加热器加热触发金属砷和金属锌在反应器中反应，反应启动后，停止加热，反应产生的热量使反应持续进行；反应结束后，在氮气保护下自然冷却，得到高纯砷化锌；本专利技术反应过程持续采用高纯氮气吹扫，可排除杂质，得到高纯砷化锌产品；反应完毕后，经自然冷却，得到四方晶体结构的砷化锌，用于生产砷化氢气体的原料。
[0004]基于上述，现有的加热装置为了保证加热时原材料受热均匀，通常会将加热设备的盛放区制成圆柱状，但是由于石墨坩埚外部一般较为光滑并且都是圆柱形的，导致石墨坩埚难以从加热设备中取出，影响了出料效率，导致产品生产速度降低。
[0005]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种砷化锌制备用加热装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供一种砷化锌制备用加热装置，以解决现有的加热装置为了保证加热时原材料受热均匀，通常会将加热设备的盛放区制成圆柱状，但是由于石墨坩埚外部一般较为光滑并且都是圆柱形的，导致石墨坩埚难以从加热设备中取出，影响了出料效率，导致产品生产速度降低的问题。
[0007]本技术一种砷化锌制备用加热装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0008]一种砷化锌制备用加热装置，包括冷水器、支撑板、隔热桶、输水管、驱动件、加热桶、连接件和石墨坩埚；所述支撑板固定连接在冷水器的上端；所述隔热桶固定连接在支撑板的上端面；所述输水管固定连接在隔热桶的内侧，所述输水管呈螺旋状分布，所述输水管与冷水器相连通；所述驱动件固定连接在隔热桶的外侧；所述加热桶固定连接在支撑板的上端面，所述加热桶的内部固定连接有螺旋状电阻丝；所述连接件上下滑动连接在加热桶的上端；所述石墨坩埚转动连接在支撑板的上方。
[0009]进一步的，所述隔热桶包括有连接齿轮和动力齿轮；所述连接齿轮转动连接在隔热桶的上端，所述连接齿轮与连接件相互卡接；所述动力齿轮与驱动件同轴固定连接，所述动力齿轮与连接齿轮相互啮合。
[0010]进一步的，所述支撑板包括有连接座；所述连接座固定连接在支撑板的上端面，连接座与石墨坩埚转动连接；
[0011]连接件包括有定位件；所述定位件设置有两个，两个定位件均匀分布固定连接在连接件的外侧面，所述定位件与石墨坩埚的密封盖卡接。
[0012]进一步的，所述石墨坩埚包括有搅拌桨；所述搅拌桨插接在石墨坩埚的下端，所述搅拌桨插接在支撑板的上端。
[0013]进一步的，所述加热桶包括有安装槽、固定轴、涡卷弹簧和转动管；所述安装槽设置有两个，两个安装槽分别开设在加热桶上部的前后两端；所述固定轴设置有两个，两个固定轴分别固定连接在两个安装槽的内侧；所述涡卷弹簧设置有两个；所述转动管设置有两个，两个转动管分别转动连接在两个固定轴的外侧，两个转动管分别通过两个涡卷弹簧与两个固定轴弹性连接。
[0014]进一步的，所述隔热桶还包括有固定钩；所述固定钩设置有两个，两个固定钩分别固定连接在隔热桶的前后两端；
[0015]加热桶还包括有连接绳和定位环；所述定位环套接在石墨坩埚的外侧；每个所述转动管上设置有两条所述连接绳，其中一条所述连接绳的一端固定连接在转动管的外侧，连接绳的另一端穿过所述加热桶的内侧面后固定连接在所述定位环的外侧；另一条所述连接绳的一端固定连接在转动管的外侧，连接绳的另一端滑动连接在所述加热桶的内侧面；两条所述连接绳均缠绕在所述转动管的外侧，两条所述连接绳的缠绕方向相反。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0017]本技术在传统的加热装置的基础上增设了冷水器和搅拌桨，通过冷水器和输水管提高加热设备的降温速度，通过隔热桶对加热设备内部的温度进行隔离，不仅避免了工作人员烫伤，同时也对加热设备的内部起到保温作用，有效的保证加热效率，通过石墨坩埚围绕搅拌桨转动，从而对石墨坩埚内部的原材料进行混合，将中部的原材料和外部的原材料位置进行互换，有效的保证原材料受热均匀，提高原材料的升温速度，提高反应效果，提高生产质量。
[0018]本技术在传统的加热装置的基础上增设了连接绳和定位环，原材料反应完成后，通过拉动上方的连接绳，使定位环带动石墨坩埚上移方便取出，有效的提高了出料效率，保证了砷化锌的制备速度。
[0019]本技术提高了加热设备的降温速度，避免了工作人员烫伤，同时也能够对加热设备进行保温，有效的保证了加热效率，保证了原材料受热均匀，提高原材料的升温速度，提高反应效果，提高生产质量，有效的提高了出料效率，保证了砷化锌的制备速度。
附图说明
[0020]图1是本技术的整体结构示意图。
[0021]图2是本技术输水管的结构示意图。
[0022]图3是本技术连接件的结构示意图。
[0023]图4是本技术转动管的结构示意图。
[0024]图5是本技术的剖视结构示意图。
[0025]图6是本技术支撑板的结构示意图。
[0026]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0027]1、冷水器；2、支撑板；201、连接座；3、隔热桶；301、固定钩；302、连接齿轮；303、动力齿轮；4、输水管；5、驱动件；6、加热桶；601、安装槽；602、固定轴；603、涡卷弹簧；604、转动管；605、连接绳；606、定位环；7、连接件；701、定位件；8、石墨坩埚；801、搅拌桨。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0029]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种砷化锌制备用加热装置，其特征在于：包括冷水器（1）、支撑板（2）、隔热桶（3）、输水管（4）、驱动件（5）、加热桶（6）、连接件（7）和石墨坩埚（8）；所述支撑板（2）固定连接在冷水器（1）的上端；所述隔热桶（3）固定连接在支撑板（2）的上端面；所述输水管（4）固定连接在隔热桶（3）的内侧，所述输水管（4）与冷水器（1）相连通；所述驱动件（5）固定连接在隔热桶（3）的外侧；所述加热桶（6）固定连接在支撑板（2）的上端面，所述加热桶（6）的内部固定连接有电阻丝；所述连接件（7）上下滑动连接在加热桶（6）的上端；所述石墨坩埚（8）转动连接在支撑板（2）的上方。2.如权利要求1所述一种砷化锌制备用加热装置，其特征在于：所述支撑板（2）包括有连接座（201）；所述连接座（201）固定连接在支撑板（2）的上端面，连接座（201）与石墨坩埚（8）转动连接；连接件（7）包括有定位件（701）；每个所述连接件（7）的外侧面均固定连接有两个所述定位件（701），所述定位件（701）与石墨坩埚（8）的密封盖卡接。3.如权利要求1所述一种砷化锌制备用加热装置，其特征在于：所述隔热桶（3）包括有连接齿轮（302）和动力齿轮（303）；所述连接齿轮（302）转动连接在隔热桶（3）的上端，所述连接件（7）卡接在所述连接齿轮（302）的上部；所述动力齿轮（303）与驱动件（5）同轴固定连接，所述动力齿轮（303）与连接齿轮（302）相互啮合。4.如权利要求1所述一种砷化锌制备用加热装置，其特征在于：所述加热桶（6）...
【专利技术属性】
技术研发人员：王恒，王娟，王文昌，胡瑞，陈传江，
申请(专利权)人：大龙京恒新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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