一种用于砷化锌生产的原料粉碎器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于砷化锌生产的原料粉碎器，包括粉碎箱、水平架、研磨架、研磨辊、传动轴、输气管、分流管和筛网，所述粉碎箱内部设置有水平架和研磨架，所述水平架位于研磨架上方，所述粉碎箱底端安装有电机，所述电机上端设置有贯穿研磨架和水平架圆心位置处的传动轴，所述传动轴表面焊接有对称分布的粉碎杆和研磨辊，所述水平架与研磨架表面均嵌入安装有呈圆形阵列分布的筛网，所述水平架与研磨架下方均设置有分流管，所述分流管上表面均插接有呈圆形阵列分布的喷头，所述粉碎箱一侧外壁设置有输气管。本实用新型专利技术可连续对砷化锌原料进行连续粉碎和研磨，可快速且有效的将原料粉碎至颗粒更小的粉末，更加利于后续的砷化锌生产。锌生产。锌生产。

【技术实现步骤摘要】
一种用于砷化锌生产的原料粉碎器


[0001]本技术涉及砷化锌生产
，具体为一种用于砷化锌生产的原料粉碎器。

技术介绍

[0002]砷化锌是一种化工产业中所需的化工原料，可应用于电子、光学材料和化学试剂等用途。
[0003]砷化锌在生产前，需要将原料进行处理，为了保障生产原料的反应完全性，需要将原料进行全面的粉碎，而原料粉碎程度也取决于原料的粉碎设备，现有的粉碎设备往往仅通过快速转动的方式，对原料进行快速的打击和长时间打击来实现精细化的粉碎，使得加工周期和粉碎精细度得不到有效保障，容易引起粉碎的物料颗粒大小参差不齐，影响后续的砷化锌生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于砷化锌生产的原料粉碎器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于砷化锌生产的原料粉碎器，包括粉碎箱、水平架、研磨架、研磨辊、传动轴、输气管、分流管和筛网，所述粉碎箱内部设置有水平架和研磨架，所述水平架位于研磨架上方，所述粉碎箱底端安装有电机，所述电机上端设置有贯穿研磨架和水平架圆心位置处的传动轴，所述传动轴表面焊接有对称分布的粉碎杆和研磨辊，所述水平架与研磨架表面均嵌入安装有呈圆形阵列分布的筛网，所述水平架与研磨架下方均设置有分流管，所述分流管上表面均插接有呈圆形阵列分布的喷头，所述粉碎箱一侧外壁设置有输气管。
[0006]优选的，所述粉碎杆对称分布于水平架上方，所述研磨辊均位于研磨架上方。
[0007]优选的，所述筛网孔径由上至下依次减小，所述筛网分别与水平架和研磨架上表面相平齐。
[0008]优选的，所述粉碎箱顶端设置有进料口，且粉碎箱上端一侧转动安装有密封盖，所述粉碎箱底端一侧外壁设置有排料斗。
[0009]优选的，所述分流管均与输气管相连接，且输气管上端安装有调节阀。
[0010]优选的，所述研磨辊与研磨架表面相适配。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术采用粉碎配合研磨的方式，对砷化锌生产原料进行处理，通过粉碎杆对原料进行快速打击，将大块原料进行粉碎，直至粉碎物料全面通过水平架表面的筛网，未通过的原料则通过喷头喷出的气流，将堆积在水平架表面的原料扬起，再次通过分粉碎杆击打粉碎，直至原料全面通过水平架，穿过水平架表面的筛网后，原料会堆积在研磨架表面，传动轴驱动研磨辊在研磨架表面转动，可将原料更加精细的进行两次，使得原料颗粒进一步减小，起到了快速且有效的原料粉碎效果，
更加利于后续的砷化锌生产使用。
附图说明
[0012]图1为本技术的主剖视结构示意图；
[0013]图2为本技术的水平架剖视结构示意图；
[0014]图3为本技术的研磨架剖视结构示意图；
[0015]图4为本技术的研磨架俯视结构示意图。
[0016]图中：1、密封盖；2、粉碎箱；3、水平架；4、研磨架；5、研磨辊；6、排料斗；7、电机；8、传动轴；9、输气管；10、分流管；11、粉碎杆；12、调节阀；13、进料口；14、喷头；15、筛网。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种用于砷化锌生产的原料粉碎器，包括粉碎箱2、水平架3、研磨架4、研磨辊5、传动轴8、输气管9、分流管10和筛网15，粉碎箱2内部设置有水平架3和研磨架4，水平架3位于研磨架4上方，粉碎箱2底端安装有电机7，电机7上端设置有贯穿研磨架4和水平架3圆心位置处的传动轴8，传动轴8表面焊接有对称分布的粉碎杆11和研磨辊5。
[0021]粉碎杆11对称分布于水平架3上方，研磨辊5均位于研磨架4上方，研磨辊5与研磨架4表面相适配，水平架3与研磨架4表面均嵌入安装有呈圆形阵列分布的筛网15，筛网15孔径由上至下依次减小，筛网15分别与水平架3和研磨架4上表面相平齐，水平架3与研磨架4下方均设置有分流管10，分流管10上表面均插接有呈圆形阵列分布的喷头14，砷化锌生产原料可通过进料口13投放至粉碎箱2中，电机7同步驱动粉碎杆11和研磨辊5转动，粉碎杆11对原料进行快速打击，将大块原料进行粉碎，直至粉碎物料全面通过水平架3表面的筛网15，未通过的原料则通过喷头14喷出的气流，将堆积在水平架3表面的原料扬起，再次通过分粉碎杆11击打粉碎，直至原料全面通过水平架3，穿过水平架3表面的筛网15后，原料会堆积在研磨架4表面，传动轴8驱动研磨辊5在研磨架4表面转动，可将原料更加精细的进行两
次，未通过研磨架4表面筛网15的原料则通过喷头14喷出的气流，将堆积在研磨架4表面的原料扬起，进行二次研磨，使得原料颗粒进一步减小，起到了快速且有效的原料粉碎效果。
[0022]粉碎箱2一侧外壁设置有输气管9，分流管10均与输气管9相连接，且输气管9上端安装有调节阀12，调节阀12可调节输气管9的气体输出流量，便于工作人员进行控制。粉碎箱2顶端设置有进料口13，且粉碎箱2上端一侧转动安装有密封盖1，粉碎箱2底端一侧外壁设置有排料斗6。
[0023]工作原理：砷化锌生产原料可通过进料口13投放至粉碎箱2中，电机7同步驱动粉碎杆11和研磨辊5转动，粉碎杆11对原料进行快速打击，将大块原料进行粉碎，直至粉碎物料全面通过水平架3表面的筛网15，未通过的原料则通过喷头14喷出的气流，将堆积在水平架3表面的原料扬起，再次通过分粉碎杆11击打粉碎，直至原料全面通过水平架3，穿过水平架3表面的筛网15后，原料会堆积在研磨架4表面，传动轴8驱动研磨辊5在研磨架4表面转动，可将原料更加精细的进行两次，未通过研磨架4表面筛网15的原料则通过喷头14喷出的气流，将堆积本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于砷化锌生产的原料粉碎器，包括粉碎箱（2）、水平架（3）、研磨架（4）、研磨辊（5）、传动轴（8）、输气管（9）、分流管（10）和筛网（15），其特征在于：所述粉碎箱（2）内部设置有水平架（3）和研磨架（4），所述水平架（3）位于研磨架（4）上方，所述粉碎箱（2）底端安装有电机（7），所述电机（7）上端设置有贯穿研磨架（4）和水平架（3）圆心位置处的传动轴（8），所述传动轴（8）表面焊接有对称分布的粉碎杆（11）和研磨辊（5），所述水平架（3）与研磨架（4）表面均嵌入安装有呈圆形阵列分布的筛网（15），所述水平架（3）与研磨架（4）下方均设置有分流管（10），所述分流管（10）上表面均插接有呈圆形阵列分布的喷头（14），所述粉碎箱（2）一侧外壁设置有输气管（9）。2.根据权利要求1所述的一种用于砷化锌生产的原料粉碎器，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王恒，
申请(专利权)人：大龙京恒新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：