本实用新型专利技术涉及砷化锌生产技术领域，且公开了一种防护型砷化锌生产装置，包括砷化锌生产主体、防挂壁机构、支撑机构和进出机构，所述防挂壁机构位于砷化锌生产主体的顶端，所述支撑机构位于砷化锌生产主体的外端，所述进出机构位于砷化锌生产主体的外端，所述防挂壁机构包括顶盖、电机、传动轴、外齿齿轮、多孔滤板、轴套、搅拌轴、内齿齿套、连接环、连接杆和刮板，所述顶盖安装于砷化锌生产主体的顶端。该防护型砷化锌生产装置，安装了防挂壁机构，通过搅拌轴带动连接环转动，连接环带动连接杆转动，连接杆带动刮板转动，刮板对砷化锌生产主体的内壁进行刮动，将砷化锌生产主体的内壁上残留的砷化锌原料刮下来。砷化锌原料刮下来。砷化锌原料刮下来。
【技术实现步骤摘要】
一种防护型砷化锌生产装置
[0001]本技术涉及砷化锌生产
，具体为一种防护型砷化锌生产装置。
技术介绍
[0002]砷化锌是一种无机化合物，在生产砷化锌时，需预先将砷化锌的原料进行混合，传统的是通过人工进行手动搅拌混合的，混合效率较低；
[0003]现有的，使用机器进行搅拌，一般是使用搅拌罐进行进行混合搅拌的，使用电机和搅拌轴对砷化锌原料进行搅拌，效率更高；
[0004]但是，一般的搅拌罐在进行搅拌的过程中，砷化锌原料容易挂壁，从而砷化锌原料混合搅拌的不够均匀。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种防护型砷化锌生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出一般的搅拌罐在进行搅拌的过程中，砷化锌原料容易挂壁，从而砷化锌原料混合搅拌的不够均匀的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防护型砷化锌生产装置，包括砷化锌生产主体、防挂壁机构、支撑机构和进出机构，所述防挂壁机构位于砷化锌生产主体的顶端，所述支撑机构位于砷化锌生产主体的外端，所述进出机构位于砷化锌生产主体的外端，所述防挂壁机构包括顶盖、电机、传动轴、外齿齿轮、多孔滤板、轴套、搅拌轴、内齿齿套、连接环、连接杆和刮板，所述顶盖安装于砷化锌生产主体的顶端，所述顶盖与砷化锌生产主体螺纹连接，所述电机固定安装于顶盖的顶端，所述传动轴固定安装于电机的传动端且贯穿顶盖的顶端，所述外齿齿轮固定安装于传动轴的底端。
[0009]优选的，所述多孔滤板固定安装于砷化锌生产主体的内部，所述轴套固定安装于多孔滤板的顶端，所述搅拌轴安装于轴套的内部，所述搅拌轴与轴套活动连接，通过顶盖固定电机的位置，电机带动传动轴转动，传动轴带动外齿齿轮转动，多孔滤板便于固定轴套，轴套便于限定搅拌轴的位置，不会影响搅拌轴的转动。
[0010]优选的，所述内齿齿套固定安装于搅拌轴的顶端且位于外齿齿轮的外端，所述内齿齿套与外齿齿轮相适配，通过内齿齿套与外齿齿轮进行啮合连接，从而将传动轴与搅拌轴进行连接，同时，便于后续使用者将传动轴与搅拌轴进行拆卸，从而当传动轴转动时，搅拌轴更随转动。
[0011]优选的，所述连接环固定安装于搅拌轴的外端，所述连接杆固定安装于连接环的外端，所述连接杆的数量为两个，所述连接杆呈对称分布，所述刮板固定安装于连接杆的外端且位于砷化锌生产主体的内壁，所述刮板与砷化锌生产主体相适配，通过搅拌轴带动连接环转动，连接环带动连接杆转动，连接杆带动刮板转动，刮板对砷化锌生产主体的内壁进
行刮动，将砷化锌生产主体的内壁上残留的砷化锌原料刮下来，搅拌轴对砷化锌原料进行搅拌混合，使砷化锌原料混合的更加均匀。
[0012]优选的，所述支撑机构包括固定环、支腿和负重底座，所述固定环固定安装于砷化锌生产主体的外端，所述支腿固定安装于固定环的外端，所述支腿的数量为若干个，所述支腿呈等距排布，所述负重底座固定安装于支腿的底座，通过固定环固定砷化锌生产主体的位置，支腿支撑固定环，从而固定砷化锌生产主体的位置，负重底座使支腿的位置更加稳定。
[0013]优选的，所述进出机构包括进料管、出料管、盖子和堵头，所述进料管固定安装于顶盖的顶端，所述进料管的数量为两个，所述进料管呈对称分布，通过进料管便于使用者进行加料。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、该防护型砷化锌生产装置，安装了防挂壁机构，通过搅拌轴带动连接环转动，连接环带动连接杆转动，连接杆带动刮板转动，刮板对砷化锌生产主体的内壁进行刮动，将砷化锌生产主体的内壁上残留的砷化锌原料刮下来；
[0016]2、该防护型砷化锌生产装置，安装了支撑机构，通过固定环固定砷化锌生产主体的位置，支腿支撑固定环，从而固定砷化锌生产主体的位置，负重底座使支腿的位置更加稳定；
[0017]3、该防护型砷化锌生产装置，安装了进出机构，通过出料管便于使用者将混合后的砷化锌排出，盖子固定堵头的位置，堵头将出料管进行封堵，避免在对砷化锌进行混合时，砷化锌从而出料管溢出。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术防挂壁机构部分剖面结构示意图；
[0021]图4为本技术支撑机构部分剖面结构示意图；
[0022]图5为本技术刮板剖面结构示意图；
[0023]图6为本技术外齿齿轮、内齿齿套剖面结构示意图。
[0024]图中：1、砷化锌生产主体；2、防挂壁机构；201、顶盖；202、电机；203、传动轴；204、外齿齿轮；205、多孔滤板；206、轴套；207、搅拌轴；208、内齿齿套；209、连接环；210、连接杆；211、刮板；3、支撑机构；301、固定环；302、支腿；303、负重底座；4、进出机构；401、进料管；402、出料管；403、盖子；404、堵头。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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图6，本技术提供一种技术方案：一种防护型砷化锌生产装置，包
括砷化锌生产主体1、防挂壁机构2、支撑机构3和进出机构4，防挂壁机构2位于砷化锌生产主体1的顶端，支撑机构3位于砷化锌生产主体1的外端，进出机构4位于砷化锌生产主体1的外端，防挂壁机构2包括顶盖201、电机202、传动轴203、外齿齿轮204、多孔滤板205、轴套206、搅拌轴207、内齿齿套208、连接环209、连接杆210和刮板211，顶盖201安装于砷化锌生产主体1的顶端，顶盖201与砷化锌生产主体1螺纹连接，电机202固定安装于顶盖201的顶端，传动轴203固定安装于电机202的传动端且贯穿顶盖201的顶端，外齿齿轮204固定安装于传动轴203的底端；
[0027]多孔滤板205固定安装于砷化锌生产主体1的内部，轴套206固定安装于多孔滤板205的顶端，搅拌轴207安装于轴套206的内部，搅拌轴207与轴套206活动连接，通过顶盖201固定电机202的位置，电机202带动传动轴203转动，传动轴203带动外齿齿轮204转动，多孔滤板205便于固定轴套206，轴套206便于限定搅拌轴207的位置，不会影响搅拌轴207的转动，内齿齿套208固定安装于搅拌轴207的顶端且位于外齿齿轮204的外端，内齿齿套208与外齿齿轮204相适配，通过内齿齿套208与外齿齿轮204进行啮合连接，从而将传动轴203与搅拌轴207进行连接，同时，便于后续使用者将传动轴203与搅拌轴207进行拆卸，从而当传本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防护型砷化锌生产装置，包括砷化锌生产主体(1)、防挂壁机构(2)、支撑机构(3)和进出机构(4)，其特征在于：所述防挂壁机构(2)位于砷化锌生产主体(1)的顶端，所述支撑机构(3)位于砷化锌生产主体(1)的外端，所述进出机构(4)位于砷化锌生产主体(1)的外端，所述防挂壁机构(2)包括顶盖(201)、电机(202)、传动轴(203)、外齿齿轮(204)、多孔滤板(205)、轴套(206)、搅拌轴(207)、内齿齿套(208)、连接环(209)、连接杆(210)和刮板(211)，所述顶盖(201)安装于砷化锌生产主体(1)的顶端，所述顶盖(201)与砷化锌生产主体(1)螺纹连接，所述电机(202)固定安装于顶盖(201)的顶端，所述传动轴(203)固定安装于电机(202)的传动端且贯穿顶盖(201)的顶端，所述外齿齿轮(204)固定安装于传动轴(203)的底端。2.根据权利要求1所述的一种防护型砷化锌生产装置，其特征在于：所述多孔滤板(205)固定安装于砷化锌生产主体(1)的内部，所述轴套(206)固定安装于多孔滤板(205)的顶端，所述搅拌轴(207)安装于轴套(206)的内部，所述搅拌轴(207)与轴套(206)活动连接。3.根据权利要求2所述的一种防护型砷化锌生产装置，其特征在于：所述内齿齿套(208)固定安装于搅拌轴(207)的顶端且位于外齿齿轮(204)的外端，所述内齿齿套(208)与外齿齿轮(204)相适配。4.根据权利要求3所述的一种防护型砷化锌生产装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：王文昌，王娟，陈传江，
申请(专利权)人：大龙京恒新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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