一种异丙醇生产反应装置制造方法及图纸

技术编号:38744575 阅读:18 留言:0更新日期:2023-09-08 23:27
本实用新型专利技术公开了一种异丙醇生产反应装置,涉及异丙酮制备技术领域,包括底板,所述底板顶部外壁一端安装有安装架,所述安装架外壁设置有控制组件,所述控制组件末端连接有箱体,所述底板顶部外壁远离安装架一端设置有冷凝箱,所述箱体与冷凝箱相适配,所述控制组件包括转动安装于安装架一侧外壁的转动轴,所述转动轴末端与箱体外壁连接,所述安装架远离转动轴一侧外壁用过螺栓安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与转动轴连接。本实用新型专利技术中,异丙酮制备完成后,通过伺服电机驱动转动轴转动带动箱体进行翻转,便于将箱体内部剩下的反应原料倒出,同时便于对箱体内部进行清洁,防止原料残留影响使用。止原料残留影响使用。止原料残留影响使用。

【技术实现步骤摘要】
一种异丙醇生产反应装置


[0001]本技术涉及异丙酮制备
,特别涉及一种异丙醇生产反应装置。

技术介绍

[0002]异丙酮是一种有机化合物,别名二甲基甲醇、2

丙醇,行业中也作IPA。是一种无色透明液体,有似乙醇和丙酮混合物的气味。异丙醇溶于水,同时也溶于醇、醚、苯、氯仿等多数有机溶剂。异丙醇是重要的化工产品和原料。主要用于制药、化妆品、塑料、香料、涂料等。
[0003]异丙醇在进行制备时需要经过原料混合反应,蒸馏提纯等多道工序,异丙醇在制备时需要借助反应装置进行制备,反而现有的反应装置在异丙醇制备完成后,直接将残留的反应废料从装置底部的排液管排出,但是这种方式在排出废料时会存在一定的废料残留,且现有的制备装置为了保证其密封性,装置本身无法拆卸,因此不便于对装置内部进行清洁,装置内部残留的药剂不利于其他反应的进行。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种异丙醇生产反应装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:一种异丙醇生产反应装置,包括底板,所述底板顶部外壁一端安装有安装架,所述安装架外壁设置有控制组件,所述控制组件末端连接有箱体,所述底板顶部外壁远离安装架一端设置有冷凝箱,所述箱体与冷凝箱相适配,所述控制组件包括转动安装于安装架一侧外壁的转动轴,所述转动轴末端与箱体外壁连接,所述安装架远离转动轴一侧外壁用过螺栓安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴与转动轴连接。
[0006]优选的,所述箱体靠近冷凝箱一侧外壁顶部设置有通入冷凝箱内部的连接管,所述冷凝箱远离箱体一侧外壁底部设置有出料管,所述连接管与出料管外壁均设置有控制阀。
[0007]优选的,所述安装架外壁开设有安装孔,所述安装孔内壁安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆末端连接有箱盖,所述箱盖与箱体相适配,所述箱盖底部外壁设置有与箱体相适配的密封塞,所述箱盖底部外壁四周均设置有密封圈,所述密封圈分别与箱体、箱盖相适配。
[0008]优选的,所述箱体靠近安装架一侧外壁设置有加压管,所述加压管外壁安装有加压泵与单向进气阀,所述箱体靠近加压管一侧内壁设置有压力传感器。
[0009]优选的,所述箱体两侧内壁均安装有电热块,所述电热块位于加压管下方,所述箱体底部内壁安装有温度传感器。
[0010]优选的,所述箱体外壁安装有控制面板,所述控制面板外壁安装有等距离分布的控制按钮,所述控制面板与控制按钮均通过导线连接有PLC控制器,所述PLC控制器通过导线分别与压力传感器、电热块、温度传感器连接。
[0011]优选的,所述箱体底部内壁转动安装有搅拌轴,所述搅拌轴外壁焊接有等距离分布的搅拌辊,所述箱体底部外壁通过螺栓安装有电动机,所述电动机的输出轴与搅拌轴连接。
[0012]本技术中,使用时,将制备异丙酮需要的原料倒入箱体中进行混合,混合完成后,对原料进行加热蒸馏,原料加热蒸馏后产生的蒸汽进入冷凝箱进行冷凝,从而得到需要的物质,操作简单,使用方便。
[0013]本技术中,异丙酮制备完成后,通过伺服电机驱动转动轴转动带动箱体进行翻转,便于将箱体内部剩下的反应原料倒出,同时便于对箱体内部进行清洁,防止原料残留影响使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的主体外观结构示意图;
[0015]图2为本技术的箱体外观结构示意图;
[0016]图3为本技术的控制组件结构示意图;
[0017]图4为本技术的箱体剖面结构示意图。
[0018]图中:1、底板;2、安装架;3、箱体;4、冷凝箱;5、转动轴;6、伺服电机;7、连接管;8、出料管;9、电动伸缩杆;10、箱盖;11、密封塞;12、密封圈;13、加压管;14、加压泵;15、压力传感器;16、电热块;17、温度传感器;18、控制面板;19、控制按钮;20、搅拌轴;21、搅拌辊;22、电动机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]参考图1

4所示的一种异丙醇生产反应装置,包括底板1,所述底板1顶部外壁一端安装有安装架2,所述安装架2外壁设置有控制组件,所述控制组件末端连接有箱体3,所述底板1顶部外壁远离安装架2一端设置有冷凝箱4,所述箱体3与冷凝箱4相适配,所述控制组件包括转动安装于安装架2一侧外壁的转动轴5,所述转动轴5末端与箱体3外壁连接,所述安装架2远离转动轴5一侧外壁用过螺栓安装有伺服电机6,所述伺服电机6的输出轴与转动轴5连接。
[0021]借由上述结构:使用时,将制备异丙酮需要的原料倒入箱体3中进行混合,混合完成后,对原料进行加热蒸馏,原料加热蒸馏后产生的蒸汽进入冷凝箱4进行冷凝,从而得到需要的物质,操作简单,使用方便,在异丙酮制备完成后,通过伺服电机6驱动转动轴5转动带动箱体3进行翻转,便于将箱体3内部剩下的反应原料倒出,同时便于对箱体3内部进行清洁,防止原料残留影响使用。
[0022]如图1所示,所述箱体3靠近冷凝箱4一侧外壁顶部设置有通入冷凝箱4内部的连接管7,所述冷凝箱4远离箱体3一侧外壁底部设置有出料管8,所述连接管7与出料管8外壁均设置有控制阀,连接管7将箱体3蒸馏产生的蒸汽倒入冷凝箱4中进行冷凝,出料管8将冷凝
后的异丙酮排出,操作简单,使用方便。
[0023]如图1所示,所述安装架2外壁开设有安装孔,所述安装孔内壁安装有电动伸缩杆9,所述电动伸缩杆9末端连接有箱盖10,所述箱盖10与箱体3相适配,所述箱盖10底部外壁设置有与箱体3相适配的密封塞11,所述箱盖10底部外壁四周均设置有密封圈12,所述密封圈12分别与箱体3、箱盖10相适配,原料添加时,电动伸缩杆9驱动箱盖10上升将箱体3开启,原料反应时,密封塞11与密封圈12提高箱体3的密封性,便于反应进行。
[0024]如图4所示,所述箱体3靠近安装架2一侧外壁设置有加压管13,所述加压管13外壁安装有加压泵14与单向进气阀,所述箱体3靠近加压管13一侧内壁设置有压力传感器15,加压管13与加压泵14对箱体3进行加压,为反应提供适当的压力环境,压力传感器15对箱体3内部的压力进行监测,便于选择适当的反应压力环境。
[0025]如图4所示,所述箱体3两侧内壁均安装有电热块16,所述电热块16位于加压管13下方,所述箱体3底部内壁安装有温度传感器17,电热块16对箱体3中的原料进行加热,便于原料进行蒸馏,温度传感器17对箱体3内部的反应环境进行监测,便于了解箱体3内部温度变化。
[0026]如图3所示,所述箱体3外壁安装有控制面板18,所述控制面板18外壁安装有等距离分布本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异丙醇生产反应装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部外壁一端安装有安装架(2),所述安装架(2)外壁设置有控制组件,所述控制组件末端连接有箱体(3),所述底板(1)顶部外壁远离安装架(2)一端设置有冷凝箱(4),所述箱体(3)与冷凝箱(4)相适配,所述控制组件包括转动安装于安装架(2)一侧外壁的转动轴(5),所述转动轴(5)末端与箱体(3)外壁连接,所述安装架(2)远离转动轴(5)一侧外壁用过螺栓安装有伺服电机(6),所述伺服电机(6)的输出轴与转动轴(5)连接。2.根据权利要求1所述的一种异丙醇生产反应装置,其特征在于:所述箱体(3)靠近冷凝箱(4)一侧外壁顶部设置有通入冷凝箱(4)内部的连接管(7),所述冷凝箱(4)远离箱体(3)一侧外壁底部设置有出料管(8),所述连接管(7)与出料管(8)外壁均设置有控制阀。3.根据权利要求1所述的一种异丙醇生产反应装置,其特征在于:所述安装架(2)外壁开设有安装孔,所述安装孔内壁安装有电动伸缩杆(9),所述电动伸缩杆(9)末端连接有箱盖(10),所述箱盖(10)与箱体(3)相适配,所述箱盖(10)底部外壁设置有与箱体(3)相适配的密封塞(11),所述箱盖(10)底部外壁四周均设置有密封圈(12),所述密封...

【专利技术属性】
技术研发人员:井海洋郑斌于雪季伟
申请(专利权)人:青岛海力加化学新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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