一种稳定型分离填料装置制造方法及图纸

技术编号:38741399 阅读:10 留言:0更新日期:2023-09-08 23:25
本申请属于填料塔技术领域,尤其是涉及一种稳定型分离填料装置,包括填料塔体,所述填料塔体侧面的底部连接有进气管,且填料塔体的顶端连接有出气管,所述出气管上安装有手动阀,所述填料塔体的内壁固定连接有定位锥条,所述定位锥条的底部转动安装有齿轮轴,所述齿轮轴的表面固定连接有扩散板。本实用新型专利技术中,转轴带动触动块同步转动,当触动块转至拨动块的位置时,其将挤压拨动块,使拨动块带动敲击杆发生摆动,敲击杆远离填料塔体的内壁,而将触动块远离拨动块时,在扭簧的弹力作用下,拨动块将会复位摆动,使敲击杆敲击填料塔体的内壁,以振落杂质,并可使填料层和竹炭层发生震动,提升孔隙的通畅性,避免堵塞。避免堵塞。避免堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定型分离填料装置


[0001]本技术涉及一种填料塔,具体涉及一种稳定型分离填料装置。

技术介绍

[0002]填料塔是塔设备的一种,塔内填充适当高度的填料,以增加两种流体间的接触表面。例如应用于气体吸收时,液体由塔的上部通过分布器进入,沿填料表面下降。气体则由塔的下部通过填料孔隙逆流而上,与液体密切接触而相互作用。结构较简单,检修较方便。广泛应用于气体吸收、蒸馏、萃取等操作。为了强化生产,提高气流速度,使在乳化状态下操作时,称乳化填料塔或乳化塔。填料塔是指流体阻力小,适用于气体处理量大而液体量小的过程,液体沿填料表面自上向下流动,气体与液体成逆流或并流,视具体反应而定。
[0003]在使用过程中发现,现有技术的填料塔还存在问题:填料塔在工作的时候,内壁和填料层很容易沾染堆积杂质,这样长时间的堆积,一方面会对内壁上造成一定的腐蚀,另一方面也会对填料层造成堵塞,影响填料塔的持续使用。

技术实现思路

[0004]本公开的主要目的在于提供了一种稳定型分离填料装置,以有效解决专利技术人在上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]为达成上述目的,本技术采用的技术方案如下:
[0006]一种稳定型分离填料装置,包括填料塔体,所述填料塔体侧面的底部连接有进气管,且填料塔体的顶端连接有出气管,所述出气管上安装有手动阀,所述填料塔体的内壁固定连接有定位锥条,所述定位锥条的底部转动安装有齿轮轴,所述齿轮轴的表面固定连接有扩散板,所述填料塔体的内壁从下至上分别安装有填料层和竹炭层,所述进气管位于填料层的下方。
[0007]优选的,所述填料塔体的侧面固定安装有驱动电机,所述填料塔体的内壁转动安装有转轴,且驱动电机的输出端与转轴的端部固定连接,所述转轴和齿轮轴上均固定安装有联动锥齿轮,且两个联动锥齿轮相互啮合。
[0008]优选的,所述填料塔体的内壁固定安装有定位轴,所述定位轴上转动安装有拨动块,所述拨动块的底部固定连接有敲击杆,所述敲击杆的另一端与填料塔体的内壁相抵,所述转轴上固定连接有与拨动块相配合的触动块,所述定位轴上套有扭簧,所述扭簧的两端分别固定在定位轴表面和拨动块上。
[0009]优选的,所述填料塔体侧面的底端固定安装有抽泵,所述抽泵上连接有输送管,所述输送管的另一端伸入填料塔体内并固定连接有喷淋头,所述喷淋头位于扩散板的上方。
[0010]优选的,所述填料塔体的内底壁固定安装有接皿,所述抽泵上的另一个输送管与接皿接通。
[0011]优选的,所述扩散板的顶部开设有导流槽,所述导流槽的深度沿扩散板的长度方向依次增大。
[0012]鉴于此,与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013](一)、本申请中,气体从进气管输入,打开手动阀,液体可由出气管注入,气体通过填料层和竹炭层的孔隙从下至上流动,并与液体进行混合接触,输入足够的液体后,打开抽泵,使液体能够通过输送管和喷淋头进行循环喷洒,使液体可以重复使用,避免浪费,并能使液体能够充分参与反应,提升效率。
[0014](二)、本申请中,在喷淋过程中开启驱动电机,使转轴转动,在两个联动锥齿轮的传动啮合下,使齿轮轴带动扩散板转动,扩散板对喷洒的液体进行打散,一方面增大液体与气体的接触面积,另一方面,液体流入导流槽,在离心力的作用下洒向填料塔体的内壁,以将内壁的杂质进行冲落。
[0015](三)、本申请中,转轴带动触动块同步转动,当触动块转至拨动块的位置时,其将挤压拨动块,使拨动块带动敲击杆发生摆动,敲击杆远离填料塔体的内壁,而将触动块远离拨动块时,在扭簧的弹力作用下,拨动块将会复位摆动,使敲击杆敲击填料塔体的内壁,以振落杂质,并可使填料层和竹炭层发生震动,提升孔隙的通畅性,避免堵塞。
附图说明
[0016]图1所示为本技术提供的稳定型分离填料装置结构示意图;
[0017]图2所示为图1局部结构侧视图;
[0018]图3所示为扩散板的立体图。
[0019]图标:
[0020]1‑
填料塔体;2

进气管;3

出气管;4

手动阀;5

填料层;6

竹炭层;7

定位锥条;8

扩散板;9

驱动电机;10

转轴;11

联动锥齿轮;12

定位轴;13

拨动块;14

敲击杆;15

触动块;16

扭簧;17

抽泵;18

输送管;19

喷淋头;20

接皿;21

导流槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

3,本技术提供以下实施例:
[0023]一种稳定型分离填料装置,包括填料塔体1,填料塔体1侧面的底部连接有进气管2,且填料塔体1的顶端连接有出气管3,出气管3上安装有手动阀4,填料塔体1的内壁固定连接有定位锥条7,定位锥条7的底部转动安装有齿轮轴,齿轮轴的表面固定连接有扩散板8,填料塔体1的内壁从下至上分别安装有填料层5和竹炭层6,进气管2位于填料层5的下方。
[0024]具体的,填料塔体1的侧面固定安装有驱动电机9,填料塔体1的内壁转动安装有转轴10,且驱动电机9的输出端与转轴10的端部固定连接,转轴10和齿轮轴上均固定安装有联动锥齿轮11,且两个联动锥齿轮11相互啮合。
[0025]具体的,填料塔体1的内壁固定安装有定位轴12,定位轴12上转动安装有拨动块13,拨动块13的底部固定连接有敲击杆14,敲击杆14的另一端与填料塔体1的内壁相抵,转轴10上固定连接有与拨动块13相配合的触动块15,定位轴12上套有扭簧16,扭簧16的两端
分别固定在定位轴12表面和拨动块13上。
[0026]具体的,填料塔体1侧面的底端固定安装有抽泵17,抽泵17上连接有输送管18,输送管18的另一端伸入填料塔体1内并固定连接有喷淋头19,喷淋头19位于扩散板8的上方。
[0027]具体的,填料塔体1的内底壁固定安装有接皿20,抽泵17上的另一个输送管18与接皿20接通。
[0028]具体的,扩散板8的顶部开设有导流槽21,导流槽21的深度沿扩散板8的长度方向依次增大。
[0029]本实施例的具体实施方式为:气体从进气管2输入,打开手动阀4,液体可由出气管2注入,气体通过填料层5和竹炭层6本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定型分离填料装置,其特征在于:包括填料塔体(1),所述填料塔体(1)侧面的底部连接有进气管(2),且填料塔体(1)的顶端连接有出气管(3),所述出气管(3)上安装有手动阀(4),所述填料塔体(1)的内壁固定连接有定位锥条(7),所述定位锥条(7)的底部转动安装有齿轮轴,所述齿轮轴的表面固定连接有扩散板(8),所述填料塔体(1)的内壁从下至上分别安装有填料层(5)和竹炭层(6),所述进气管(2)位于填料层(5)的下方。2.根据权利要求1所述的一种稳定型分离填料装置,其特征在于:所述填料塔体(1)的侧面固定安装有驱动电机(9),所述填料塔体(1)的内壁转动安装有转轴(10),且驱动电机(9)的输出端与转轴(10)的端部固定连接,所述转轴(10)和齿轮轴上均固定安装有联动锥齿轮(11),且两个联动锥齿轮(11)相互啮合。3.根据权利要求2所述的一种稳定型分离填料装置,其特征在于:所述填料塔体(1)的内壁固定安装有定位轴(12),所述定位轴(12)上转动安装有拨动块(13),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄若龙黄超
申请(专利权)人:湖北诚士通环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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