一种余热回收利用机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种石化设备填料塔余热回收利用机构，尤其涉及一种余热回收利用机构，包括余热回收箱，所述余热回收箱内壁下表面与水箱的下表面固接，所述水箱的左右两侧面安装有循环管，所述循环管的一端设置有进气组件，所述循环管的另一端设置有排气组件，所述余热回收箱的上表面设置有供水组件，通过将三通管a与填料塔的出气管相连接，当需要采集余热时，转动三通阀a，封闭三通管a的第三端，烟气通过三通管a的一端进入循环管内，通过循环管对水箱内部进行加热，解决了现有装置需要频繁安装，且在安装时具有一定安全隐患的问题。且在安装时具有一定安全隐患的问题。且在安装时具有一定安全隐患的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种余热回收利用机构


[0001]本技术涉及一种余热回收利用机构，具体涉及一种石化设备填料塔余热回收利用机构。

技术介绍

[0002]填料塔是塔设备的一种。塔内填充适当高度的填料，以增加两种流体间的接触表面。例如应用于气体吸收时，液体由塔的上部通过分布器进入，沿填料表面下降。气体则由塔的下部通过填料孔隙逆流而上，与液体密切接触而相互作用。结构较简单，检修较方便。广泛应用于气体吸收、蒸馏、萃取等操作。
[0003]中国技术专利公开号CN215087002U，公开了一种余热回收利用功能的填料塔，该装置通过拉动设置的安装板，安装板带动了滑杆滑动，滑杆带动了滑板滑动，滑板带动了缓冲弹簧的滑动，在通过转动螺杆，螺杆带动夹持板滑动，从而实现了对储水箱的夹持，通过把连接管与方形连接头连接在一起，在通过转动调节柄，调节柄带动了调节杆，从而带动了调节板的转动，通过调节板转动，使梯形滑块卡接在一号滑槽的内部，在把出烟筒的顶端卡接在方形连接头的内部，在不需要使用时，可调节调节柄，从而移开方形连接头，便于对方形连接头的拆卸。
[0004]上述装置通过复杂的结构实现在不使用热量回收时，将与填料塔出气管连接的管道拆卸，如此太过繁琐，在拆卸后，需要回收热量时，任需安装，且填料塔长时间排出热气，在安装时具有一定的安全隐患。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种余热回收利用机构。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种余热回收利用机构，包括余热回收箱，所述余热回收箱内壁下表面与水箱的下表面固接，所述水箱的左右两侧面安装有循环管，所述循环管的一端设置有进气组件，所述循环管的另一端设置有排气组件，所述余热回收箱的上表面设置有供水组件，所述余热回收箱的右侧面与过滤箱的左侧面固接，所述过滤箱的内部设置有过滤组件。
[0007]优选的，所述进气组件包括与循环管一端相连通的三通管a，所述三通管a的正面安装有三通阀a。
[0008]优选的，所述排气组件包括与循环管另一端相连通的三通管b，所述三通管b的另外两端分别与回气管的一端和过滤箱的上表面相连通，所述回气管的另一端与三通管a一端的上表面相连通，所述三通管b的正面安装有三通阀b。
[0009]优选的，所述三通管b一端的上表面安装有温度检测模块。
[0010]优选的，所述供水组件包括安装在余热回收箱上表面的供水泵，所述供水泵的抽水端通过抽水管与水箱的上表面相连通，所述供水泵的排气端与排水管的一端相连通。
[0011]优选的，所述过滤组件包括安装在过滤箱右侧面的滤网a和滤网b。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术，通过将三通管a与填料塔的出气管相连接，当需要采集余热时，转动三通阀a，封闭三通管a的第三端，烟气通过三通管a的一端进入循环管内，通过循环管对水箱内部进行加热，解决了现有装置需要频繁安装，且在安装时具有一定安全隐患的问题。
[0014]本技术，通过温度检测模块对排入三通管b内的烟气温度进行检测，当循环管另一端排出的烟气温度过高时，三通管b的另一端通过回气管将烟气通过三通管a的一端重新排入循环管内进行换热，提升了填料塔余热的换热效率，充分利用热能。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术中正视的剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术中余热回收箱的内部结构示意图；
[0019]图4为本技术中过滤组件的立体结构示意图；
[0020]图中：1、余热回收箱；2、水箱；
[0021]进气组件：31、循环管；32、三通管a；33、三通阀a；
[0022]4、温度检测模块；
[0023]排气组件：51、三通管b；52、三通阀b；53、回气管；
[0024]供水组件：61、供水泵；62、抽水管；63、排水管；7、过滤箱；
[0025]过滤组件：81、滤网a；82、滤网b。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例
[0028]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种余热回收利用机构，包括余热回收箱1，所述余热回收箱1内壁下表面与水箱2的下表面固接，所述水箱2的左右两侧面安装有循环管31，所述循环管31的一端设置有进气组件，所述循环管31的另一端设置有排气组件，所述余热回收箱1的上表面设置有供水组件，所述余热回收箱1的右侧面与过滤箱7的左侧面固接，所述过滤箱7的内部设置有过滤组件。
[0029]具体的，通过设置所述进气组件包括与循环管31一端相连通的三通管a32，所述三通管a32的正面安装有三通阀a33；
[0030]将三通管a32与填料塔的出气管相连接，当需要采集余热时，转动三通阀a33，封闭三通管a32的第三端，烟气通过三通管a32的一端进入循环管31内，通过循环管31对水箱2内部进行加热。
[0031]具体的，通过设置所述排气组件包括与循环管31另一端相连通的三通管b51，所述
三通管b51的另外两端分别与回气管53的一端和过滤箱7的上表面相连通，所述回气管53的另一端与三通管a32一端的上表面相连通，所述三通管b51的正面安装有三通阀b52；
[0032]具体的，通过设置所述三通管b51一端的上表面安装有温度检测模块4；
[0033]温度检测模块4对排入三通管b51内的烟气温度进行检测，当循环管31另一端排出的烟气温度过高时，三通管b51的另一端通过回气管53将烟气通过三通管a32的一端重新排入循环管31内进行换热，当温度降低当排放标准时，转动三通阀b52，烟气通过三通管b51的第三端进入过滤箱7内进行净化排放。
[0034]具体的，通过设置所述供水组件包括安装在余热回收箱1上表面的供水泵61，所述供水泵61的抽水端通过抽水管62与水箱2的上表面相连通，所述供水泵61的排气端与排水管63的一端相连通；
[0035]供水泵61通过抽水管62抽取水箱2内的水，通过排水管63将水箱2内加热后的水供应给人们使用，节约了电力资源，同时对填料塔的余热进行回收利用。
[0036]具体的，通过设置所述过滤组件包括安装在过滤箱7右侧面的滤网a81和滤网b82；
[0037]滤网a81和滤网b82的材质分别为活性炭滤网和HEPA本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种余热回收利用机构，包括余热回收箱(1)，其特征在于：所述余热回收箱(1)内壁下表面与水箱(2)的下表面固接，所述水箱(2)的左右两侧面安装有循环管(31)，所述循环管(31)的一端设置有进气组件，所述循环管(31)的另一端设置有排气组件，所述余热回收箱(1)的上表面设置有供水组件，所述余热回收箱(1)的右侧面与过滤箱(7)的左侧面固接，所述过滤箱(7)的内部设置有过滤组件。2.根据权利要求1所述的一种余热回收利用机构，其特征在于：所述进气组件包括与循环管(31)一端相连通的三通管a(32)，所述三通管a(32)的正面安装有三通阀a(33)。3.根据权利要求1所述的一种余热回收利用机构，其特征在于：所述排气组件包括与循环管(31)另一端相连通的三通管b(51)，所述三通管b(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄若龙，黄超，
申请(专利权)人：湖北诚士通环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：