一种有害废物焚烧的烟气急冷塔制造技术

本实用新型专利技术涉及急冷塔技术领域，公开了一种有害废物焚烧的烟气急冷塔，包括箱体，箱体的顶部内壁上设置有上挡板，上挡板的底端设置有凹槽，凹槽的内部通过轴承连接有螺纹杆，螺纹杆的侧壁上通过螺纹连接有滑块，滑块的底端安装有刮灰架，刮灰架的底端设置有刮板，箱体的一侧外壁上安装有第一电机，第一电机的输出端与螺纹杆相连接，箱体的一侧内壁上安装有第一喷头，箱体的底部内壁上设置有下挡板，下挡板的两侧壁上安装有第二喷头，箱体的顶部外壁上设置有水箱和水泵，水泵的输入端与水箱相连接，该急冷塔通过增加气流行程，使降温效果得到了有效提高，同时能够将附着在该急冷塔底部的飞灰刮除，避免了飞灰堆积结块的问题。避免了飞灰堆积结块的问题。避免了飞灰堆积结块的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种有害废物焚烧的烟气急冷塔


[0001]本技术涉及急冷塔
，特别涉及一种有害废物焚烧的烟气急冷塔。

技术介绍

[0002]在有害废物焚烧过程中，由于高温热分解、氧化的作用，燃烧物及其产物的体积和粒度减小，其中的不可燃物大部分滞留在炉排上以炉渣的形式排出，一小部分质小体轻的物质在气流携带及热泳力作用下，与焚烧产生的高温气体一起在炉膛内上升，经过热交换后从锅炉出口排出，形成含有颗粒物即飞灰的烟气流，飞灰中可能含有各种较高浸出浓度的重金属元素，如Pb、Cr、Cd等，属于要控制的危险废物的范畴，研究表明，有害废物焚烧飞灰中还含有二噁英，其含量超过了废弃物排放标准，必须经有效处理，才能进行填埋、资源化利用等最终处理，为了避免二噁英的再次合成，环保要求必须在1S内将烟气从500℃降低至200℃。
[0003]经检索中国专利号CN205065769U公开了一种烟气急冷塔结构，该烟气急冷塔结构包括圆柱状的急冷塔本体、与急冷塔本体下端连接的排灰管、与急冷塔本体竖直圆柱面连接的进烟管，所述急冷塔本体顶端连接有排烟管，所述进烟管与急冷塔本体圆柱面相切连接，所述排烟管下端伸入到急冷塔本体冷却室下部，所述急冷塔本体冷却室内安装有若干水雾喷头，通过将烟气沿急冷塔本体圆柱面切线方向通入到急冷塔本体冷却室中，这样便于烟气在急冷塔本体冷却室内形成螺旋气流，达到快速降温除尘的目的。
[0004]现有的烟气急冷塔一般对烟气进行冷却处理时，烟气在急冷塔内部停留的时间过短，使得烟气冷却的效率低下，冷却效果差，其次飞灰容易在急冷塔体底部堆积聚集，堵塞急冷塔。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种有害废物焚烧的烟气急冷塔，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的烟气急冷塔一般对烟气进行冷却处理时，烟气在急冷塔内部停留的时间过短，使得烟气冷却的效率低下，冷却效果差，其次飞灰容易在急冷塔体底部堆积聚集，堵塞急冷塔的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有害废物焚烧的烟气急冷塔，包括箱体，所述箱体的顶部内壁上设置有上挡板，所述上挡板的底端设置有凹槽，所述凹槽的内部通过轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆的侧壁上通过螺纹连接有滑块，所述滑块的底端安装有刮灰架，所述刮灰架的底端设置有刮板，所述箱体的一侧外壁上安装有第一电机，所述第一电机的输出端与所述螺纹杆相连接，所述箱体的一侧内壁上安装有第一喷头，所述箱体的底部内壁上设置有下挡板，所述下挡板的两侧壁上安装有第二喷头，所述箱体的顶部外壁上设置有水箱和水泵，所述水泵的输入端与所述水箱相连接，所述水泵的输出端分别与所述第一喷头和所述第二喷头相连接。
[0007]作为优选方案，所述箱体的底部内壁上设置有排水槽，所述排水槽的内部安装有
固定块，所述固定块的一侧壁上通过轴承连接有旋转轴，所述旋转轴的侧壁上设置有螺旋叶片，所述箱体的一侧外壁上安装有第二电机，所述第二电机的输出端与所述旋转轴相连接。
[0008]作为优选方案，所述箱体的一侧外壁上设置有进烟管。
[0009]作为优选方案，所述箱体的顶部外壁上设置有排烟管。
[0010]作为优选方案，所述箱体的一侧外壁上安装有排水管。
[0011]作为优选方案，所述箱体的底部外壁上安装有固定盘。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过设置的箱体、上挡板、螺纹杆、滑块、刮灰架、刮板、第一电机、下挡板、第一喷头、第二喷头、水箱和水泵，该急冷塔通过增加气流行程，使降温效果得到了有效提高，同时能够将附着在该急冷塔底部的飞灰刮除，避免了飞灰堆积结块的问题。
[0014]2、通过设置的固定块、旋转轴、螺旋叶片和第二电机，可以将飞灰和废水快速排出该急冷塔，能够有效避免该急冷塔内飞灰堆积过多造成该急冷塔堵塞的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构的示意图。
[0016]图2为本技术整体结构的正视剖视图。
[0017]图3为本技术整体结构的侧视剖视图。
[0018]图中：1、箱体；2、上挡板；3、螺纹杆；4、滑块；5、刮灰架；6、刮板；7、第一电机；8、下挡板；9、第一喷头；10、第二喷头；11、水箱；12、水泵；13、固定块；14、旋转轴；15、螺旋叶片；16、第二电机；17、进烟管；18、排烟管；19、排水管；20、固定盘。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种有害废物焚烧的烟气急冷塔，包括箱体1，箱体1的顶部内壁上设置有上挡板2，上挡板2的底端设置有凹槽，凹槽的内部通过轴承连接有螺纹杆3，螺纹杆3的侧壁上通过螺纹连接有滑块4，滑块4的底端安装有刮灰架5，刮灰架5的底端设置有刮板6，箱体1的一侧外壁上安装有第一电机7，第一电机7的输出端与螺纹杆3相连接，箱体1的一侧内壁上安装有第一喷头9，箱体1的底部内壁上设置有下挡板8，下挡板8的两侧壁上安装有第二喷头10，箱体1的顶部外壁上设置有水箱11和水泵12，水泵12的输入端与水箱11相连接，水泵12的输出端分别与第一喷头9和第二喷头10相连接；
[0021]箱体1的一侧外壁上设置有进烟管17，箱体1的顶部外壁上设置有排烟管18，首先开启水泵12将水箱11中的冷却水通过第一喷头9和第二喷头10喷出，再通过进烟管17将高温烟气通入该急冷塔内，经过上挡板2和下挡板8预留的通道时，第一喷头9和第二喷头10喷出的水雾对高温烟气进行降温溶解处理，最后从排烟管18排出，在此过程中箱体1底部废水高过排水槽，防止烟雾直接通过排水槽排出，启动第一电机7带动螺纹杆3反复转动通过滑
块4带动刮板6在箱体1的底部来回刮动将飞灰挂到排水槽内，该急冷塔通过增加气流行程，使降温效果得到了有效提高，同时能够将附着在该急冷塔底部的飞灰刮除，避免了飞灰堆积结块的问题。
[0022]在本实施例中，箱体1的底部内壁上设置有排水槽，排水槽的内部安装有固定块13，固定块13的一侧壁上通过轴承连接有旋转轴14，旋转轴14的侧壁上设置有螺旋叶片15，箱体1的一侧外壁上安装有第二电机16，第二电机16的输出端与旋转轴14相连接，箱体1的一侧外壁上安装有排水管19，在该急冷塔工作过程中，启动第二电机16带动旋转轴14和螺旋叶片15进行转动，将排水槽内的飞灰和废水通过排水管19排出该急冷塔，可以将飞灰和废水快速排出该急冷塔，能够有效避免该急冷塔内飞灰堆积过多造成该急冷塔堵塞的问题。
[0023]在本实施例中，箱体1的底部外壁上安装有固定盘20，可以对该急冷塔进行有效支撑。
[0024]本实用工作原理：本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有害废物焚烧的烟气急冷塔，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部内壁上设置有上挡板(2)，所述上挡板(2)的底端设置有凹槽，所述凹槽的内部通过轴承连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的侧壁上通过螺纹连接有滑块(4)，所述滑块(4)的底端安装有刮灰架(5)，所述刮灰架(5)的底端设置有刮板(6)，所述箱体(1)的一侧外壁上安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端与所述螺纹杆(3)相连接，所述箱体(1)的一侧内壁上安装有第一喷头(9)，所述箱体(1)的底部内壁上设置有下挡板(8)，所述下挡板(8)的两侧壁上安装有第二喷头(10)，所述箱体(1)的顶部外壁上设置有水箱(11)和水泵(12)，所述水泵(12)的输入端与所述水箱(11)相连接，所述水泵(12)的输出端分别与所述第一喷头(9)和所述第二喷头(10)相连接。2.根据权利要求1所述的一种有害废物焚烧...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋常伟，李会财，
申请(专利权)人：辽阳丰汇再生物资回收有限公司，
类型：新型
国别省市：