一种气化炉固体废物处理设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种气化炉固体废物处理设备，包括气化炉本体、碾碎机构和烟气净化机构，所述碾碎机构设置于气化炉本体的顶部，所述烟气净化机构设置于气化炉本体的外壁一侧，所述碾碎机构包括进料斗、圆筒和下料管，所述下料管的底端连通安装于气化炉本体的顶部，本实用新型专利技术中通过设置碾碎机构，在固体废物进入气化炉本体之前，进入圆筒的内部进行粉碎，碾碎辊的碾碎齿和磨碎齿进行配合进行粉碎，避免了现在的的气化炉对固体废弃物进行处理的过程中，由于固体废弃物的体积较大，在气化炉内无法与空气充分接触，造成固体废弃物燃烧的速度较慢，处理的速度较差，导致装置的工作效率低，时间浪费的问题。时间浪费的问题。时间浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种气化炉固体废物处理设备


[0001]本技术属于气化炉
，更具体地说，特别涉及一种气化炉固体废物处理设备。

技术介绍

[0002]秸秆气化炉又叫秸秆制气炉、环保节能气化炉、秸秆制气炉、秸秆汽化炉、家用秸秆气化炉、环保节能汽化炉、生物质气化炉、高效生物质制气炉，燃气炉制造的秸秆燃气，属于绿色新能源，具有强大的生命力，由于植物燃气产生的原料为农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、牛羊畜粪及一切可燃性物质，是一种取之不尽，用之不竭的再生资源。
[0003]基于上述，本专利技术人发现存在以下问题：现在的气化炉对固体废弃物进行处理的过程中，由于固体废弃物的体积较大，在气化炉内无法与空气充分接触，造成固体废弃物燃烧的速度较慢，处理的速度较差，导致装置的工作效率低，时间浪费的问题，同时由于气化炉工作时会产生大量的灰尘，若不对灰尘消除，灰尘飘散在空气中污染环境，且被人体吸入影响身心健康，导致装置的环保性差，安全性低的问题。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种气化炉固体废物处理设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种气化炉固体废物处理设备，以解决现在的的气化炉对固体废弃物进行处理的过程中，由于固体废弃物的体积较大，在气化炉内无法与空气充分接触，造成固体废弃物燃烧的速度较慢，处理的速度较差，导致装置的工作效率低，时间浪费的问题。
[0006]本技术气化炉固体废物处理设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种气化炉固体废物处理设备，包括气化炉本体、碾碎机构和烟气净化机构，所述碾碎机构设置于气化炉本体的顶部，所述烟气净化机构设置于气化炉本体的外壁一侧，所述碾碎机构包括进料斗、圆筒和下料管，所述下料管的底端连通安装于气化炉本体的顶部，所述圆筒的底部连通安装于下料管的顶端，所述进料斗固定连通于圆筒的顶部，所述圆筒的内部转动设置有转轴，所述转轴的表面固定套设有碾碎辊。
[0008]进一步的，所述碾碎辊的表面环形等距分布有碾碎齿，所述圆筒的内壁两侧上均环形等距分布有多个磨碎齿。
[0009]进一步的，所述圆筒的前侧外壁上固定安装有电机，所述转轴的一端贯穿于圆筒且电机的输出轴端固定连接。
[0010]进一步的，所述烟气净化机构包括净化箱、进气管和排气管，所述净化箱固定连接于气化炉本体的外壁一侧，所述进气管的顶端固定连通于净化箱的底部，所述进气管的底端延伸至气化炉本体的内部一侧，所述排气管固定连通于净化箱的顶部。
[0011]进一步的，所述烟气净化机构还包括风机、除尘过滤网板和活性炭过滤网板，所述风机安装于净化箱的内壁上靠近底部，所述除尘过滤网板和活性炭过滤网板，从下到上依次排列设置于净化箱的内部。
[0012]进一步的，所述气化炉本体靠近底部的外壁一侧上固定连通有进气管，所述气化炉本体靠近底部的外壁另一侧上固定连通有排渣管。
[0013]进一步的，所述气化炉本体的顶部安装有防护盘，所述圆筒架设于防护盘上。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1、本技术中通过设置碾碎机构，在固体废物进入气化炉本体之前，进入圆筒的内部进行粉碎，碾碎辊的碾碎齿和磨碎齿进行配合进行粉碎，避免了现在的的气化炉对固体废弃物进行处理的过程中，由于固体废弃物的体积较大，在气化炉内无法与空气充分接触，造成固体废弃物燃烧的速度较慢，处理的速度较差，导致装置的工作效率低，时间浪费的问题；
[0016]2、通过设置烟气净化机构，利用进气管将燃烧产生的灰尘导入净化箱内，通过设置除尘过滤网板和活性炭过滤网板进行吸附，最后干净的空气从排气管排出，避免了由于气化炉工作时会产生大量的灰尘，若不对灰尘消除，灰尘飘散在空气中污染环境，且被人体吸入影响身心健康，导致装置的环保性差，安全性低的问题，提高装置环保性的同时提高了安全性。
附图说明
[0017]图1是本技术的立体结构示意图示意图。
[0018]图2是本技术的主视剖面结构示意图。
[0019]图3是本技术的圆筒的主视剖面结构示意图。
[0020]图4是本技术的净化箱的主视剖面结构示意图。
[0021]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0022]1、气化炉本体；2、进气管；3、排渣管；4、碾碎机构；41、进料斗；42、圆筒；43、下料管；44、转轴；45、碾碎辊；46、碾碎齿；47、磨碎齿；48、电机；5、防护盘；6、烟气净化机构；61、净化箱；62、进气管；63、排气管； 64、风机；65、除尘过滤网板；66、活性炭过滤网板。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例：
[0027]如附图1至附图4所示：
[0028]本技术提供一种气化炉固体废物处理设备，包括气化炉本体1、碾碎机构4和烟气净化机构6，碾碎机构4设置于气化炉本体1的顶部，烟气净化机构6设置于气化炉本体1的外壁一侧，碾碎机构4包括进料斗41、圆筒42和下料管43，下料管43的底端连通安装于气化炉本体1的顶部，圆筒42的底部连通安装于下料管43的顶端，进料斗41固定连通于圆筒42的顶部，圆筒42 的内部转动设置有转轴44，转轴44的表面固定套设有碾碎辊45，电机48 带动转轴44进行转动，从而带动碾碎辊45进行转动，固体废物被卷入碾碎辊 45和圆筒42的内部缝隙之间，被多个碾碎辊45和碾碎齿46配合碾碎，碾碎后的废物从下料管43进入气化炉本体1的内部进行燃烧，，避免了现在的的气化炉对固体废弃物进行处理的过程中，由于固体废弃物的体积较大，在气化炉内无法与空气充分接触，造成固体废弃物燃烧的速度较慢，处理的速度较差，导致装置的工作效率低，时间浪费的问题，提高了装置工作效率的同时节约了时间。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气化炉固体废物处理设备，其特征在于：包括气化炉本体(1)、碾碎机构(4)和烟气净化机构(6)，所述碾碎机构(4)设置于气化炉本体(1)的顶部，所述烟气净化机构(6)设置于气化炉本体(1)的外壁一侧，所述碾碎机构(4)包括进料斗(41)、圆筒(42)和下料管(43)，所述下料管(43)的底端连通安装于气化炉本体(1)的顶部，所述圆筒(42)的底部连通安装于下料管(43)的顶端，所述进料斗(41)固定连通于圆筒(42)的顶部，所述圆筒(42)的内部转动设置有转轴(44)，所述转轴(44)的表面固定套设有碾碎辊(45)。2.如权利要求1所述气化炉固体废物处理设备，其特征在于：所述碾碎辊(45)的表面环形等距分布有碾碎齿(46)，所述圆筒(42)的内壁两侧上均环形等距分布有多个磨碎齿(47)。3.如权利要求1所述气化炉固体废物处理设备，其特征在于：所述圆筒(42)的前侧外壁上固定安装有电机(48)，所述转轴(44)的一端贯穿于圆筒(42)且电机(48)的输出轴端固定连接。4.如权利要求1所述气化炉固体废物处理设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭纵，李会财，蒋常伟，张诗珧，
申请(专利权)人：辽阳丰汇再生物资回收有限公司，
类型：新型
国别省市：