一种圆弧角波纹线型填料制造技术

本发明专利技术公开了一种圆弧角波纹线型填料，由多组板片结构相向叠放而成，每组板片结构均包括两个交叉排列的板片，每个板片均包括依次连接为一体的流体入口段、圆弧过渡段和流体出口段，圆弧过渡段呈圆弧曲线状，流体入口段和流体出口段均呈直线状。本发明专利技术圆弧过渡段呈圆弧曲线状，液体在拐点处扰动，由层流变湍流，增大了气液相扰动，同时提高填料有效液膜面积，提高分离效率，流体入口段和流体出口段均呈直线状，保证了气液相过渡，增加了气液相停留时间，强化传质分离效果。强化传质分离效果。强化传质分离效果。

【技术实现步骤摘要】
一种圆弧角波纹线型填料


[0001]本专利技术涉及石化分离
，更具体的说是涉及一种圆弧角波纹线型填料。

技术介绍

[0002]化工生产过程大多涉及物质分离，精馏过程作为化工分离过程的主要分支，在化工分离提纯领域中发挥着巨大的作用。精馏塔作为精馏过程的主要设备，可以根据分离内部件不同分为填料塔和板式塔，其中填料塔具有处理量大、压降小等特点，因此得到广泛的应用。填料塔内的填料又分为规整填料和散装填料，目前，不同类型的规整填料被开发出，用于提高精馏过程的分离效率，而散装填料因其成几何形状排布，减少了沟流等现象，相比散装填料，具有比表面积大、传质效率高等特点，在实际生产中运用较为广泛。
[0003]但是，现有技术中还没有同时具备大通量、高效率、低压降的新型填料，导致精馏塔的实际分离效率大幅度降低，达到分离目标所需要的理论板数量多。
[0004]因此，提供一种高效率、低压降、大通量的圆弧角波纹线型填料是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术提供了一种圆弧角波纹线型填料，能够显著提高传质效率，减少沟流、液泛的问题，并且结构简单，生产成本低。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0007]一种圆弧角波纹线型填料，由多组板片结构相向叠放而成，每组板片结构均包括两个交叉排列的板片，每个所述板片均包括依次连接为一体的流体入口段、圆弧过渡段和流体出口段，所述圆弧过渡段呈圆弧曲线状，所述流体入口段和所述流体出口段均呈直线状。
[0008]通过采取以上方案，本专利技术的有益效果是：
[0009]圆弧过渡段呈圆弧曲线状，液体在拐点处扰动，由层流变湍流，增大了气液相扰动，同时提高填料有效液膜面积，提高分离效率，流体入口段和流体出口段均呈直线状，保证了气液相过渡，增加了气液相停留时间，强化传质分离效果。
[0010]进一步的，所述板片为波纹板或波纹丝网或压延孔板。
[0011]进一步的，所述板片材质为金属或塑料或陶瓷或MOF或石墨。
[0012]进一步的，所述圆弧过渡段的切线与垂直方向夹角为5
°‑
60
°
。
[0013]进一步的，所述流体入口段和所述流体出口段的长度之和为所述板片高度的1％
‑
20％。
[0014]进一步的，所述板片的长径比为2～10。
[0015]进一步的，所述板片采用高锰酸钾、硝酸和盐酸混合溶液作为钝化剂，其中高锰酸钾、硝酸和盐酸的质量比为1：0.1
‑
2：0.1
‑
3。
[0016]进一步的，所述钝化剂浓度为1％
‑
5％，钝化时间为10min
‑
30min，钝化温度为50
℃
‑
70℃。
[0017]采用上述进一步的技术方案产生的有益效果为，采用低浓度的酸性溶剂作为钝化剂，增加湿润性和传质液膜面积。
[0018]由此可知，本专利技术提供了一种圆弧角波纹线型填料，与传统的直线型填料相比，采用直线与圆弧结构过渡，改善了气液相在填料上下两层间过渡的流动状况，显著提高了传质效率，减少了沟流、液泛的问题，而且结构简单，生产成本低廉。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0020]图1附图为本专利技术提供的一种圆弧角波纹线型填料的结构示意图；
[0021]图2附图为本专利技术提供的板片结构的结构示意图；
[0022]图3附图为本专利技术提供的板片的结构示意图；
[0023]图4附图为本专利技术提供的板片线型的结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围，特别是不改变本专利技术主体的两个主要因素：圆弧过渡段呈反向圆弧曲线状及直线与圆弧结构过渡，应当属于本专利技术所揭示内容之内。
[0025]如图1
‑
4所示，本专利技术实施例公开了一种圆弧角波纹线型填料，由多组板片结构1相向叠放而成，每组板片结构1均包括两个交叉排列的板片11，每个板片11均包括依次连接为一体的流体入口段111、圆弧过渡段112和流体出口段113，圆弧过渡段112呈圆弧曲线状，流体入口段111和流体出口段113均呈直线状。本专利技术圆弧过渡段112呈圆弧曲线状，液体在拐点处扰动，由层流变湍流，增大了气液相扰动，同时提高填料有效液膜面积，提高分离效率，流体入口段111和流体出口段113均呈直线状，保证了气液相过渡，增加了气液相停留时间，强化传质分离效果。
[0026]具体的，板片11为波纹板或波纹丝网或压延孔板。
[0027]具体的，板片11材质为金属或塑料或陶瓷或MOF或石墨。
[0028]具体的，圆弧过渡段112的切线与垂直方向夹角为5
°‑
60
°
。
[0029]具体的，流体入口段111和流体出口段113的长度之和为11板片高度的1％
‑
20％。
[0030]具体的，板片11的长径比为2～10。
[0031]为了增加湿润性和传质液膜面积，板片采用高锰酸钾、硝酸和盐酸混合溶液作为钝化剂，其中高锰酸钾、硝酸和盐酸的质量比为1：0.1
‑
2：0.1
‑
3，钝化剂浓度为1％
‑
5％，钝化时间为10min
‑
30min，钝化温度为50℃
‑
70℃。
[0032]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他
实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
[0033]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本专利技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本专利技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆弧角波纹线型填料，由多组板片结构相向叠放而成，每组板片结构均包括两个交叉排列的板片，其特征在于，每个所述板片均包括依次连接为一体的流体入口段、圆弧过渡段和流体出口段，所述圆弧过渡段呈圆弧曲线状，所述流体入口段和所述流体出口段均呈直线状。2.根据权利要求1所述的一种圆弧角波纹线型填料，其特征在于，所述板片为波纹板或波纹丝网或压延孔板。3.根据权利要求1或2所述的一种圆弧角波纹线型填料，其特征在于，所述板片材质为金属或塑料或陶瓷或MOF或石墨。4.根据权利要求3所述的一种圆弧角波纹线型填料，其特征在于，所述圆弧过渡段的切线与垂直方向夹角为5
°‑
60
°
。5.根据权利要求3所述的一种圆弧角波纹线型填料，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宝华，
申请(专利权)人：河北嘉和化工科技有限公司，
类型：发明
国别省市：