一种水下切粒输送高效冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水下切粒输送高效冷却装置，包括倾斜设置的输送槽，输送槽的前后两侧壁之间转动连接有多个转轴，转轴的长度方向与输送槽的输送方向垂直设置，多个转轴沿输送槽的输送方向阵列排布，转轴上设有弧形拨片，弧形拨片的弯曲方向与转轴的转动方向一致，且转轴在转动过程中其底部的运动方向与输送槽内物料的流动方向相反，输送槽的侧壁上设有驱动其中一个转轴转动的驱动件，多个转轴之间通过传动件连接。该装置可不断对物料和冷却水进行翻拌混合，并不断将冷却水扬起加速冷却水向外散热，降低冷却水的升温速度，提高冷却效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种水下切粒输送高效冷却装置


[0001]本技术涉及水下切粒设备
，具体涉及一种水下切粒输送高效冷却装置。

技术介绍

[0002]高分子聚合物（如聚酰胺、聚氨酯等）在生产过程中通常需要进行水下切粒，切粒后切片与水的混合物通过水下切粒输送装置进行冷却并输送至脱水机进行脱水，现有的水下切粒输送装置冷却效果不佳，颗粒或切片得不到有效冷却便进入脱水机，在脱水机强大的离心力作用下，切片与过筛之间，切片与切片之间发生挤压，使还未完全冷却硬化的粒子切口与其他粒子表面发生粘连，粘连的粒子会造成振动筛下料不畅、堆料，离心脱水机堵料，使切粒系统跳停，严重影响生产的稳定与设备的安全。
[0003]公告号为CN211054165U的中国专利公开了一种水下切粒机，该装置通过在输送槽两侧设置水管，水管上均匀分布有出水孔，水流由出水孔向输送槽内产生作用力，增加输送槽内颗粒与水的接触，对颗粒起到快速降温的作用，但是该装置不能加速输送槽内的冷却水散热，冷却效果不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水下切粒输送高效冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的水下切粒输送装置不能加速冷却水散热，冷却效果不佳的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种水下切粒输送高效冷却装置，包括倾斜设置的输送槽，所述输送槽相对的两侧壁之间转动连接有多个转轴，所述转轴的长度方向与所述输送槽的输送方向垂直设置，多个所述转轴沿所述输送槽的输送方向阵列排布，所述转轴上设有弧形拨片，所述弧形拨片的弯曲方向与所述转轴的转动方向一致，且所述转轴在转动过程中其底部的运动方向与所述输送槽内物料的流动方向相反，所述输送槽的侧壁上设有驱动其中一个所述转轴转动的驱动件，多个所述转轴之间通过传动件连接。
[0007]进一步地，所述驱动件包括固设在所述输送槽侧壁上的电机，所述电机的输出轴上套设有第一带轮，其中一个所述转轴上套设有第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮通过同步带连接。
[0008]更进一步地，所述第二带轮的直径大于所述第一带轮的直径。
[0009]进一步地，所述输送槽的侧壁上设有安装板，所述电机安装在所述安装板上，所述输送槽的侧壁与所述安装板的下表面之间设有加强板。
[0010]进一步地，所述传动件包括套设在所述转轴上的第一链轮，多个所述第一链轮通过链条连接。
[0011]更进一步地，所述输送槽靠近所述链条的一侧侧壁上转动连接有转杆，所述转杆上套设有第二链轮，所述第二链轮位于所述链条上方并与所述链条啮合设置，所述转杆靠
近所述输送槽内部的一端设有扇叶。
[0012]更进一步地，所述第二链轮与所述第一链轮在所述输送槽的长度方向上交替排布。
[0013]更进一步地，所述第二链轮的齿数小于所述第一链轮的齿数。
[0014]进一步地，所述输送槽的两侧内壁上均设有水管，所述水管沿其长度方向开设有多个均匀分布的出水孔。
[0015]进一步地，所述输送槽的底部设有支撑架。
[0016]本技术的有益效果为：本技术沿输送槽的输送方向阵列设置多个转轴，转轴上设有弧形拨片，转轴底部与物料流动方向逆向转动，且弧形拨片的弯曲方向与转轴的转动方向一致，使得弧形拨片随转轴转动至底部时，与物料逆向运动，将物料铲起，转动至上部后将物料抛下，可不断对物料进行翻拌，使切片与冷却水接触的更充分，提高冷却效果；同时，弧形拨片在转动过程中可不断将冷却水扬起，加速冷却水向外散热，降低冷却水的升温速度，提高冷却水的冷却效果。
附图说明
[0017]图1为本技术一个实施例的主剖视图；
[0018]图2为本技术一个实施例的后视图；
[0019]图3为本技术一个实施例的俯视图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在本技术的描述中，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]参照图1
‑
3，本技术的一个实施例公开了一种水下切粒输送高效冷却装置，包括倾斜设置的输送槽1，输送槽1上设有供物料流通的输送通道，输送槽的左侧设有进料管101，从切粒机出来的切片与冷却水的混合物通过进料管101进入输送槽1的输送通道内，输送槽1的前、后两侧壁之间转动连接有多个转轴2，转轴2的长度方向与输送槽1的输送方向垂直设置，多个转轴2沿输送槽1的输送方向阵列排布，转轴2的外侧壁上固定连接有弧形拨片3，弧形拨片3的弯曲方向与转轴2的转动方向一致，且转轴2在转动过程中，其底部的运动方向与输送槽1内物料的流动方向相反，如图1中箭头指示方向所示，输送槽1内切片与冷却水的混合物向右下方移动，转轴2带动弧形拨片3顺时针转动，当弧形拨片3转动至转轴2底部时，弧形拨片3与物料接触，且与物料逆向移动，可将物料铲起，当弧形拨片3转动至转轴2上方时将物料抛下，可不断对物料进行翻拌，使切片与冷却水充分接触，提高冷却效果，同时弧形拨片3从底部向上部转动时会将部分冷却水扬起，加速冷却水向外散热，降低冷却水的升温速度，提高冷却水的冷却效果，多组转轴2和弧形拨片3的设置，可对输送槽1内不同
位置的物料和冷却水进行翻拌和扬起，冷却效果更好，输送槽1的后侧壁上设有驱动其中一个转轴2转动的驱动件，多个转轴2之间通过传动件连接，驱动件通过传动件带动多个转轴2同步转动，不断对切片和冷却水进行翻拌混合，并不断将冷却水扬起散热，提高切片的冷却效果，优选地，驱动件和传动件均设置在输送槽1的外侧壁上，避免驱动件和传动件污染物料。
[0023]在本技术的一个实施例中，优选地，驱动件包括固设在输送槽1后侧壁上的电机4，电机4的输出轴上固定套设有第一带轮5，其中一个转轴2上固定套设有第二带轮6，第一带轮5与第二带轮6通过同步带7连接，电机4驱动第一带轮5转动，第一带轮5通过同步带7带动第二带轮6转动，第二带轮6带动与之固接的转轴2转动。
[0024]在本技术的一个实施例中，优选地，第二带轮6的直径大于第一带轮5的直径，作用是对转轴2进行减速，避免转轴2转动过快导致切片和冷却水溅出。
[0025]在本技术的一个实施例中，优选地，输送槽1的后侧壁上固定安装有安装板13，电机4安装在安装板13上，输送槽1后侧壁的外表面与安装板13的下表面之间设有三角形的加强板14，安装板13为电机4提供支撑，加强板14用于提高安装板13的稳定性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水下切粒输送高效冷却装置，包括倾斜设置的输送槽，其特征在于：所述输送槽相对的两侧壁之间转动连接有多个转轴，所述转轴的长度方向与所述输送槽的输送方向垂直设置，多个所述转轴沿所述输送槽的输送方向阵列排布，所述转轴上设有弧形拨片，所述弧形拨片的弯曲方向与所述转轴的转动方向一致，且所述转轴在转动过程中其底部的运动方向与所述输送槽内物料的流动方向相反，所述输送槽的侧壁上设有驱动其中一个所述转轴转动的驱动件，多个所述转轴之间通过传动件连接。2.根据权利要求1所述的一种水下切粒输送高效冷却装置，其特征在于：所述驱动件包括固设在所述输送槽侧壁上的电机，所述电机的输出轴上套设有第一带轮，其中一个所述转轴上套设有第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮通过同步带连接。3.根据权利要求2所述的一种水下切粒输送高效冷却装置，其特征在于：所述第二带轮的直径大于所述第一带轮的直径。4.根据权利要求2所述的一种水下切粒输送高效冷却装置，其特征在于：所述输送槽的侧壁上设有安装板，所述电机安装在所述安装板上，所述输送槽的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：易广宏，赵新海，王泽亚，何文俊，赵晨虎，侯鹏，程花隔，解进恒，
申请(专利权)人：河南神马普利材料有限公司，
类型：新型
国别省市：