一种聚酰胺-6封端剂调配氮封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚酰胺

【技术实现步骤摘要】
一种聚酰胺
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6封端剂调配氮封装置


[0001]本技术涉及聚酰胺
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6生产设备
，具体涉及一种聚酰胺
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6封端剂调配氮封装置。

技术介绍

[0002]聚酰胺
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6（Polyamide 6，简称PA6）是一种应用广泛的工程塑料，具有力学强度高、韧性好、电气性能佳、耐油、耐弱酸碱等一系列优异性能。PA6由己内酰胺开环聚合得到，PA6生产过程中需要添加一定量的封端剂，封端剂与聚酰胺
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6高分子链末端的氨基反应，使大分子的两端均为羧基，或为羧基和乙酰基，从而停止高分子链的增长，使聚合体的分子量稳定下来，聚酰胺
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6生产过程中需要用到聚酰胺
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6封端剂调配装置将封端剂与己内酰胺进行混合调配，调配装置上通常设有氮封装置，用于保持配制罐顶部氮气的压力恒定，以免己内酰胺直接与空气接触而被氧化，现有的封端剂调配氮封装置在生产过程中补压氮气管和保压排气管易堵塞，造成配制罐压力不平衡，液位波动频繁，进而影响封端剂调配浓度的均一性，并且现有的氮封装置无法对氮气进行回收，造成氮气资源的浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种聚酰胺
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6封端剂调配氮封装置，以解决上述
技术介绍
中提出的补压氮气管和保压排气管易堵塞，氮气资源浪费的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种聚酰胺
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6封端剂调配氮封装置，包括聚酰胺
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6封端剂配制罐，所述聚酰胺
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6封端剂配制罐的顶部两侧分别设有补压氮气管和保压排气管，所述补压氮气管的一端连接储氮罐，所述补压氮气管的另一端延伸至所述聚酰胺
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6封端剂配制罐的内部上方，所述补压氮气管上设有供氮阀，所述补压氮气管位于所述聚酰胺
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6封端剂配制罐内的一端端部设有封板，所述补压氮气管靠近所述封板的一端侧壁上绕其周侧均匀开设有多个通孔，所述补压氮气管内设有用于密封所述通孔的活塞，所述活塞与所述封板通过弹簧连接，所述保压排气管上设有泄氮阀，所述保压排气管的外侧设有保温水夹套，所述保压排气管的出气口连接有氮气回收装置。
[0006]进一步地，所述氮气回收装置包括水箱，所述水箱内盛有脱氧水，所述保压排气管的出气端延伸至所述水箱内的液面下方，所述水箱位于液面上方的位置开设有排气孔，所述排气孔内连接有氮气回收管，所述氮气回收管上设有压缩机，所述氮气回收管的末端连接所述储氮罐。
[0007]更进一步地，所述氮气回收管上位于所述水箱和所述压缩机之间的位置设有干燥器。
[0008]更进一步地，所述保压排气管的出气端连通有内部中空的连接盘，所述连接盘的周侧连通有多个出气管，多个所述出气管的外端连通有同一个环管，所述出气管和所述环管的底部均开设有多个均匀分布的出气孔。
[0009]进一步地，所述水箱的顶部设有进水管，所述水箱的底部设有排液管，所述水箱的内侧壁上设有液位传感器。
[0010]进一步地，所述水箱的顶部设有氮气管，所述氮气管上设有阀门。
[0011]进一步地，所述补压氮气管包括第一管段和第二管段，所述第二管段的公称直径大于所述第一管段的公称直径，所述第一管段与所述储氮罐连接，所述第二管段与所述聚酰胺
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6封端剂配制罐连接，所述第一管段和所述第二管段通过变径接头连接。
[0012]更进一步地，所述第一管段的公称直径为DN15，所述第二管段的公称直径为DN25。
[0013]更进一步地，所述第二管段外侧位于所述聚酰胺
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6封端剂配制罐外部的位置设有保温水夹套。
[0014]进一步地，所述聚酰胺
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6封端剂配制罐的顶部设有压力检测器。
[0015]本技术的有益效果为：本技术在罐内压力降低时，供氮阀打开，补压氮气管内的压力增大，推动活塞向下移动，氮气通过补压氮气管周侧多个均布的通孔进入聚酰胺
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6封端剂配制罐内进行补压，多个通孔的设置提高了供氮的均匀性，有利于平衡罐内压力，在供氮阀关闭后，弹簧的弹力驱动活塞上移，使活塞复位将通孔堵住，可避免罐内氮气携带己内酰胺进入补压氮气管内，避免了因己内酰胺遇冷结晶导致补压氮气管堵塞的问题；当罐内压力较高时，泄氮阀打开，罐内气体通过保压排气管进入氮气回收装置，对氮气进行回收利用，提高了氮气的利用率，减少氮气资源浪费；保压排气管外侧设有保温水夹套，使保压排气管内的氮气温度不低于80℃，确保氮气携带的己内酰胺不会在保压排气管内凝结，有效避免保压排气管堵塞。
附图说明
[0016]图1为本技术一个实施例的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中的A处放大图；
[0018]图3为本技术一个实施例的连接盘、出气管和环管的仰视图；
[0019]图4为本技术一个实施例的补压氮气管的部分结构主视图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0022]参照图1
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4，本技术的实施例提供了一种聚酰胺
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6封端剂调配氮封装置，包括聚酰胺
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6封端剂配制罐1，聚酰胺
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6封端剂配制罐1的顶部左、右两侧分别设有补压氮气管2和保压排气管3，用于将聚酰胺
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6封端剂配制罐1内的压力维持在合适的范围内，补压氮气管2的一端连接储氮罐4，补压氮气管2的另一端延伸至聚酰胺
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6封端剂配制罐1的内部上方，补压氮气管2上设有供氮阀5，补压氮气管2位于聚酰胺
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6封端剂配制罐1内的一端底部
螺栓连接有封板6，补压氮气管2靠近封板6的一端侧壁上绕其周侧均匀开设有多个通孔7，用于将补压氮气管2内的氮气均匀分散地通入配制罐内，补压氮气管2内设有用于密封通孔7的活塞8，活塞8与封板6通过弹簧9连接，在供氮阀5关闭的条件下，活塞8将通孔7封堵住，聚酰胺
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6封端剂配制罐1内的气体不会进入补压氮气管2，避免罐内氮气携带己内酰胺进入补压氮气管2内，可有效避免己内酰胺在补压氮气管2内遇冷凝结导致的管道堵塞问题，当罐内压力较低时，供氮阀5打开，补压氮气管2内压力增大，推动活塞8向下移动，解除活塞8对通孔7的堵塞作用，弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚酰胺
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6封端剂调配氮封装置，包括聚酰胺
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6封端剂配制罐，其特征在于：所述聚酰胺
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6封端剂配制罐的顶部两侧分别设有补压氮气管和保压排气管，所述补压氮气管的一端连接储氮罐，所述补压氮气管的另一端延伸至所述聚酰胺
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6封端剂配制罐的内部上方，所述补压氮气管上设有供氮阀，所述补压氮气管位于所述聚酰胺
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6封端剂配制罐内的一端端部设有封板，所述补压氮气管靠近所述封板的一端侧壁上绕其周侧均匀开设有多个通孔，所述补压氮气管内设有用于密封所述通孔的活塞，所述活塞与所述封板通过弹簧连接，所述保压排气管上设有泄氮阀，所述保压排气管的外侧设有保温水夹套，所述保压排气管的出气口连接有氮气回收装置。2.根据权利要求1所述的一种聚酰胺
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6封端剂调配氮封装置，其特征在于：所述氮气回收装置包括水箱，所述水箱内盛有脱氧水，所述保压排气管的出气端延伸至所述水箱内的液面下方，所述水箱位于液面上方的位置开设有排气孔，所述排气孔内连接有氮气回收管，所述氮气回收管上设有压缩机，所述氮气回收管的末端连接所述储氮罐。3.根据权利要求2所述的一种聚酰胺
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6封端剂调配氮封装置，其特征在于：所述氮气回收管上位于所述水箱和所述压缩机之间的位置设有干燥器。4.根据权利要求2
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3任一项所述的一种聚酰胺
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6封端剂调配氮封装置，其特征在于：所述保压排气管的出气端连通有内部中空的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜建国，赵新海，姜秀杰，洪波，周志远，陈志勇，赵晨虎，叶皓明，
申请(专利权)人：河南神马普利材料有限公司，
类型：新型
国别省市：