本实用新型专利技术涉及一种PA6生产用回收液加热浓缩装置,包括箱体和箱盖，箱盖的中部转动设有中心管，中心管的侧壁上方固定设有与管口朝下的第一分支管，中心管的侧壁下方固定设有管口朝上的第二分支管，中心管的顶端贯穿箱盖且同轴心套设有进气管，箱体的一侧固定设有出气管，箱盖的顶部固定设有用于驱动中心管转动的电机组件,首先将待浓缩的回收液加入箱体内，接着将高温气体输入至中心管内，通过第一分支管、第二分支管和第三分支管可将高温气体向不同方向进行分流，保证搅拌时回收液受热的均匀性，避免出现局部过热，提升浓缩质量。提升浓缩质量。提升浓缩质量。
【技术实现步骤摘要】
一种PA6生产用回收液加热浓缩装置
[0001]本技术涉及聚酰胺6
，尤其涉及一种PA6生产用回收液加热浓缩装置。
技术介绍
[0002]尼龙6，又叫PA6、聚酰胺6、锦纶6，是一种高分子化合物，尼龙6的化学物理特性和尼龙66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比尼龙66塑料要好,为了避免原料浪费，需要对PA6原料液加热浓缩进行回收再利用，但是现有的PA6回收液加热浓缩装置无法对对回收液进行均匀加热，导致回收液受热不均，影响回收质量，亟需改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种PA6生产用回收液加热浓缩装置，用于解决现有的PA6生产用回收液加热浓缩装置无法对回收液进行均匀加热的问题。
[0004]为了解决上述问题，本用新型提供一种PA6生产用回收液加热浓缩装置，包括箱体和箱盖，所述箱盖的中部转动设有中心管，所述中心管的侧壁上方固定设有与管口朝下的第一分支管，所述中心管的侧壁下方固定设有管口朝上的第二分支管，所述中心管的中部均布有多个第三分支管，所述第一分支管、所述第二分支管和所述第三分支管均与所述中心管的内腔连通，所述中心管的顶端贯穿所述箱盖且同轴心套设有进气管，所述箱体的一侧固定设有出气管，所述箱盖的顶部固定设有用于驱动所述中心管转动的电机组件。
[0005]本技术提供的一种PA6生产用回收液加热浓缩装置，还具有以下技术特征：
[0006]进一步地，所述电机组件包括步进电机、与所述步进电机的输出端固定连接的第一齿轮及与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二齿轮与所述中心管同轴心固定连接。
[0007]进一步地，所述步进电机的转速为60r/min。
[0008]进一步地，所述箱盖的顶部开设有进料口。
[0009]进一步地，所述箱体的侧壁下方固定设有排料管，所述排料管上固定设有手动阀。
[0010]进一步地，所述中心管上固定设有支撑环，所述箱盖上开设有凹槽，所述支撑环转动于所述凹槽内。
[0011]进一步地，所述第一分支管和所述第二分支管均呈“L”形。
[0012]进一步地，所述第一分支管的底端与所述箱体的底壁之间的间隔距离为3
‑
5cm。
[0013]本技术具有如下有益效果：首先将待浓缩的回收液加入所述箱体内，接着将高温气体输入至所述中心管内，通过所述第一分支管、所述第二分支管和所述第三分支管可将高温气体向不同方向进行分流，保证搅拌时回收液受热的均匀性，避免出现局部过热，提升浓缩质量。
附图说明
[0014]图1为所述PA6生产用回收液加热浓缩装置整体结构示意图。
具体实施方式
[0015]下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术，需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0016]如图1所示的本技术的PA6生产用回收液加热浓缩装置的一个实施例中，包括箱体1和箱盖2，箱盖2的中部转动设有中心管3，中心管3的侧壁上方固定设有与管口朝下的第一分支管4，中心管3的侧壁下方固定设有管口朝上的第二分支管5，中心管3的中部均布有多个第三分支管6，第一分支管4、第二分支管5和第三分支管6均与中心管3的内腔连通，中心管3的顶端贯穿箱盖2且同轴心套设有进气管21，箱体1的一侧固定设有出气管101，箱盖2的顶部固定设有用于驱动中心管3转动的电机组件7,具体而言，首先将待浓缩的回收液加入箱体1内，接着将高温气体输入至中心管3内，通过第一分支管4、第二分支管和第三分支管6可将高温气体向不同方向进行分流，保证搅拌时回收液受热的均匀性，避免出现局部过热，提升浓缩质量。
[0017]在本申请的一个实施例中，电机组件7包括步进电机71、与步进电机71的输出端固定连接的第一齿轮72及与第一齿轮72啮合的第二齿轮73，第二齿轮73与中心管3同轴心固定连接。
[0018]在本申请的一个实施例中，步进电机71的转速为60r/min。
[0019]在本申请的一个实施例中，箱盖2的顶部开设有进料口22。
[0020]在本申请的一个实施例中，箱体1的侧壁下方固定设有排料管102，排料管102上固定设有手动阀8。
[0021]在本申请的一个实施例中，中心管3上固定设有支撑环31，箱盖2上开设有凹槽，支撑环31转动于所述凹槽内。
[0022]在本申请的一个实施例中，第一分支管4和第二分支管5均呈“L”形。
[0023]在本申请的一个实施例中，第一分支管4的底端与箱体1的底壁之间的间隔距离为3
‑
5cm。
[0024]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中心分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PA6生产用回收液加热浓缩装置，包括箱体和箱盖，其特征在于：所述箱盖的中部转动设有中心管，所述中心管的侧壁上方固定设有与管口朝下的第一分支管，所述中心管的侧壁下方固定设有管口朝上的第二分支管，所述中心管的中部均布有多个第三分支管，所述第一分支管、所述第二分支管和所述第三分支管均与所述中心管的内腔连通，所述中心管的顶端贯穿所述箱盖且同轴心套设有进气管，所述箱体的一侧固定设有出气管，所述箱盖的顶部固定设有用于驱动所述中心管转动的电机组件。2.根据权利要求1所述的PA6生产用回收液加热浓缩装置，其特征在于：所述电机组件包括步进电机、与所述步进电机的输出端固定连接的第一齿轮及与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二齿轮与所述中心管同轴心固定连接。3.根据权利要求2所述的PA6生产用回收液加热浓缩装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵晓东，洪波，程花隔，赵新海，张金运，王泽亚，吴沛霖，梁正华，
申请(专利权)人：河南神马普利材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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