本实用新型专利技术涉及压铸件抛光技术领域，且公开了一种压铸件用的防变形抛光装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有抛光箱，所述抛光箱内侧的底部设置有电动推杆，所述电动推杆上插接有装载板，所述装载板上设置有夹持机构，抛光箱的顶部对称安装有固定架，所述固定架上固定安装有电机，电机的输出端延伸至抛光箱内侧固定安装有抛光机构，所述夹持机构包括装载板顶部对称安装的限位管，所述限位管内侧的底部固定安装有第一弹簧，第一弹簧远离装载板的一端固定安装有安装杆，所述安装杆延伸至限位管的外部固定安装有夹持件。本装置便于抛光刷能够柔性的对压铸件进行抛光，防止一些硬度较低的压铸件进行抛光时容易导致压铸件受到压迫而变形。到压迫而变形。到压迫而变形。
【技术实现步骤摘要】
一种压铸件用的防变形抛光装置
[0001]本技术涉及压铸件抛光
，具体为一种压铸件用的防变形抛光装置。
技术介绍
[0002]压铸件是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做压铸件。压铸件在不同的地方有不同的叫法，如压铸零件、压力铸件、压铸件、压铸铝、压铸锌件、压铸铜件、铜压铸件、锌压铸件、铝压铸件铝压铸件、铝压合金铸件、铝合金压铸零件等。
[0003]在压铸件抛光的过程中，存在着如下的问题影响用户的使用：压铸件在进行抛光时，由于抛光头与压铸件之间没有缓冲，使得抛光头对一些硬度较低的压铸件进行抛光时容易导致压铸件受到压迫而变形。因此，我们提出一种压铸件用的防变形抛光装置来解决上述中存在的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种压铸件用的防变形抛光装置，能够有效地解决现有技术的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]本技术公开了一种压铸件用的防变形抛光装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有抛光箱，所述抛光箱内侧的底部设置有电动推杆，所述电动推杆上插接有装载板，所述装载板上设置有夹持机构，所述抛光箱的顶部对称安装有固定架，所述固定架上固定安装有电机，所述电机的输出端延伸至抛光箱内侧固定安装有抛光机构。
[0009]更进一步地，所述夹持机构包括装载板顶部对称安装的限位管，所述限位管内侧的底部固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧远离装载板的一端固定安装有安装杆，所述安装杆延伸至限位管的外部固定安装有夹持件。
[0010]更进一步地，所述抛光机构包括电机输出端延伸至抛光箱内侧固定安装的连接杆，所述连接杆远离电机的一端固定安装有套接管，所述套接管远离电机的一侧设置有缓冲机构。
[0011]更进一步地，所述缓冲机构包括套接管远离电机一侧固定安装的活动块，所述活动块的底部开设有安装槽，所述安装槽的底部固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧远离安装槽一端固定安装有固定头。
[0012]更进一步地，所述活动块的外侧滑动连接有装载管，所述装载管的内侧开设有插接槽，所述插接槽与所述活动块相适配，所述装载管的外侧均匀设置有抛光刷。
[0013]更进一步地，所述固定头延伸至装载管的外侧螺纹连接有螺母垫片。
[0014](三)有益效果
[0015]采用本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0016]本技术通过抛光机构能够自动的调节抛光刷的位置。以便于抛光刷能够柔性的对压铸件进行抛光，防止一些硬度较低的压铸件进行抛光时容易导致压铸件受到压迫而变形。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的立体结构图；
[0019]图2为本技术的结构剖面示意图；
[0020]图3为本技术中A处结构放大示意图；
[0021]图4为本技术中B处结构放大示意图；
[0022]图5为本技术中抛光机构的结构剖面示意图。
[0023]图中的标号分别代表：1、底座；2、抛光箱；3、固定架；4、电机；5、电动推杆；6、装载板；7、限位管；8、第一弹簧；9、安装杆；10、连接杆；11、套接管；12、活动块；13、装载管；14、插接槽；15、安装槽；16、第二弹簧；17、固定头；18、螺母垫片；19、抛光刷；20、夹持件。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0026]实施例
[0027]本实施例的一种压铸件用的防变形抛光装置，如图1
‑
5所示，包括底座1，底座1的顶部固定安装有抛光箱2，抛光箱2内侧的底部设置有电动推杆5，电动推杆5上插接有装载板6，装载板6上设置有夹持机构，抛光箱2的顶部对称安装有固定架3，固定架3上固定安装有电机4，电机4的输出端延伸至抛光箱2内侧固定安装有抛光机构，在使用的过程中，首先将压铸件放置在加持机构上进行夹持，然后启动电动推杆5，使得电动推杆5带动压铸件移动至抛光机构的正下方进行抛光处理，在抛光的过程中，抛光机构能够对压铸件进行弹性抛光，从而有效的防止抛光头对压铸件进行抛光时损坏压铸件，通过抛光机构能够自动的调节抛光刷19的位置。以便于抛光刷19能够柔性的对压铸件进行抛光，防止一些硬度较低的压铸件进行抛光时容易导致压铸件受到压迫而变形。
[0028]如图1、图2和图3所示，夹持机构包括装载板6顶部对称安装的限位管7，限位管7内侧的底部固定安装有第一弹簧8，第一弹簧8远离装载板6的一端固定安装有安装杆9，安装
杆9延伸至限位管7的外部固定安装有夹持件20，当压铸件放置在夹持件20上进行稳定的夹持之后，启动电动推杆5，电动推杆5带动装载板6进行水平的位移，装载板6带动限位管7一起移动，限位管7带动第一弹簧8一起移动，第一弹簧8带动安装杆9一起移动，安装杆9带动夹持件20一起移动，通过第一弹簧8的反作用力使得抛光机构对压铸件进行接触时，能够具有缓冲的作用，防止抛光机构抵坏硬度较低的压铸件。
[0029]如图2、图3和图5所示，抛光机构包括电机4输出端延伸至抛光箱2内侧固定安装的连接杆10，连接杆10远离电机4的一端固定安装有套接管11，套接管11远离电机4的一侧设置有缓冲机构，本装置在使用的过程中，启动电机4，电机4带动连接杆10进行转动，连接杆10带动套接管11一起转动，从而实现对压铸件的抛光。
[0030]如图2、图3和图5所示，缓冲机构包括套接管11远离电机4一侧固定安装的活动块12，活动块12的底部开设有安装槽15，安装槽15的底部固定安装有第二弹簧16，第二弹簧16远离安装槽15一端固定安装有固定头17，活动块12的外侧滑动连接有装载管13，装载管13的内侧开设有插接槽14，插接槽14与活动块12相适配，装载管13的外侧均匀设置有抛光刷19，在抛光的过程中，套接管11带动活动块12一起转动，活本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压铸件用的防变形抛光装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有抛光箱(2)，所述抛光箱(2)内侧的底部设置有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)上插接有装载板(6)，所述装载板(6)上设置有夹持机构，所述抛光箱(2)的顶部对称安装有固定架(3)，所述固定架(3)上固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端延伸至抛光箱(2)内侧固定安装有抛光机构。2.根据权利要求1所述的一种压铸件用的防变形抛光装置，其特征在于：所述夹持机构包括装载板(6)顶部对称安装的限位管(7)，所述限位管(7)内侧的底部固定安装有第一弹簧(8)，所述第一弹簧(8)远离装载板(6)的一端固定安装有安装杆(9)，所述安装杆(9)延伸至限位管(7)的外部固定安装有夹持件(20)。3.根据权利要求1所述的一种压铸件用的防变形抛光装置，其特征在于：所述抛光机构包括电机(4)输出端延伸至抛光箱(2)内侧固定安装的连接杆(10)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏磊，
申请(专利权)人：宁波丞智科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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