一种试样夹持器升降机构制造技术

本发明专利技术涉及升降领域，具体公开了一种试样夹持器升降机构，包括升降底板、升降传动模块和试样夹持器，所述升降底板的内侧设有升降传动模块，所述升降传动模块的底端设有夹持器安装轴，所述夹持器安装轴的下方设有试样夹持器，所述升降传动模块包括升降转轴座与升降传动转轴，所述升降传动模块的上方设有升降模块，所述升降模块包括升降气缸与升降连接板，所述升降转轴座的底端设有下压模块，所述夹持器安装轴的底端设有平衡模块，本发明专利技术中，实现试样夹持器的单独升降，升降结构简单，升降过程中的物体质量与惯性相对较小，升降稳定，且六组压头以环形位置对试样夹持器施加压力，保证试样夹持器升降运动的稳定性。证试样夹持器升降运动的稳定性。证试样夹持器升降运动的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种试样夹持器升降机构


[0001]本专利技术涉及升降领域，具体为一种试样夹持器升降机构。

技术介绍

[0002]进行金相试样时，金相试样设置在试样夹持器上，且需要对金相试样进行抛光，因此金相试样的升降会使试样夹持器与磨抛头整体升降，在整体升降过程中，由于磨抛头与试样夹持器的头部质量大，可能导致升降不稳定。金相试样进行抛光过程中，往往需要添加液体的抛光液；为保持稳定升降，试样夹持器往往会处于相对水平的角度，不易于在金相试样上滴加抛光液，因此，针对上述问题提出一种试样夹持器升降机构。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种试样夹持器升降机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种试样夹持器升降机构，包括升降底板、升降传动模块和试样夹持器，所述升降底板的底端设有支撑柱，所述升降底板的内侧设有升降传动模块，所述升降传动模块的底端设有夹持器安装轴，所述夹持器安装轴的下方设有试样夹持器，所述升降传动模块包括升降转轴座与升降传动转轴，所述升降传动模块的上方设有升降模块，所述升降模块包括升降气缸与升降连接板，所述升降连接板设置于升降气缸与升降传动转轴的上方，所述升降转轴座的底端设有下压模块，所述下压模块包括下压气缸与压头，所述夹持器安装轴的底端设有平衡模块，所述平衡模块包括连接组件、球型安装件和围护外壳，所述连接组件固定于夹持器安装轴的底端，所述连接组件的外侧设有球型安装件，所述连接组件的底端设有螺纹传动转杆，所述螺纹传动转杆的外侧设有内螺纹滑动环，所述内螺纹滑动环与试样夹持器之间设有平衡弹力组件。
[0005]进一步的，所述升降气缸固定于升降底板上，所述升降连接板的内侧开设有用于安装螺栓的连接穿槽，所述连接穿槽设置于升降气缸的上方，所述连接穿槽内设置于连接螺栓，所述连接螺栓与升降气缸的顶端连接，所述升降连接板与升降传动转轴相互固定。
[0006]进一步的，所述升降传动转轴设置于升降转轴座的内侧，所述升降转轴座贯穿升降底板，所述升降转轴座的外端面设有固定环，所述固定环固定于升降底板的底端面，所述固定环固定于升降转轴座与升降底板之间的连接处。
[0007]进一步的，所述下压气缸的数量为六组，所述下压气缸的顶端固定于升降转轴座上，所述下压气缸的底端设有气缸座，所述气缸座呈环形设置于升降传动转轴的外侧，所述气缸座将下压气缸的底端呈环形排列于升降传动转轴的外侧，所述压头贯穿气缸座，且所述压头与下压气缸连接，所述压头被下压气缸带动。
[0008]进一步的，所述内螺纹滑动环与螺纹传动转杆之间通过螺纹旋合连接，所述试样夹持器的底端面固定有连接耳，所述平衡弹力组件通过连接耳与试样夹持器连接。
[0009]进一步的，所述试样夹持器的下方设有围护外壳，所述围护外壳的内壁面固定连接有外壳支杆，所述外壳支杆的顶端与连接组件固定。
[0010]进一步的，所述外壳支杆与平衡弹力组件均为四组，所述外壳支杆与平衡弹力组件相互交错且呈圆周设置，所述平衡弹力组件的内部设有伸缩杆，所述平衡弹力组件的底端设有在所述内螺纹滑动环内侧转动的转杆，所述平衡弹力组件通过转杆与内螺纹滑动环相对转动。
[0011]进一步的，所述螺纹传动转杆的底端位于围护外壳的中心位置，所述螺纹传动转杆与连接组件以及围护外壳均呈相互转动设置，所述螺纹传动转杆的底端固定连接有转柄。
[0012]进一步的，所述试样夹持器的中心位置开设有球型安装槽，所述连接组件通过球型安装槽穿设于试样夹持器的内侧，且所述球型安装件设置于球型安装槽内。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术通过对升降气缸的控制，经由升降传动转轴的传动将夹持器安装轴与试样夹持器带动，实现试样夹持器的单独升降，升降结构简单，升降过程中的物体质量与惯性相对较小，升降稳定，且六组压头以环形位置对试样夹持器施加压力，保证试样夹持器升降运动的稳定性，避免试样夹持器升降而导致的倾覆。试样夹持器在球型安装件外侧滑动，实现试样夹持器的倾斜，方便样本的设置，通过四组平衡弹力组件与试样夹持器的连接，平衡弹力组件处于松弛状态，试样夹持器的角度自由调整，方便样品的设置以及在试样上滴加抛光液，平衡弹力组件处于紧绷状态，实现试样夹持器的受力平衡，促进试样夹持器的水平设置，增加试样夹持器升降过程中的稳定性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将对本专利技术技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本专利技术的侧视结构示意图。
[0017]图3为本专利技术的剖面结构示意图。
[0018]图4为本专利技术图3的A处结构示意图。
[0019]图5为本专利技术平衡模块的结构示意图。
[0020]图中：1、升降底板；2、升降模块；201、升降气缸；202、升降连接板；3、升降传动模块；301、升降转轴座；302、升降传动转轴；303、固定环；4、下压模块；401、下压气缸；402、气缸座；403、压头；5、夹持器安装轴；6、试样夹持器；7、平衡模块；701、连接组件；702、球型安装件；703、螺纹传动转杆；704、转柄；705、围护外壳；706、外壳支杆；707、平衡弹力组件；708、内螺纹滑动环；8、支撑柱。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步的说明，基于本专利技术中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，
都属于本专利技术保护的范围。
[0022]实施例1。请参阅图1
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图5，本专利技术提供了一种试样夹持器升降机构，其包括升降底板1、升降传动模块3和试样夹持器6，升降底板1的底端设有支撑柱8，升降底板1的内侧设有升降传动模块3，升降传动模块3的底端设有夹持器安装轴5，夹持器安装轴5的下方设有试样夹持器6，升降传动模块3包括升降转轴座301与升降传动转轴302，升降传动模块3的上方设有升降模块2，升降模块2包括升降气缸201与升降连接板202，升降连接板202设置于升降气缸201与升降传动转轴302的上方，升降转轴座301的底端设有下压模块4，下压模块4包括下压气缸401与压头403，夹持器安装轴5的底端设有平衡模块7，平衡模块7包括连接组件701、球型安装件702和围护外壳705，连接组件701固定于夹持器安装轴5的底端，连接组件701的外侧设有球型安装件702，连接组件701的底端设有螺纹传动转杆703，螺纹传动转杆703的外侧设有内螺纹滑动环708，内螺纹滑动环708与试样夹持器6之间设有平衡弹力组件707。
[0023]具体的，升降气缸201固定于升降底板1上，升降连接板202的内侧开设有用于安装螺栓的连接穿槽，连接穿槽设置于升降气缸20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种试样夹持器升降机构，包括升降底板（1）、升降传动模块（3）和试样夹持器（6），所述升降底板（1）的底端设有支撑柱（8），所述升降底板（1）的内侧设有升降传动模块（3），所述升降传动模块（3）的底端设有夹持器安装轴（5），所述夹持器安装轴（5）的下方设有试样夹持器（6），其特征在于：所述升降传动模块（3）包括升降转轴座（301）与升降传动转轴（302），所述升降传动模块（3）的上方设有升降模块（2），所述升降模块（2）包括升降气缸（201）与升降连接板（202），所述升降连接板（202）设置于升降气缸（201）与升降传动转轴（302）的上方，所述升降转轴座（301）的底端设有下压模块（4），所述下压模块（4）包括下压气缸（401）与压头（403），所述夹持器安装轴（5）的底端设有平衡模块（7），所述平衡模块（7）包括连接组件（701）、球型安装件（702）和围护外壳（705），所述连接组件（701）固定于夹持器安装轴（5）的底端，所述连接组件（701）的外侧设有球型安装件（702），所述连接组件（701）的底端设有螺纹传动转杆（703），所述螺纹传动转杆（703）的外侧设有内螺纹滑动环（708），所述内螺纹滑动环（708）与试样夹持器（6）之间设有平衡弹力组件（707）。2.根据权利要求1所述的一种试样夹持器升降机构，其特征在于：所述升降气缸（201）固定于升降底板（1）上，所述升降连接板（202）的内侧开设有用于安装螺栓的连接穿槽，所述连接穿槽设置于升降气缸（201）的上方，所述升降连接板（202）与升降传动转轴（302）相互固定。3.根据权利要求1所述的一种试样夹持器升降机构，其特征在于：所述升降传动转轴（302）设置于升降转轴座（301）的内侧，所述升降转轴座（301）贯穿升降底板（1），所述升降转轴座（301）的外端面设有固定环（303），所述固定环（303）固定于升降...

【专利技术属性】
技术研发人员：史卫波，史栩屹，綦希波，
申请(专利权)人：莱州市恒仪试验仪器有限公司，
类型：发明
国别省市：