本实用新型专利技术涉及打磨抛光技术领域，特别是一种机械加工打磨抛光装置，包括池体，在池体内的上方设有漏液板，在漏液板上开设有漏液孔，在漏液板上表面的中间位置设有用于放置工件的放置座；在池体上方的两侧外壁上分别设有支撑板，在两个支撑板上设有门型安装架，在安装架的两侧壁上开设有通孔，在池体的底部两侧壁上分别连接有供液管，在每个供液管上分别设有抽液泵，供液管的出口穿过通孔并连接有储液管，出液管横向设在池体的顶部，且其出口连接有朝向工件的喷洒头；在安装架的顶部设有与工件对应的抛光机构，抛光机构包括从上到下依次连接的横向调节机构、纵向调节机构、角度调节机构。机构。机构。
【技术实现步骤摘要】
一种机械加工打磨抛光装置
[0001]本技术涉及打磨抛光
，特别是一种机械加工打磨抛光装置。
技术介绍
[0002]在机械加工中，工件在制作完成后，由于一般是通过铸造等方式制作出来的，表面都是比较粗糙的，而在机械制造的零件都是需要表面是光滑的，所以需要对零件进行抛光打磨，才能得到外表好看且容易进行装配的零件。
[0003]而在抛光过程中需要喷洒抛光液，现有技术中往往不能够对抛光液进行回收循环利用，造成抛光液的浪费，增加了加工成本；而且在打磨抛光的过程中，抛光轮通常都是通过横向或纵向移动对工件打磨加工的，但针对有些特殊工件抛光时，抛光轮的角度不可调节，需要更换不同斜度的抛光轮才可进行操作，该种操作不但操作复杂不便，且大大地降低了抛光效率。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术具体采用以下技术方案。
[0005]设计一种机械加工打磨抛光装置，包括池体，在所述池体内的上方设有漏液板，在所述漏液板上开设有漏液孔，在所述漏液板上表面的中间位置设有用于放置工件的放置座；
[0006]在所述池体上方的两侧外壁上分别设有支撑板，在两个支撑板上设有门型安装架，在所述安装架的两侧壁上开设有通孔，在所述池体的底部两侧壁上分别连接有供液管，在每个供液管上分别设有抽液泵，所述供液管的出口穿过通孔并连接有储液管，所述出液管横向设在池体的顶部，且其出口连接有朝向工件的喷洒头；
[0007]在所述安装架的顶部设有与工件对应的抛光机构，所述抛光机构包括从上到下依次连接的横向调节机构、纵向调节机构、角度调节机构。
[0008]优选的，在每个出液管上分别设有固定环，在所述安装架内的顶部两侧分别连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与固定环相连。
[0009]优选的，在所述池体内位于漏液板的下方设有过滤框。
[0010]优选的，在所述池体的两侧内壁上位于过滤框的底部分别设有固定板，在所述固定板的上表面开设有滑槽，在所述过滤框的底部连接有与滑槽对应配合的滑块，所述滑块滑动设在滑槽内，在所述池体的前侧面设有用于将过滤框拉出的开口，在所述开口处设有箱门。
[0011]优选的，在所述池体的底部设有出液口。
[0012]优选的，在所述安装架的顶部开设有活动口，在所述活动口的两侧分别设有连接板，所述横向调节机构包括转动设在两个连接板之间的螺纹杆和与螺纹杆螺纹配合的移动块，在与其中一个连接板相邻的一侧设有横向移动电机，所述横向移动电机的输出端与螺纹杆同轴设置，所述移动块穿过活动口后与纵向调节机构相连。
[0013]优选的，所述纵向调节机构包括底部开口的移动套、活动设在移动套内的移动板、设在移动套顶部的顶紧螺栓，所述移动套的顶部与移动块的底部相连。
[0014]优选的，在所述移动板的底部连接有液压缸，所述液压缸的伸缩端与角度调节机构相连，所述角度调节机构包括上安装板、下安装板、设在下安装板底部的抛光电机、设在抛光电机输出端的抛光轮，在所述上安装板和下安装板之间的两端分别设有电推杆和连杆，所述电推杆的伸缩端与下安装板铰接，所述连杆的两端分别与下安装板和上安装板铰接。
[0015]本技术的有益效果在于：
[0016]1.本技术设置在漏液板上的漏液孔，可以在抛光时使抛光液从漏液孔落入池体内的过滤框上，经过过滤框将抛光液中的杂质过滤后，将抛光液进行回收进行二次利用。
[0017]2.本技术设置角度调节机构，利用电推杆的伸缩和连杆的配合，可使下安装板的角度发生改变，从而可以改变抛光轮的抛光角度，进而满足有些工件抛光时的特殊要求，相比传统的更换不同斜度的抛光轮，操作简单方便、抛光效率更高。
附图说明
[0018]图1是本技术结构的整体结构示意图；
[0019]图2是本技术的内部结构示意图；
[0020]图3是图2中的A处放大结构示意图；
[0021]图4是纵向移动机构的结构示意图；
[0022]图中标号为：1池体，2供液管，3箱门，4支撑板，5安装架，6出液管，7电动伸缩杆，8横向移动电机，9连接板，10螺纹杆，11移动块，12顶紧螺栓，13移动套，14移动板，15液压伸缩缸，16抽液泵，17出液管，18通孔，19喷洒头，20漏液板，21漏液口，22放置座，23工件，24过滤框，25固定板，26滑块，27活动口，28上安装板，29电推杆，30连杆，31下安装板，32抛光电机，33抛光轮。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]实施例1
[0025]一种机械加工打磨抛光装置，如图1至图4所示，包括池体1，在池体1内的下方设有抛光液，在池体1的底部设有出液口17，出液口17上设有阀门，打开阀门可以将池体1内的抛光液排出，在池体1内的上方设有漏液板20，在漏液板20上开设有漏液孔21，在漏液板20上表面的中间位置设有用于放置工件23的放置座22；
[0026]在池体1上方的两侧外壁上分别设有支撑板4，在两个支撑板4上设有门型安装架5，在安装架5的两侧壁上开设有通孔18，通孔18用于满足出液管6提升时的倾斜，以使出液管6内的抛光液回流，避免抛光液干结在出液管6内，在池体1的底部两侧壁上分别连接有供液管2，在每个供液管2上分别设有抽液泵16，供液管2的出口穿过通孔18并连接有出液管6，出液管6与供液管2连接时采用柔性连接的方式，以满足出液管6可以向上提升，出液管6横向设在池体1的顶部，且其出口连接有朝向工件23的喷洒头19；在每个出液管6上分别设有
固定环，在安装架5内的顶部两侧分别连接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的伸缩端与固定环相连。
[0027]抛光完毕后，启动电动伸缩杆7，使其带动出液管6向上提升，使出液管6内的抛光液回流。
[0028]在池体1内位于漏液板20的下方设有过滤框24。
[0029]在池体1的两侧内壁上位于过滤框24的底部分别设有固定板25，在固定板25的上表面开设有滑槽，在过滤框24的底部连接有与滑槽对应配合的滑块26，滑块26滑动设在滑槽内，在池体1的前侧面设有用于将过滤框24拉出的开口，在开口处设有箱门3。打开箱门3可以在滑槽和滑块26的配合下将过滤框24取出，可以对其进行清理更换。
[0030]抛光时，喷洒的抛光液通过漏液孔21落入池体1内的过滤框24上，将杂质过滤后对抛光液进行回收后，可以进行二次利用。
[0031]在安装架5的顶部设有与工件23对应的抛光机构，抛光机构包括从上到下依次连接的横向调节机构、纵向调节机构、角度调节机构。
[0032]在安装架5的顶部开设有活动口27，在活动口27的两侧分别设有连接板9，横向调节机构包括转动设在两个连接板9之间的螺纹杆10和与螺纹杆10螺纹配合的移动块11，在与其中一个连接板9相邻的一侧设有横向移动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械加工打磨抛光装置，包括池体(1)，其特征在于，在所述池体(1)内的上方设有漏液板(20)，在所述漏液板(20)上开设有漏液孔(21)，在所述漏液板(20)上表面的中间位置设有用于放置工件(23)的放置座(22)；在所述池体(1)上方的两侧外壁上分别设有支撑板(4)，在两个支撑板(4)上设有门型安装架(5)，在所述安装架(5)的两侧壁上开设有通孔(18)，在所述池体(1)的底部两侧壁上分别连接有供液管(2)，在每个供液管(2)上分别设有抽液泵(16)，所述供液管(2)的出口穿过通孔(18)并连接有出液管(6)，所述出液管(6)横向设在池体(1)的顶部，且其出口连接有朝向工件(23)的喷洒头(19)；在所述安装架(5)的顶部设有与工件(23)对应的抛光机构，所述抛光机构包括从上到下依次连接的横向调节机构、纵向调节机构、角度调节机构。2.如权利要求1所述的机械加工打磨抛光装置，其特征在于：在每个出液管(6)上分别设有固定环，在所述安装架(5)内的顶部两侧分别连接有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)的伸缩端与固定环相连。3.如权利要求1所述的机械加工打磨抛光装置，其特征在于：在所述池体(1)内位于漏液板(20)的下方设有过滤框(24)。4.如权利要求3所述的机械加工打磨抛光装置，其特征在于：在所述池体(1)的两侧内壁上位于过滤框(24)的底部分别设有固定板(25)，在所述固定板(25)的上表面开设有滑槽，在所述过滤框(24)的底部连接有与滑槽对应配合的滑块(26)，所述滑块(26)滑动设在滑槽内，在所述池体(1)的前...
【专利技术属性】
技术研发人员：王光，董国斌，沈成玉，
申请(专利权)人：济源市鑫炀矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。