一种显示屏底座加工用抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及抛光设备技术领域，公开了一种显示屏底座加工用抛光装置，包括工作台，所述工作台的顶端内部设置有两个安装槽，所述安装槽的内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外部螺纹连接有两个螺纹套，所述螺纹套的顶端固定连接有夹块，所述双向螺纹杆的前端固定连接有皮带轮，左侧所述皮带轮的前端固定连接在电机的后端。本实用新型专利技术中，通过电机、双向螺纹杆等结构之间的配合使用，从而能够便利的对底座进行夹持，进而不仅提高了抛光精度还提高了抛光质量，通过吸风机、吸尘头等结构之间的配合使用，从而将抛光产生的碎屑进行吸附，进而能够使得碎屑不会对底座产生刮痕，从而减少了残次品产生的可能性。而减少了残次品产生的可能性。而减少了残次品产生的可能性。

【技术实现步骤摘要】
一种显示屏底座加工用抛光装置


[0001]本技术涉及抛光设备
，尤其涉及一种显示屏底座加工用抛光装置。

技术介绍

[0002]显示屏底座是用于支撑显示屏的一个支架，显示屏底座大多是由合金材料制成，如铝合金等，在制作显示屏底座时，需要对其表面进行抛光打磨因此需要使用到抛光装置，现有的抛光装置大多为抛光机，一般是通过启动电动伸缩杆运转，从而推动连接块进行移动，进而带动打磨头对显示屏底座进行打磨。
[0003]现有的抛光装置在实际使用过程中存在以下不足，其一、将工件放置于底座上，从而利用抛光机对显示屏底座进行抛光时，抛光是为人工一只手进行扶持，从而使得显示屏底座的稳定性较低，容易发生偏移，导致加工精度降低，使得显示屏底座的抛光质量较差，其二、抛光时，碎屑如果不及时清理会极易对抛光面造成刮痕，且在碎屑容易掉落至滑槽等结构内，造成设备运行不畅，造成使用寿命降低，为此本利用技术人员现提出种显示屏底座加工用抛光装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种显示屏底座加工用抛光装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种显示屏底座加工用抛光装置，包括工作台，所述工作台的顶端内部设置有两个安装槽，所述安装槽的内部转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外部螺纹连接有两个螺纹套，所述螺纹套的顶端固定连接有夹块，所述双向螺纹杆的前端固定连接有皮带轮，左侧所述皮带轮的前端固定连接在电机的后端，所述工作台的顶端固定连接有两个支撑板，左侧所述支撑板的左端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有连接块，所述连接块的顶端固定连接有滑块，所述滑块的内部滑动连接有两个引导杆，所述连接块的底端固定连接有打磨头。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述连接块的后端固定连接有吸风机，所述连接块的外部固定连接有多个吸尘头，所述连接块的内部固定连接有两个滤网。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]两个所述螺纹套的外部均与安装槽的内部滑动连接，四个所述夹块的底端均与工作台的顶端滑动连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述电机的外部与工作台的前端固定连接，两个所述皮带轮通过皮带相连。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]两个所述支撑板的相近一侧分别与引导杆的左右两端固定连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]左右两侧所述吸尘头对称设置，两个所述滤网为对称设置。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]两个所述引导杆的底端均与连接块的顶端滑动连接。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，通过电机、双向螺纹杆、螺纹套、夹块、皮带轮等结构之间的配合使用，从而能够便利的对底座进行夹持，进而不仅不需要人工扶持，还使得夹持较为稳定，从而提高了抛光精度，进而提高了抛光质量。
[0020]2、本技术中，通过吸风机、吸尘头、滤网、滑块等结构之间的配合使用，从而能够将抛光时产生的碎屑进行吸附，进而能够使得碎屑不会对底座产生刮痕，从而减少了残次品产生的可能性，进而降低了抛光成本。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种显示屏底座加工用抛光装置的立体图；
[0022]图2为本技术提出的一种显示屏底座加工用抛光装置的俯视图；
[0023]图3为本技术提出的一种显示屏底座加工用抛光装置的双向螺纹杆结构示意图；
[0024]图4为本技术提出的一种显示屏底座加工用抛光装置的吸尘头结构示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、工作台；2、安装槽；3、双向螺纹杆；4、螺纹套；5、夹块；6、皮带轮；7、电机；8、支撑板；9、电动伸缩杆；10、连接块；11、打磨头；12、滑块；13、吸风机；14、吸尘头；15、滤网；16、引导杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种显示屏底座加工用抛光装置，包括工作台1，工作台1对顶端支撑板8等结构起到支撑作用，工作台1的顶端内部设置有两个安装槽2，安装槽2对内部双向螺纹杆3等结构起到限位与支撑作用，安装槽2的内部转动连接有双向螺纹杆3，双向螺纹杆3直接在安装槽2的内部转动，双向螺纹杆3的外部螺纹连接有两个螺纹套4，通过转动双向螺纹杆3，从而带动两个螺纹套4向相近一侧移动，螺纹套4的顶端固定连接有夹块5，通过将前后两侧的螺纹套4向相近一侧移动，从而带动前后两侧的夹块5向相近一侧移动，从而能够便利的对底座进行夹持，进而不仅不需要人工扶持，还使得夹持较为稳定，从而提高了抛光精度，进而提高了抛光质量，双向螺纹杆3的前端固定连接有皮带轮6，通过转动皮带轮6，从而带动两个双向螺纹杆3转动，左侧皮带轮6的前端固定连接在电机7的后端，通过启动电机7运转，从而带动左侧皮带轮6转动，工作台1的顶端固定连接有两个支撑板8，两个支撑板8对称分布在工作台1的顶端，左侧支撑板8的左端固定连接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9直接固定连接在左侧支撑板8的左端，电动伸缩杆9的输出
端固定连接有连接块10，通过启动电动伸缩杆9，从而带动左连接块10移动，连接块10的顶端固定连接有滑块12，滑块12直接固定连接在连接块10的顶端，对滑块12起到限位作用，滑块12的内部滑动连接有两个引导杆16，滑块12直接在引导杆16的外部滑动，引导杆16对外部滑块12起到限位作用，连接块10的底端固定连接有打磨头11，通过启动打磨头11，从而能够对底座进行抛光。
[0029]连接块10的后端固定连接有吸风机13，吸风机13直接固定连接在连接块10的后端，连接块10的外部固定连接有多个吸尘头14，吸尘头14均匀分布在连接块10的外部，通过吸尘头14吸风，从而能够将抛光时产生的碎屑进行吸附，进而能够使得碎屑不会对底座产生刮痕，从而减少了残次品产生的可能性，进而降低了抛光成本，连接块10的内部固定连接有两个滤网15，滤网15能够对碎屑进行过滤，使得碎屑能够被阻挡在连接块10的内部，两个螺纹套4的外部均与安装槽2的内部滑动连接，安装槽2对内部螺纹套4起到限位作用，使得螺纹套4只能进行前后滑动，四个夹块5的底端均与工作台1的顶端滑动连接，工作台1对顶端夹块5起到限位作用，电机7的外部与工作台1的前端固定连接，工作台1对电机7起到支撑作用，两个皮带轮6通过皮带相连，从而使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示屏底座加工用抛光装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端内部设置有两个安装槽(2)，所述安装槽(2)的内部转动连接有双向螺纹杆(3)，所述双向螺纹杆(3)的外部螺纹连接有两个螺纹套(4)，所述螺纹套(4)的顶端固定连接有夹块(5)，所述双向螺纹杆(3)的前端固定连接有皮带轮(6)，左侧所述皮带轮(6)的前端固定连接在电机(7)的后端，所述工作台(1)的顶端固定连接有两个支撑板(8)，左侧所述支撑板(8)的左端固定连接有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的输出端固定连接有连接块(10)，所述连接块(10)的顶端固定连接有滑块(12)，所述滑块(12)的内部滑动连接有两个引导杆(16)，所述连接块(10)的底端固定连接有打磨头(11)。2.根据权利要求1所述的一种显示屏底座加工用抛光装置，其特征在于：所述连接块(10)的后端固定连接有吸风机(13)，所述连接块(10)的外部固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李智开，
申请(专利权)人：深圳市深汕特别合作区虹菱电器有限公司，
类型：新型
国别省市：