一种自动化抛光机床制造技术

技术编号:38707657 阅读:5 留言:0更新日期:2023-09-08 14:48
本发明专利技术提供一种自动化抛光机床,涉及抛光设备领域,包括承载组件,所述承载组件的左端靠下端位置处设置有输送组件,处于外端位置的抛光组件位置处,分别设置有三组底滑动架,底滑动架上滑动安装有滑动板,滑动板顶部的升降架上安装有卡接板,卡接板设置为两种,具有实现卡接板对定位组件的安装于拆卸作用,拆装组件顶部同时能够转动安装安装组件,安装组件则能够将抛光组件进行拆卸与更换,让装置的整体具有自动更换抛光组件,让设备实现免停机达到更换抛光组件的作用,稳定的增加了生产效率的问题,有利于解决现有抛光机床上工件在上下料时,需要停机对磨头进行更换,严重影响工件的生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化抛光机床


[0001]本专利技术涉及抛光设备
,特别涉及一种自动化抛光机床。

技术介绍

[0002]随着科技水平的提升,生活中所使用的金属设备较多,类似的金属组件或设备,金属类的设备与组件在生产后,工件的表面通常会具有一些毛刺与瑕疵,直接使用会导致金属表面增加与空气的接触,造成金属表面过早的氧化,减少了金属工件的使用寿命,因此类似的金属组件需要在出厂前,将外露的金属表面进行打磨与抛光,也方便后续对金属表面的处理,增加金属设备的使用寿命。
[0003]然而在对较大批量的工件进行抛光时,单一的抛光机床无法适应较快频率的抛光效率,同时工件在上下料时需要停机进行更换,相同的磨头在长时间的使用后,仍然需要停机对磨头进行更换,严重影响工件的生产效率。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本专利技术提供一种自动化抛光机床,以解决现有抛光机床上工件在上下料时,需要停机进行更换,需要停机对磨头进行更换,造成严重影响到对与工件生产效率的问题。
[0005]本专利技术提供了一种自动化抛光机床,具体包括:承载组件,所述承载组件的左端靠下端位置处设置有输送组件,输送组件的左端位置处安装有传动组件,承载组件上卡接安装有抛光组件,承载组件的底部处设置有拆装组件,拆装组件共设置为三组,拆装组件处于承载组件的靠右端位置处,右侧位置的拆装组件上安装有安装组件,承载组件所安装抛光组件的位置处卡接安装有定位组件。
[0006]进一步的,所述承载组件的承载盘边沿位置处设置有安装槽,安装槽设置为圆周阵列排布的六组,安装槽的开槽设置为朝向外端的开放结构,安装槽的外壁根部位置处设置有外卡槽,每组安装槽中层位置处均设置有水平切槽。
[0007]进一步的,所述输送组件的输送架设置为安装在承载组件的左侧靠下端位置,输送架上安装有输送带,输送带的外壁上设置有的定位圈,定位圈呈圆形环的结构,定位圈内端位置处设置有凸起条,输送带内部的位置处设有承载内板,承载内板上设置有辅助辊,辅助辊直接与输送带的内壁接触。
[0008]进一步的,所述传动组件的传动架设置为倒“L”状的结构,传动架安装在输送组件的左端中间位置处,传动架的顶部前端位置处设置有两组低压架,两组低压架均设置为弧形结构,且每组低压架的底部前后端均设置有斜面,传动架内端左侧位置处设置有连接架,连接架上转动安装有传动头,传动头外的位置处与电机进行接触。
[0009]进一步的,所述抛光组件的抛光架底面设置有环状齿,抛光架的底部位置处套接安装有辅助架,辅助架处加装有弹簧,抛光架的底部位置处设置有抛光盘。
[0010]进一步的,所述拆装组件的底滑动架设置在承载组件的下端位置处,底滑动架设
置为朝向右侧的三组,每组底滑动架上均设置有导轨槽,底滑动架上均滑动安装有滑动板,滑动板上端位置处安装有升降架,由于升降架的顶部处安装有卡接板,卡接板则设置为安装定位组件使用,前后位置的升降架上端处安装有卡接板,卡接板上设置有孔洞,卡接板的上端面处设置有加固条,卡接板末端位置处设置有卡接架,卡接架呈双层的“C”状结构,每组卡接架的末端外边沿位置处设置有外凹槽。
[0011]进一步的,所述安装组件的旋转架转动安装在拆装组件的顶部,旋转架设置为圆周阵列的三组,每组旋转架的末端位置处均设置有安装架,安装架设置为上下双层的结构,安装架整体与抛光组件的形体相互对应。
[0012]进一步的,所述定位组件的定位架设置为弧形结构,定位架的两侧末端位置处均设置有卡接侧块,卡接侧块与外卡槽的位置相互对应,定位架弧形内壁位置处设有安装凹槽,安装凹槽设置为五组,每组安装凹槽的位置处转动安装有接触轮。
[0013]有益效果:1、本专利技术承载组件设置为转动安装在机床上,承载组件上设有六组能够安装抛光组件的安装槽,其中承载组件的一组抛光组件处于输送组件位置处,此时传动组件则能够将此处抛光组件进行下压,让抛光组件与传动头接触实现对其传动的作用,实现抛光组件对输送组件上工件的抛光,而处于外端位置的抛光组件位置处,分别设置有三组底滑动架,底滑动架上滑动安装有滑动板,滑动板顶部的升降架上安装有卡接板,卡接板设置为两种,具有实现卡接板对定位组件的安装于拆卸作用,拆装组件顶部同时能够转动安装安装组件,安装组件则能够将抛光组件进行拆卸与更换,让装置的整体具有自动更换抛光组件,让设备实现免停机达到更换抛光组件的作用,稳定的增加了生产效率的问题。
[0014]2、本专利技术承载组件部分的安装槽处所设置的外卡槽,具有方便卡接定位组件的作用,让抛光组件在安装到安装槽位置后,使得定位组件能够卡接在外卡槽的位置,实现定位组件对抛光组件的位置固定作用,将安装槽设置为圆周排布的六组,实现了承载组件上抛光组件的逐次打磨与更换效果。
[0015]3、本专利技术输送组件的整体设置为承载与输送工件使用,输送组件上的输送带处设置有定位圈,定位圈既具有对工件的位置固定,又具有对工件的周向转动定位,实现抛光组件在对工件转动打磨时,避免工件出现跟随转动的问题,输送带底部所支撑使用的承载内板上安装有辅助辊,具有输送带在输送工件时,能够辅助增加输送带的输送稳定性作用。
[0016]4、本专利技术传动组件的整体设置为安装在输送组件所需要打磨工件的位置,而承载组件的一组抛光组件同样处于工件的位置,传动组件顶部下端处设置有倒三角的低压架,让承载组件在将抛光组件转动到低压架的位置处后,实现低压架对抛光组件的下压,让抛光盘稳定与工件接触进行抛光,同时让抛光架的底部与传动组件的传动头接触,实现传动头对抛光组件的传动,达到对工件的抛光效果。
[0017]5、本专利技术拆装组件的底滑动架设置为三组,底滑动架上均滑动安装有滑动板与升降架,两端位置的拆装组件顶部处固定有卡接板,卡接板末端的结构不同,实现了卡接板对定位组件的安装与拆卸作用,而中间位置的拆装组件顶部转动安装有安装组件。
[0018]6、本专利技术安装组件的旋转架上设有三组安装架,安装架能够实现对抛光组件的卡接安装,实现安装组件在通过拆装组件滑动对承载组件上抛光组件的拆装。
[0019]7、本专利技术定位架设置为卡安装在外卡槽的位置,定位架呈弧形结构,让定位架实现卡接在外卡槽上后,达到对抛光组件的位置固定作用,而定位架上转动安装有接触轮,接
触轮具有在抛光组件转动时,更好的实现让抛光组件的转动作用,让抛光组件稳定对工件的抛光。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0021]下面描述中的附图仅仅涉及本专利技术的一些实施例,而非对本专利技术的限制。
[0022]在附图中:图1是本专利技术的实施例的整体外形结构示意图;图2是本专利技术的实施例的使用状态的结构示意图;图3是本专利技术的实施例的承载组件结构示意图;图4是本专利技术的实施例的安装组件结构示意图;图5是本专利技术的实施例的输送组件结构示意图;图6是本专利技术的实施例的抛光架与传动组件接触结构示意图;图7是本专利技术的实施例的拆装组件的卡接架结构示意图;图8是本专利技术的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化抛光机床,其特征在于,包括承载组件(1),所述承载组件(1)的左端靠下端位置处设置有输送组件(2),输送组件(2)的左端位置处安装有传动组件(3),承载组件(1)上卡接安装有抛光组件(4),承载组件(1)的底部处设置有拆装组件(5),拆装组件(5)共设置为三组,拆装组件(5)处于承载组件(1)的靠右端位置处,右侧位置的拆装组件(5)上安装有安装组件(6),承载组件(1)所安装抛光组件(4)的位置处卡接安装有定位组件(7)。2.如权利要求1所述一种自动化抛光机床,其特征在于:所述承载组件(1)的承载盘(101)边沿位置处设置有安装槽(102),安装槽(102)设置为圆周阵列排布的六组,安装槽(102)的开槽设置为朝向外端的开放结构,安装槽(102)的外壁根部位置处设置有外卡槽(103),每组安装槽(102)中层位置处均设置有水平切槽。3.如权利要求1所述一种自动化抛光机床,其特征在于:所述输送组件(2)的输送架(201)设置为安装在承载组件(1)的左侧靠下端位置,输送架(201)上安装有输送带(202),输送带(202)的外壁上设置有的定位圈(203),定位圈(203)呈圆形环的结构。4.如权利要求3所述一种自动化抛光机床,其特征在于:所述定位圈(203)内端位置处设置有凸起条,输送带(202)内部的位置处设有承载内板(204),承载内板(204)上设置有辅助辊(205),辅助辊(205)直接与输送带(202)的内壁接触。5.如权利要求1所述一种自动化抛光机床,其特征在于:所述传动组件(3)的传动架(301)设置为倒“L”状的结构,传动架(301)安装在输送组件(2)的左端中间位置处,传动架(301)的顶部前端位置处设置有两组低压架(302),两组低压架(302)均设置为弧形结构,且每组低压架(302)的底部前后端均设置有斜面,传动架(301)内端左侧位置处设置有连接架(303),连接架(303)上转动安装有传动头(304),传动头(304)外的位置...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭宁
申请(专利权)人:常州悦海自动化科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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