一种金属铸造件表面抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铸件加工技术领域，公开了一种金属铸造件表面抛光装置，包括台面，所述台面上部固定连接有支架，所述支架上侧中部固定连接有电动推杆，所述电动推杆底部输出端贯穿支架并固定连接有电机一，所述电机一底部输出端固定连接有打磨块，所述台面底部转动连接有齿轮二，所述台面一侧固定连接有电机二，所述电机二输出端固定连接有齿轮一，所述齿轮一和齿轮二相互啮合，所述齿轮二中部设置有多个弧形槽。本实用新型专利技术中，通过电机二使得齿轮一和齿轮二进行转动，然后在弧形槽和滑槽的作用下使得滑杆和夹块进行居中和展开，可对金属铸件进行夹持，无需人工对铸件进行拿取，降低在打磨抛光时的安全隐患，使用更加方便。使用更加方便。使用更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种金属铸造件表面抛光装置


[0001]本技术涉及铸件加工
，尤其涉及一种金属铸造件表面抛光装置。

技术介绍

[0002]光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂，在对金属进行表面抛光时，小型物件大多通过人工进行拿取在抛光轮上进行打磨抛光操作，而抛光轮转动时，转动速度较快，通过手动对物品进行拿取时，存在较大风险，使用十分不方便，同时在对金属进行抛光时，抛光轮打磨下来的碎屑会漂浮在周围的空气中，会影响操作人员的身体健康，导致无法长时间地进行使用，使用十分不方便，为此提出一种金属铸造件表面抛光装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属铸造件表面抛光装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属铸造件表面抛光装置，包括台面，所述台面上部固定连接有支架，所述支架上侧中部固定连接有电动推杆，所述电动推杆底部输出端贯穿支架并固定连接有电机一，所述电机一底部输出端固定连接有打磨块，所述台面底部转动连接有齿轮二，所述台面一侧固定连接有电机二，所述电机二输出端固定连接有齿轮一，所述齿轮一和齿轮二相互啮合，所述齿轮二中部设置有多个弧形槽，所述台面中部设置有多个滑槽，所述弧形槽和滑槽中部均设置有滑杆，所述滑杆上部固定连接有夹块。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]所述夹块直径大于滑槽内直径。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述台面底部固定连接有水箱，所述水箱上部滑动连接有过滤网，所述水箱内部固定连接有水泵，所述水泵输出端贯穿水箱并固定连接有软管，所述软管远离水泵的一端固定连接有喷头，所述喷头设置在打磨块外周。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述电机一底部固定连接有罩体，所述喷头设置在罩体内部，且出水端朝向打磨块下侧。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述齿轮二和台面中部均设置有多个漏孔。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述台面上部外周固定连接有挡条，且挡条高度低于夹块高度。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述台面上表面向中部倾斜，中部低，四周高。
[0017]本技术具有如下有益效果：
[0018]1、本技术中，通过电机二使得齿轮一和齿轮二进行转动，然后在弧形槽和滑槽的作用下使得滑杆和夹块进行居中和展开，从而可对金属铸件进行夹持，无需人工对铸件进行拿取，降低在打磨抛光时的安全隐患，使用更加方便。
[0019]2、本技术中，通过水泵工作将水箱内部的水从软管输送到喷头内部，对金属铸件抛光时产生的碎屑进行吸附，减少碎屑的漂浮，保证操作人员的身体健康，吸附有碎屑的废水从台面和齿轮二中部的漏孔中流下，然后受到过滤网的阻挡和过滤下重新进入到水箱内部，从而可对废水进行过滤收集，减少水资源的浪费。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种金属铸造件表面抛光装置的立体示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种金属铸造件表面抛光装置的台面的结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种金属铸造件表面抛光装置的喷头的结构示意图；
[0023]图4为本技术提出的一种金属铸造件表面抛光装置的滑槽的结构示意图；
[0024]图5为本技术提出的一种金属铸造件表面抛光装置的滑杆的结构示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、台面；2、支架；3、电动推杆；4、电机一；5、罩体；6、打磨块；7、电机二；8、齿轮一；9、齿轮二；10、弧形槽；11、滑槽；12、滑杆；13、夹块；14、漏孔；15、水箱；16、过滤网；17、水泵；18、软管；19、喷头。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种金属铸造件表面抛光装置，包括台面1，台面1上部固定连接有支架2，支架2上侧中部固定连接有电动推杆3，电动推杆3底部输出端贯穿支架2并固定连接有电机一4，电机一4底部输出端固定连接有打磨块6，对金属铸件夹持完成后，通过电动推杆3工作使得电机一4和打磨块6向下移动，待打磨块6和金属铸件表面接触后，通过电机一4工作带动打磨块6进行转动，从而可对金属铸件进行抛光操作，台面1底部转动连接有齿轮二9，台面1一侧固定连接有电机二7，电机二7输出端固定连接有齿轮一8，齿轮一8和齿轮二9相互啮合，齿轮二9中部设置有多个弧形槽10，台面1中部设置有多个滑槽11，弧形槽10和滑槽11中部均设置有滑杆12，滑杆12上部固定连接有夹块13，在对金属进行抛光时，将金属铸件放置在台面1中部，然后通过驱动电机二7工作使得齿轮一8进行转动，然后使得齿轮二9同步进行转动，在弧形槽10和滑槽11的相互作用下，使得
滑杆12在弧形槽10和滑槽11内部滑动，从而完成滑杆12和夹块13的远离和居中操作，从而完成对金属铸件的夹持操作，无需人工对铸件进行拿取，降低在打磨抛光时的安全隐患，使用更加方便。
[0029]夹块13直径大于滑槽11内直径，防止夹块13从滑槽11中掉落，台面1底部固定连接有水箱15，水箱15上部滑动连接有过滤网16，吸附有碎屑的废水从台面1和齿轮二9中部的漏孔14中流下，然后受到过滤网16的阻挡和过滤下重新进入到水箱15内部，从而可对废水进行过滤收集，减少水资源的浪费，水箱15内部固定连接有水泵17，水泵17输出端贯穿水箱15并固定连接有软管18，软管18远离水泵17的一端固定连接有喷头19，喷头19设置在打磨块6外周，在电机一4下降的同时，罩体5和喷头19同步进行下降，然后通过水泵17工作将水箱15内部的水从软管18输送到喷头19内部，然后通过喷头19喷向金属铸件和打磨块6之间，对金属铸件抛光时产生的碎屑进行吸附，从而减少碎屑的漂浮，保证操作人员的身体健康，电机一4底部固定连接有罩体5，喷头19设置在罩体5内部，且出水端朝向打磨块6下侧，齿轮二9和台面1中部均设置有多个漏孔14，吸附有碎屑的废水从台面1和齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属铸造件表面抛光装置，包括台面(1)，其特征在于：所述台面(1)上部固定连接有支架(2)，所述支架(2)上侧中部固定连接有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)底部输出端贯穿支架(2)并固定连接有电机一(4)，所述电机一(4)底部输出端固定连接有打磨块(6)，所述台面(1)底部转动连接有齿轮二(9)，所述台面(1)一侧固定连接有电机二(7)，所述电机二(7)输出端固定连接有齿轮一(8)，所述齿轮一(8)和齿轮二(9)相互啮合，所述齿轮二(9)中部设置有多个弧形槽(10)，所述台面(1)中部设置有多个滑槽(11)，所述弧形槽(10)和滑槽(11)中部均设置有滑杆(12)，所述滑杆(12)上部固定连接有夹块(13)。2.根据权利要求1所述的一种金属铸造件表面抛光装置，其特征在于：所述夹块(13)直径大于滑槽(11)内直径。3.根据权利要求1所述的一种金属铸造件表面抛光装置，其特征在于：所述台面(1)底部固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，刘志勇，
申请(专利权)人：昆山友人铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：