本实用新型专利技术公开了一种电镀装置，包括支撑架，所述支撑架上固定有电镀槽；所述电镀槽内盛放电镀液；所述电镀槽的下方设置有循环过滤槽；所述循环过滤槽由其下方的升降装置带动上升或下降；所述电镀槽的底部设置有排出口，所述排出口处设置有用于封堵或者打开排出口的封堵组件；所述循环过滤槽的底部可拆卸地设置有与所述排出口对应的过滤网桶，当所述过滤网桶的顶端与所述电镀槽的底部之间抵接时，所述排出口处于开启状态；所述电镀槽的外部设置有循环泵，所述循环泵的入口端通过管道一与所述循环过滤槽连通，且其出口端通过管道二与所述电镀槽之间连通。电镀槽之间连通。电镀槽之间连通。
【技术实现步骤摘要】
一种电镀装置
[0001]本技术属于电镀处理设备
，具体涉及一种电镀装置。
技术介绍
[0002]电镀是采用电解原理在金属表面上渡一层其他金属或者合金的过程。在电镀槽的上方设置悬挂装置，待镀工件挂设在悬挂装置上，通过悬挂装置使得工件与直流电源的阴极连通，待镀工件在电镀槽内完成电镀过程。随着电镀时间的增加，电镀液或多或少会产生一些杂质，而电镀槽内的这些固体微粒通过扩散、对流等作用到达阴极表面与镀层共沉积或附着在镀层表面，导致工件出现报废，因此需要保持电镀液的高度清洁才能保证电镀产品的质量。另外，电镀槽内为了使得阴极表面的氢气泡快速去除，进而提升电镀效率和效果，故在电镀槽内会增设搅拌装置，例如曝气空气搅拌装置以及机械搅拌装置，但是另外增设搅拌装置会增加设备的投入成本。因此亟需设置一种电镀装置，既可以实现对电镀液的及时过滤又有可以增强搅拌效果。
技术实现思路
[0003]为了实现上述目的，本技术将采用以下技术方案：
[0004]本技术的一种电镀装置，包括支撑架，所述支撑架上固定有电镀槽；所述电镀槽内盛放电镀液；所述电镀槽的下方设置有循环过滤槽；所述循环过滤槽由其下方的升降装置带动上升或下降；所述电镀槽的底部设置有排出口，所述排出口处设置有用于封堵或者打开排出口的封堵组件；所述循环过滤槽的底部可拆卸地设置有与所述排出口对应的过滤网桶，当所述过滤网桶的顶端与所述电镀槽的底部之间抵接时，所述排出口处于开启状态；所述电镀槽的外部设置有循环泵，所述循环泵的入口端通过管道一与所述循环过滤槽连通，且其出口端通过管道二与所述电镀槽之间连通。
[0005]进一步地，所述支撑架上设置有滑轨，所述滑轨内滑动连接有固定架，所述固定架上设置有伸缩杆向下设置的电动推杆或者液压缸；所述电动推杆或者液压缸的伸缩杆上设置有用于悬挂工件的悬挂装置；所述电镀槽内设置有阳离子提供源。
[0006]进一步地，所述升降装置为剪切式升降台。
[0007]进一步地，所述过滤网桶的底部设置有底座，该底座上设置有外螺纹，所述循环过滤槽的底部设置有安装座；所述过滤网桶通过该底座螺纹连接在安装座上。
[0008]进一步地，所述封堵组件包括用于封堵排出口的封堵板，与封堵板连接的向下延伸的顶杆，以及位于顶杆的下端的配重块；所述顶杆从排出口中穿过，且其下端延伸至所述循环过滤槽内；当所述循环过滤槽向下移动时，所述封堵板将排出口封堵；当所述循环过滤槽向上移动，直至过滤网桶与所述电镀槽抵接时，所述排出口开启。
[0009]进一步地，所述电镀槽底部设置有贯穿封堵板的导向杆；所述导向杆与所述封堵板之间滑动连接；所述导向杆的上端设置有限位板；所述导向杆位于所述限位板和所述封堵板之间的部分上套装有弹簧。
[0010]进一步地，所述管道二延伸至所述电镀槽的底部，且其端部与所述环状管连通，所述环状管上设置有若干个向下延伸的支路。
[0011]进一步地，所述电镀槽的底部从边缘处向中间位置高度逐渐降低。
[0012]进一步地，所述循环过滤槽的顶部设置有环状遮挡板，所述环状遮挡板的内边缘与所述电镀槽的外壁抵接，所述管道一贯穿所述环状遮挡板上设置的通孔。
[0013]本技术的有益效果：本技术的电镀装置，在电镀槽的下方设置有循环过滤槽，电镀液自排出口进入到下方的过滤网桶内，经过过滤处理后再进入到循环过滤槽内，在通过循环泵返回到电镀槽内，整个过程中即实现了对于电镀液的过滤，又实现了电镀液的循环流动，而电镀液在循环的过程中由于液体的循环流动，而可以带走电镀液内的气泡，从而实现了带动阴极表面氢气泡快速去除的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的另一状态结构示意图；
[0016]图3为本技术的A处局部放大图；
[0017]附图标记：1、支撑架；2、电镀槽；3、循环过滤槽；4、循环泵；5、固定架；6、管道二；7、过滤网桶；8、安装座；9、顶杆；10、配重块；11、剪切式升降台；12、排出口；13、封堵板；14、导向杆；15、限位板；16、弹簧；17、环状管；18、环状遮挡板；19、支撑杆。
实施方式
[0018]以下将结合附图1
‑
3和实施例对本技术的技术方案进行进一步地说明，以期本领域技术人员能够更清楚地理解该技术方案的内容。
实施例1
[0019]一种电镀装置，包括支撑架1，所述支撑架1上固定有电镀槽2；所述电镀槽2内盛放电镀液；所述电镀槽2的下方设置有循环过滤槽3；所述循环过滤槽3由其下方的升降装置带动上升或下降；所述升降装置为剪切式升降台11。所述循环过滤槽两侧设置有固定板，所述固定板与支撑架的支撑杆之间滑动连接，以增强循环过滤槽上下移动的稳定性。所述支撑架1上设置有滑轨，所述滑轨内滑动连接有固定架5，所述固定架5上设置有伸缩杆向下设置的电动推杆或者液压缸；所述电动推杆或者液压缸的伸缩杆上设置有用于悬挂工件的悬挂装置；所述电镀槽2内设置有阳离子提供源。本实施例中设置有滑轨，当支撑架上并列设置有多个电镀槽时，利用电动推杆带动工件上下，在推动固定架将工件切换到另一个电镀槽内，以实现对工件的多个电镀槽内进行多次电镀。
[0020]所述电镀槽2的底部设置有排出口12，所述排出口12处设置有用于封堵或者打开排出口12的封堵组件；所述循环过滤槽3的底部设置有安装座8，所述安装座与所述排出口的位置相互对应，所述安装座上螺纹连接有底座，所述底座上设置有过滤网桶7。当所述过滤网桶7的顶端与所述电镀槽2的底部之间抵接时，所述排出口12处于开启状态；所述电镀槽2的外部设置有循环泵4，所述循环泵4的入口端通过管道一与所述循环过滤槽3连通，且其出口端通过管道二6与所述电镀槽2之间连通。
[0021]所述封堵组件包括用于封堵排出口12的封堵板13，与封堵板13连接的向下延伸的顶杆9，以及位于顶杆9的下端的配重块10；所述顶杆9从排出口12中穿过，且其下端延伸至所述循环过滤槽3内；当所述循环过滤槽3向下移动时，在配重块的作用下，带动封堵板向下移动，从而所述封堵板13将排出口12封堵；当所述循环过滤槽3向上移动，直至过滤网桶7与所述电镀槽2抵接时，所述排出口12开启，电镀液从排出口中向下排出至下方的过滤网桶内，从而利用过滤网桶对电镀液进行过滤处理，过滤后的电镀液进入到循环过滤槽内，在通过循环泵返回到电镀槽内。
[0022]本实施例中利用封堵组件实现了对于排出口的封闭和开启，当需要对电镀液循环时，利用升降组件带动循环过滤槽向上移动，直至过滤网桶与所述电镀槽之间抵接，此时顶杆带动封堵板向上移动，使得排出口开启，电镀液即开始进行过滤处理，并利用循环泵实现了电镀液的循环，也即循环的过程中实现了过滤并且流体流动的过程中可以带动电镀过程中产生的气泡，实现了阴极表面氢气泡的快速去除。而当需要清理过滤网桶时，利用升降装置将循环过滤槽向下移动，直至排出口封闭。此时继续利用循环泵将过滤后的电镀液本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电镀装置，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上固定有电镀槽(2)；所述电镀槽(2)内盛放电镀液；所述电镀槽(2)的下方设置有循环过滤槽(3)；所述循环过滤槽(3)由其下方的升降装置带动上升或下降；所述电镀槽(2)的底部设置有排出口(12)，所述排出口(12)处设置有用于封堵或者打开排出口(12)的封堵组件；所述循环过滤槽(3)的底部可拆卸地设置有与所述排出口(12)对应的过滤网桶(7)，当所述过滤网桶(7)的顶端与所述电镀槽(2)的底部之间抵接时，所述排出口(12)处于开启状态；所述电镀槽(2)的外部设置有循环泵(4)，所述循环泵(4)的入口端通过管道一与所述循环过滤槽(3)连通，且其出口端通过管道二(6)与所述电镀槽(2)之间连通。2.如权利要求1所述的一种电镀装置，其特征在于：所述支撑架(1)上设置有滑轨，所述滑轨内滑动连接有固定架(5)，所述固定架(5)上设置有伸缩杆向下设置的电动推杆或者液压缸；所述电动推杆或者液压缸的伸缩杆上设置有用于悬挂工件的悬挂装置；所述电镀槽(2)内设置有阳离子提供源。3.如权利要求1所述的一种电镀装置，其特征在于：所述升降装置为剪切式升降台(11)。4.如权利要求1所述的一种电镀装置，其特征在于：所述过滤网桶(7)的底部设置有底座，该底座上设置有外螺纹，所述循环过滤槽(3)的底部设置有安装座(8)；所述过滤网桶(7)通过该底座螺纹连接在安装座(8)上。5....
【专利技术属性】
技术研发人员：冯金龙，白金辉，
申请(专利权)人：济源市鑫炀矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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