一种导电布电镀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种导电布电镀装置，属于导电布加工技术领域，包括电镀池、下压机构、水洗池和加热仓；所述电镀池内部安装有导电棒，所述导电棒与控制器电性连接，所述电镀池的前后两侧设置有一号滚筒；所述下压机构安装在电镀池和水洗池的正上方；所述用于对布料进行水洗的水洗池设置在电镀池的右侧；所述用于布料水洗后进行烘干的加热仓设置在水洗池的右侧；通过设置在电镀池上面设置下压机构，通过一号电机带动压块下压垫板，通过垫板上的一号转轴对布料下压，使布料在浸泡电镀时受力均匀，不会因为浮力浮起，提高了布料电镀的工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种导电布电镀装置


[0001]本技术属于导电布加工
，特别的涉及一种导电布电镀装置。

技术介绍

[0002]导电布是以纤维布(一般常用聚酯纤维布)为基材，经过前置处理后施以电镀金属镀层使其具有金属特性而成为导电纤维布，可分为:镀镍导电布、镀金导电布、镀炭导电布、铝箔纤维复合布，外观上有平纹和网格区分，而现有的导电布加工电镀过程中需要手动将处理后的布料淹没于电镀蓄水箱内部，此外由于布料在手动下压时受力不均匀和布料自身浮力的影响下容易出现浮起的褶皱的情况，造成布料无法完全电镀处理的情况，影响加工成品效果；在布料电镀完成后，需要更换到水池内进行水洗，降低了工作效率。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要提供一种导电布电镀装置；
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供如下技术方案：一种导电布电镀装置，包括电镀池、下压机构、水洗池和加热仓；所述电镀池内部安装有导电棒，所述导电棒与控制器电性连接，且电镀池的右侧面安装有出水阀，所述电镀池的前后两侧设置有一号滚筒；所述下压机构安装在电镀池和水洗池的正上方；所述用于对布料进行水洗的水洗池设置在电镀池的右侧；所述用于布料水洗后进行烘干的加热仓设置在水洗池的右侧。
[0005]进一步的，所述电镀池的侧壁上设置有导轨和卡槽，所述卡槽设置在导轨下面且与导轨垂直设置。
[0006]进一步的，所述下压机构包括插板、弹簧、垫板、二号滚筒、一号电机和压块；所述插板插入卡槽中并与卡槽进行插销连接，所述弹簧设置在插板上并与插板螺栓连接，所述弹簧另一端螺栓连接有垫板，所述垫板的下端设置有二号滚筒，所述二号滚筒与垫板转动连接，所述一号电机设置在垫板的上方，所述一号电机与控制器电性连接，所述一号电机与用于下压垫板的压块螺纹连接。
[0007]进一步的，所述水洗池上方下压机构的垫板上设置有三号滚筒，所述三号滚筒上设置有若干喷孔。
[0008]进一步的，所述电镀池两侧设置的一号滚筒与电镀池的侧壁转动连接。
[0009]进一步的，所述加热仓包括进仓槽和蒸发桶；所述进仓槽设置在加热仓的前后端，所述加热仓的内部还设置有蒸发桶，所述蒸发桶的转轴与加热仓侧壁转动连接，并与传动带传动连接，所述蒸发桶上还设置有导流孔。
[0010]进一步的，所述加热仓的一侧设置有二号电机和鼓风机；所述二号电机上的传动带与蒸发桶的转轴传动连接。
[0011]进一步的，所述蒸发桶的侧面转轴设置为空心并与鼓风机上的三号转轴转动连接，所述蒸发桶与鼓风机的连接处设置有滚珠。
[0012]进一步的，所述下压机构距离电镀池上方15cm。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过设置在电镀池上面设置下压机构，通过一号电机带动压块下压垫板，通过垫板上的一号转轴对布料下压，使布料在浸泡电镀时受力均匀，不会因为浮力浮起影响电镀效果，同时在布料沿着一号转轴向前移动的同时不会损坏布料，此外，在电镀池的一侧设置水洗池和加热仓对电镀后的布料进行水洗和烘干，提高了布料电镀的工作效率。
附图说明
[0015]图1为导电布加工装置立体图；
[0016]图2为图1中电镀池的主视图；
[0017]图3为图2的剖面图；
[0018]图4为图1中加热仓的主视图；
[0019]图5为图4的剖面图；
[0020]图6为导电布加工流程图。
[0021]图中：10、一号支架；11、一号卷筒；12、布料；13、电镀池；1301、导轨；1302、卡槽；1303、导电棒；1304、出水阀；1305、一号滚筒；131、下压机构；132、插板；1321、弹簧；133、垫板；1331、二号滚筒；134、一号电机；1341、一号转轴；1342、压块；135、水洗池；1351、三号滚筒；1352、喷孔；14、二号电机；141、二号转轴；142、传动带；15、鼓风机；151、三号转轴；152、滚珠；16、加热仓；161、进仓槽；162、蒸发桶；163、导流孔；165、蓄水槽；17、牵线卷筒。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0023]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0024]请参阅图1到图3，本技术提供一种导电布电镀装置，包括一号支架10、电镀池13、水洗池135和加热仓16；所述一号支架10上设置有一号卷筒11，所述一号卷筒11与一号支架10转动连接，所述一号卷筒11上缠绕有布料12，所述一号卷筒11上的布料12通过右侧设置的牵线卷筒17进行线牵，所述一号支架10的右侧设置有电镀池13，所述电镀池13上设置有下压机构131。
[0025]请参阅图1到图3，电镀池13的侧面设置有导轨1301和卡槽1302，所述卡槽1302设置在导轨1301下面且与导轨1301垂直设置，所述电镀池13内部安装有导电棒1303，且电镀池13内壁的一侧下方镶嵌安装有出水阀1304，所述导电棒1303与控制器电性连接进行布料12的电镀，所述控制器用于控制电镀池13内的工作过程，通过出水阀1304从而使电镀池13内部使用时间较长和使用次数较多的液体排出电镀池13，从而避免使用时间长和使用次数多的液体与空气发生氧化反应，同时布料12电镀后不仅影响整体品质还影响整体布料12的外观。
[0026]请参阅图1到图3，所述电镀池13的两侧设置有一号滚筒1305，所述一号滚筒1305与电镀池13的侧壁转动连接，防止布料12在下压时损坏，所述电镀池13的卡槽1302上设置有插板132，所述插板132上设置有弹簧1321，所述弹簧1321与插板132螺栓连接，所述弹簧
1321的上端设置有垫板133，所述垫板133的两侧设置有凸台，所述垫板133通过凸台与导轨1301滑动连接，所述垫板133下面两侧设置有二号滚筒1331，所述二号滚筒1331与电镀池13侧面转动连接，防止布料12在下压和拉伸时褶皱影响加工质量。
[0027]请参阅图1到图3，所述电镀池13的侧壁上设置有一号电机134，所述一号电机134通过螺栓与电镀池13螺栓连接，所述一号电机134与控制器电性连接，所述一号电机134的转轴的端部穿过电镀池13的侧壁，在末端设置有一号转轴1341，所述一号转轴1341，所述一号转轴1341的中间部分设置有两个压块1342，所述压块1342设置为椭圆形，在一号电机134的作用下进行旋转，带动椭圆形的压块1342转动下压垫板133，通过垫板133下压布料12进入电镀池13进行电镀，所述电镀池13的另一侧的设置有水洗池135，所述水洗池135上同样设置有下压机构131，所述水洗池135上下压机构131的垫板133上设置有三号滚筒1351，所述三号滚筒1351上设置有喷孔1352，所述三号本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导电布电镀装置，包括电镀池（13）、下压机构（131）、水洗池（135）和加热仓（16）；其特征在于：所述电镀池（13）内部安装有导电棒（1303），所述导电棒（1303）与控制器电性连接，且电镀池（13）的右侧面安装有出水阀（1304），所述电镀池（13）的前后两侧设置有一号滚筒（1305）；所述下压机构（131）安装在电镀池（13）和水洗池（135）的正上方；所述用于对布料（12）进行水洗的水洗池（135）设置在电镀池（13）的右侧；所述用于布料（12）水洗后进行烘干的加热仓（16）设置在水洗池（135）的右侧。2.根据权利要求1所述的一种导电布电镀装置，其特征在于：所述电镀池（13）的侧壁上设置有导轨（1301）和卡槽（1302），所述卡槽（1302）设置在导轨（1301）下面且与导轨（1301）垂直设置。3.根据权利要求1所述的一种导电布电镀装置，其特征在于：所述下压机构（131）包括插板（132）、弹簧（1321）、垫板（133）、二号滚筒（1331）、一号电机（134）和压块（1342）；所述插板（132）插入卡槽（1302）中与卡槽（1302）进行插销连接，所述弹簧（1321）设置在插板（132）上并与插板（132）螺栓连接，所述弹簧（1321）另一端螺栓连接有垫板（133），所述垫板（133）的下端设置有二号滚筒（1331），所述二号滚筒（1331）与垫板（133）转动连接，所述一号电机（134）设置在垫板（133）的上方，所述一号电机（134）与控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺杰，张磊，
申请(专利权)人：无锡积捷光电材料有限公司，
类型：新型
国别省市：