镀铜均匀、附着力强且柔性好的电线加工装置及其加工工艺制造方法及图纸

本发明专利技术公开了镀铜均匀、附着力强且柔性好的电线加工装置及其加工工艺，包括装置底板、清洁组件、电镀调控组件、等离子处理箱本体、磁控喷溅镀膜机本体、电镀池和水洗池，所述装置底板的顶部一侧分别设置有第一支架、第二支架和清洁组件中的固定支架，本发明专利技术，通过清洁组件对电线的表面进行自动清洁，去除电线表面残留的杂质和灰尘，避免杂质影响后期的工艺过程，保障了电线的生产合格率；在喷溅处理之前进行等离子处理对电线的表面进行改性活化，提高了制备后电线的柔性，同时提高了涂层与电线之间的结合力，保障了电线的加工质量；在电镀处理时通过电镀调控组件来维持电镀池中的粒子含量，保障了电镀加工的均匀性，提高了装置的实用性。的实用性。的实用性。

【技术实现步骤摘要】
镀铜均匀、附着力强且柔性好的电线加工装置及其加工工艺


[0001]本专利技术涉及电线加工
，具体为镀铜均匀、附着力强且柔性好的电线加工装置及其加工工艺。

技术介绍

[0002]电线一般都由芯线、绝缘包皮和保护外皮三个组成部分组成，在加工生产的过程中需要使用电线加工装置来对原始铜线进行处理，现有的电线加工装置及其加工工艺基本可以满足日常的使用需求，但仍存在一定的不足之处，其一，现有电线加工装置缺乏清洁结构在对电线进行处理之前对电线表面进行清洁，电线表面残留的杂质和灰尘会影响后期的工艺过程，从而降低了电线的生产合格率；其二，在电线的加工过程中需要定期检测电镀池中的粒子浓度，之后根据浓度进行加药调控，但是加药过程需要人工参与，难以保障加药后粒子的浓度范围，从而影响了电镀处理的均匀性；其三，现有的电线加工工艺缺乏对电线的表面处理，从而影响了电线与后期涂层之间的结合力；因此设计镀铜均匀、附着力强且柔性好的电线加工装置及其加工工艺是很有必要的。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供镀铜均匀、附着力强且柔性好的电线加工装置及其加工工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：镀铜均匀、附着力强且柔性好的电线加工装置，包括装置底板、清洁组件、电镀调控组件、等离子处理箱本体、磁控喷溅镀膜机本体、电镀池、水洗池、烘烤箱、导出支架、电镀导向辊、进药管、进药泵、药箱、滚轮支架和水洗导向辊，所述装置底板的顶部一侧分别设置有第一支架、第二支架和清洁组件中的固定支架，所述清洁组件由固定支架、旋转电机、传动齿轮、连接齿环、清洁支架、清洁电机、清洁棒和连接环组成，固定支架的顶部一侧转动连接有连接环，且连接环的顶部设置有连接齿环，连接齿环的顶部设置有清洁支架，且连接齿环啮合连接传动齿轮，传动齿轮固定在旋转电机的输出端上，且旋转电机固定安装在固定支架的顶部另一侧。
[0005]优选的，所述清洁支架的内部底端均匀设置有清洁电机，且清洁电机的输出端固定连接清洁棒的底端，清洁棒的顶端转动连接在清洁支架上。
[0006]优选的，所述固定支架上设置的滚轮绕接由加工电线，且加工电线穿过清洁支架上的通孔绕接在第三支架上的滚轮上，第三支架固定在等离子处理箱本体的一侧，且等离子处理箱本体固定在第二支架的顶部，加工电线穿过等离子处理箱本体绕接在第一支架中的滚轮上。
[0007]优选的，所述装置底板顶部靠近固定支架的一侧分别设置有磁控喷溅镀膜机本体和第四支架，且装置底板顶部分别设置有电镀池和水洗池，电镀池位于第四支架和水洗池之间，装置底板顶部远离固定支架的一侧设置有第五支架，且第五支架的顶部设置有烘烤箱，水洗池的两侧对称设置有滚轮支架，且水洗池的内部转动连接有水洗导向辊。
[0008]优选的，所述电镀池远离第四支架的一侧对称设置有导出支架，且电镀池的内部转动连接有电镀导向辊，电镀池上对称开设的通孔中套接有进药管，且进药管的一端配合连接在进药泵的输出端上，进药泵固定在装置底板上，且进药泵的一侧设置有药箱，药箱与进药泵相互连通，且药箱的底部固定在装置底板上，装置底板的顶部设置有电镀调控组件中的检测支架。
[0009]优选的，所述电镀调控组件由检测支架、检测探头、安装盒、调控板、中央处理模块、数据接收模块、浓度分析模块和加药输出模块组成，检测支架的底部设置有检测探头，且检测探头位于电镀池的内部，安装盒固定在电镀池上，且安装盒的内部设置有调控板，调控板的一侧顶部分别设置有中央处理模块和数据接收模块，且数据接收模块控制连接检测探头，调控板的一侧底部分别设置有浓度分析模块和加药输出模块，且加药输出模块控制连接进药泵，中央处理模块分别控制连接数据接收模块和浓度分析模块，且浓度分析模块控制连接加药输出模块。
[0010]镀铜均匀、附着力强且柔性好的电线加工工艺，包括以下步骤：步骤一，电线布置；步骤二，清洁处理；步骤三，表面改性；步骤四，溅射加工；步骤五，电镀加工；
[0011]其中上述步骤一中，将收卷装置和放卷装置分别布置在装置底板的两侧，其中放卷装置中缠绕有未加工的电线，未加工的电线绕过固定支架上的滚轮，并从固定支架的底部穿过清洁支架，随后绕过第三支架上的滚轮再从等离子处理箱本体中穿出，接着电线绕过第一支架上的滚轮进入到磁控喷溅镀膜机本体中，然后穿过磁控喷溅镀膜机本体并绕过第四支架上的滚轮进入电镀池，之后绕过导出支架进入水洗池中，最后穿过烘烤箱配合连接在收卷装置上；
[0012]其中上述步骤二中，由收卷装置提供电线的传送动力拉着电线进入加工装置，穿过清洁支架时，清洁支架上的清洁电机带动清洁棒转动，同时旋转电机带动传动齿轮转动，通过传动齿轮啮合带动连接齿环和清洁支架在固定支架的顶部转动，调节清洁棒相对于电线的位置，通过清洁棒对电线的表面进行自动清洁，去除电线表面残留的杂质和灰尘；
[0013]其中上述步骤三中，经过清洁处理后的电线绕过第三支架上的滚轮并进入到等离子处理箱本体中，在等离子处理箱本体中进行表面改性处理，其中等离子处理箱本体中喷枪的处理宽度为5mm，且喷枪间距为25mm，等离子处理的线速度为15～20m/h，等离子处理时等离子处理箱本体中温度为0～3℃，等离子处理后，电线从等离子处理箱本体中穿出；
[0014]其中上述步骤四中，电线从等离子处理箱本体穿出后绕过第一支架上的滚轮进入到磁控喷溅镀膜机本体中，随后在磁控喷溅镀膜机本体中进行测控喷溅，测控喷溅时磁控喷溅镀膜机本体中的真空度为1
×
10
‑3～1
×
10
‑1，测控喷溅的靶材选用的溅射合金为铜镍合金，且铜和镍的质量比为2：1，测控喷溅的过程中持续向磁控喷溅镀膜机本体中通入氩气，测控喷溅后电线从磁控喷溅镀膜机本体中穿出；
[0015]其中上述步骤五中，电线从磁控喷溅镀膜机本体中穿出后绕过第四支架上的滚轮进入电镀池中，随后在电镀池中进行电镀处理，电镀处理时电镀池中焦磷酸铜、焦磷酸钾、柠檬酸铵和硝酸铵的含量分别为70g/L、350g/L、15g/L和12g/L，且电镀处理时由检测探头采集电镀池中的数据，并检测数据发送到数据接收模块中，之后通过中央处理模块转移至浓度分析模块中分析各组分的实际含量，然后通过加药输出模块调控进药泵将药箱中的药剂添加到电镀池中，维持电镀池中的粒子含量，电镀处理后电线绕过滚轮支架和水洗导向
辊进入水洗池中进行水洗处理，水洗处理后穿过烘烤箱，在烘烤箱进行烘干，烘干后得到镀铜均匀、附着力强且柔性好的电线。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该镀铜均匀、附着力强且柔性好的电线加工装置及其加工工艺，通过清洁支架上的清洁电机带动清洁棒转动，同时旋转电机带动传动齿轮转动，通过传动齿轮啮合带动连接齿环和清洁支架在固定支架的顶部转动，调节清洁棒相对于电线的位置，通过清洁棒对电线的表面进行自动清洁，去除电线表面残留的杂质和灰尘，避免杂质影响后期的工艺过程，从而保障了电线的生产合格率；在喷溅处理之前进行等离子处理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.镀铜均匀、附着力强且柔性好的电线加工装置，包括装置底板(1)、清洁组件(4)、电镀调控组件(5)、等离子处理箱本体(6)、磁控喷溅镀膜机本体(8)、电镀池(10)、水洗池(11)、烘烤箱(13)、导出支架(14)、电镀导向辊(15)、进药管(16)、进药泵(17)、药箱(18)、滚轮支架(19)和水洗导向辊(20)，其特征在于：所述装置底板(1)的顶部一侧分别设置有第一支架(2)、第二支架(3)和清洁组件(4)中的固定支架(41)，所述清洁组件(4)由固定支架(41)、旋转电机(42)、传动齿轮(43)、连接齿环(44)、清洁支架(45)、清洁电机(46)、清洁棒(47)和连接环(48)组成，固定支架(41)的顶部一侧转动连接有连接环(48)，且连接环(48)的顶部设置有连接齿环(44)，连接齿环(44)的顶部设置有清洁支架(45)，且连接齿环(44)啮合连接传动齿轮(43)，传动齿轮(43)固定在旋转电机(42)的输出端上，且旋转电机(42)固定安装在固定支架(41)的顶部另一侧。2.根据权利要求1所述的镀铜均匀、附着力强且柔性好的电线加工装置，其特征在于：所述清洁支架(45)的内部底端均匀设置有清洁电机(46)，且清洁电机(46)的输出端固定连接清洁棒(47)的底端，清洁棒(47)的顶端转动连接在清洁支架(45)上。3.根据权利要求1所述的镀铜均匀、附着力强且柔性好的电线加工装置，其特征在于：所述固定支架(41)上设置的滚轮绕接由加工电线，且加工电线穿过清洁支架(45)上的通孔绕接在第三支架(7)上的滚轮上，第三支架(7)固定在等离子处理箱本体(6)的一侧，且等离子处理箱本体(6)固定在第二支架(3)的顶部，加工电线穿过等离子处理箱本体(6)绕接在第一支架(2)中的滚轮上。4.根据权利要求1所述的镀铜均匀、附着力强且柔性好的电线加工装置，其特征在于：所述装置底板(1)顶部靠近固定支架(41)的一侧分别设置有磁控喷溅镀膜机本体(8)和第四支架(9)，且装置底板(1)顶部分别设置有电镀池(10)和水洗池(11)，电镀池(10)位于第四支架(9)和水洗池(11)之间，装置底板(1)顶部远离固定支架(41)的一侧设置有第五支架(12)，且第五支架(12)的顶部设置有烘烤箱(13)，水洗池(11)的两侧对称设置有滚轮支架(19)，且水洗池(11)的内部转动连接有水洗导向辊(20)。5.根据权利要求4所述的镀铜均匀、附着力强且柔性好的电线加工装置，其特征在于：所述电镀池(10)远离第四支架(9)的一侧对称设置有导出支架(14)，且电镀池(10)的内部转动连接有电镀导向辊(15)，电镀池(10)上对称开设的通孔中套接有进药管(16)，且进药管(16)的一端配合连接在进药泵(17)的输出端上，进药泵(17)固定在装置底板(1)上，且进药泵(17)的一侧设置有药箱(18)，药箱(18)与进药泵(17)相互连通，且药箱(18)的底部固定在装置底板(1)上，装置底板(1)的顶部设置有电镀调控组件(5)中的检测支架(51)。6.根据权利要求5所述的镀铜均匀、附着力强且柔性好的电线加工装置，其特征在于：所述电镀调控组件(5)由检测支架(51)、检测探头(52)、安装盒(53)、调控板(54)、中央处理模块(55)、数据接收模块(56)、浓度分析模块(57)和加药输出模块(58)组成，检测支架(51)的底部设置有检测探头(52)，且检测探头(52)位于电镀池(10)的内部，安装盒(53)固定在电镀池(10)上，且安装盒(53)的内部设置有调控板(54)，调控板(54)的一侧顶部分别设置有中...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙鹏，邓光华，
申请(专利权)人：东莞市鹏涛新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：