本实用新型专利技术涉及珩磨加工技术领域，特别是一种内孔珩磨夹持装置，包括套装在珩磨轴上的珩磨套筒，在珩磨套筒的两侧分别设有安装箱，在安装箱内设有活动杆，活动杆的底端活动延伸至珩磨套筒内并连接有弧形夹板，顶端活动延伸至安装箱的上方并连接有限位块，在活动杆的两侧固定有限位板，限位板的两端与安装箱的内壁滑动连接，在限位板与珩磨套筒的顶部之间位于活动杆的两侧分别固定连接有压缩弹簧，在限位块的一端设有卡杆，在与卡杆相对应的安装箱一侧设有卡装机构。本实用新型专利技术具有结构简单、装夹稳定牢固、珩磨精度高的优点。珩磨精度高的优点。珩磨精度高的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种内孔珩磨夹持装置
[0001]本技术涉及珩磨加工
，特别是一种内孔珩磨夹持装置。
技术介绍
[0002]珩磨是用镶嵌在珩磨头上的珩磨条对精加工表面进行的精整加工。珩磨与孔表面的接触面积较大，加工效率较高。在一定条件下，也可加工平面。珩磨时，工件安装在珩床工作台上或夹具中，具有若干珩磨条的珩磨头插入已加工的孔中，由机床主轴带动旋转并作轴向往复运动，珩磨条以一定压力与孔壁接触，即可切去一层极薄的金属珩磨是机械加工中常用的一种精加工工艺 ,通过珩磨可获得很高的尺寸精度和表面质量。在珩磨是利用镶嵌在珩磨头上的油石对精加工表面进行的精整加工。珩磨优点在于它与孔表面的接触面积较大，加工效率较高，同时在一定条件下，也可加工平面。
[0003]为了防止对管形件的内孔进行更高精度的加工，珩磨时需提升管形件牢固稳定的固定效果，现有的夹持装置通常采用多个螺纹杆调节夹持板的位置，来适应不同外径的管件夹持，此种夹持装置需要对多个螺纹杆调节，夹持效率低下，影响工作进程。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术具体采用以下技术方案。
[0005]设计一种内孔珩磨夹持装置，包括套装在珩磨轴上的珩磨套筒，在所述珩磨套筒的两侧分别设有安装箱，在所述安装箱内设有活动杆，所述活动杆的底端活动延伸至珩磨套筒内并连接有弧形夹板，顶端活动延伸至安装箱的上方并连接有限位块，在所述活动杆的两侧固定有限位板，所述限位板的两端与安装箱的内壁滑动连接，在所述限位板与珩磨套筒的顶部之间位于活动杆的两侧分别固定连接有压缩弹簧，在所述限位块的一端设有卡杆，在与卡杆相对应的安装箱一侧设有卡装机构。
[0006]优选的，在所述安装箱的两侧内壁上开设有滑槽，在所述滑槽内滑动设有移动块，所述限位板的一端与移动块固定连接。
[0007]优选的，所述卡装机构包括滑动设在珩磨套筒上的移动杆，在所述移动杆上设有与卡杆对应配合的卡槽，在所述安装箱的一侧横向设有导向杆，所述导向杆活动穿过移动杆，在靠近导向杆上方的移动杆外侧设有固定板，在所述固定板上设有螺栓。
[0008]优选的，在所述导向杆的外端设有限位杆。
[0009]优选的，在安装箱一侧的珩磨套筒上设有滑轨，在所述滑轨内设有滑块，所述滑块为T形卡块，且滑动卡装在滑轨内。
[0010]本技术的有益效果在于：
[0011]本技术通过在套筒的两侧设安装箱，在安装箱内穿设活动杆，装夹管形件时，首先向上拉动限位块，使活动杆带动弧形夹板靠近套筒运动，从而使管形件的一端位于两个弧形夹板内，然后通过向卡杆的一端移动移动杆，然后拧紧螺栓，使移动杆固定在导向杆上，使卡杆和卡槽卡装，从而将弧形夹板固定，继而实现管件的固定，本技术结构简单，
可以根据管件不同的外径自适应夹持装置，装夹速度块，稳定牢靠，珩磨精度高。
附图说明
[0012]图1是本技术结构的整体结构示意图；
[0013]图2是图1中的A处放大结构示意图；
[0014]图中标号为：1珩磨套筒，2弧形夹板，3安装箱，4压缩弹簧，5限位块，6卡杆，7卡槽，8移动杆，9导向杆，10限位杆，11滑块，12滑轨，13珩磨轴，14珩磨头，15活动杆，16限位板，17限位杆，18螺栓。
具体实施方式
[0015]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]实施例1
[0017]一种内孔珩磨夹持装置，如图1至2所示，包括套装在珩磨轴13上的珩磨套筒1，在珩磨轴13的一端设有珩磨头14，在珩磨套筒1的两侧分别设有安装箱3，在安装箱3内设有活动杆15，活动杆15的底端活动延伸至珩磨套筒1内并连接有弧形夹板2，顶端活动延伸至安装箱3的上方并连接有限位块5，在活动杆15的两侧固定有限位板16，限位板16的两端与安装箱3的内壁滑动连接，在安装箱3的两侧内壁上开设有滑槽，在滑槽内滑动设有移动块，限位板16的一端与移动块固定连接。
[0018]在限位板16与珩磨套筒1的顶部之间位于活动杆15的两侧分别固定连接有压缩弹簧4，在限位块5的一端设有卡杆6，在与卡杆6相对应的安装箱3一侧设有卡装机构。卡装机构包括滑动设在珩磨套筒1上的移动杆8，在安装箱3一侧的珩磨套筒1上设有滑轨12，在滑轨12内设有滑块11，滑块11为T形卡块，防止滑块脱出，且滑动卡装在滑轨12内。
[0019]在移动杆8上设有与卡杆6对应配合的卡槽7，在安装箱3的一侧横向设有导向杆9，导向杆9活动穿过移动杆8，导向杆9的设置，使移动杆8移动时更加稳定，在靠近导向杆9上方的移动杆8外侧设有固定板17，在固定板17上设有螺栓18。通过螺栓18可以将活动杆15固定在某一位置，即使卡杆6卡装在7内后，拧紧螺栓18即可将卡杆6卡装在7内并固定。在导向杆9的外端设有限位杆10。防止移动杆8脱出导向杆9。
[0020]本技术的工作方式为：使用时，将管件套装在珩磨头14上，通过向两端拉动限位块5，使限位板16、弧形夹板2向靠近珩磨套筒1运动，此时压缩弹簧4拉伸，从而使管件的一端位于两个弧形夹板2之间，然后压紧限位块5，根据管件的外径大小，压缩弹簧4复位或压缩，此时向卡杆6的方向拉动移动杆8，从而使卡杆6卡装在卡槽7中，然后拧紧固定板17上的螺栓18，使之与导向杆9之间顶紧，从而将弧形夹板2固定，继而实现将管件稳定快速的装夹在弧形夹持板2内。
[0021]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种内孔珩磨夹持装置，包括套装在珩磨轴（13）上的珩磨套筒（1），其特征在于，在所述珩磨套筒（1）的两侧分别设有安装箱（3），在所述安装箱（3）内设有活动杆（15），所述活动杆（15）的底端活动延伸至珩磨套筒（1）内并连接有弧形夹板（2），顶端活动延伸至安装箱（3）的上方并连接有限位块（5），在所述活动杆（15）的两侧固定有限位板（16），所述限位板（16）的两端与安装箱（3）的内壁滑动连接，在所述限位板（16）与珩磨套筒（1）的顶部之间位于活动杆（15）的两侧分别固定连接有压缩弹簧（4），在所述限位块（5）的一端设有卡杆（6），在与卡杆（6）相对应的安装箱（3）一侧设有卡装机构。2.如权利要求1所述的内孔珩磨夹持装置，其特征在于：在所述安装箱（3）的两侧内壁上开设有滑槽，在所述滑槽内滑动设有移...
【专利技术属性】
技术研发人员：王光，吉冬冬，赵新程，
申请(专利权)人：济源市鑫炀矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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