本实用新型专利技术公开了一种纳米淀粉微粒快速粉碎装置，包括装置框架、粉碎装置主体、控制器、出料口和漏斗设置防堵塞滤网机构位于下箱体上方，大颗粒回收装置位于防堵塞滤网机构左侧，通过驱动电机带动防堵塞滤网机构上下运动，使得过滤网上的淀粉颗粒进行上下抖动，让粉碎完毕后的颗粒穿过过滤网，防止过滤网的堵塞并且通过吸入风机将残留在过滤网上的较大淀粉颗粒吸回防护罩内部，使其掉落进粉碎滚组内部重新进行粉碎，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种纳米淀粉微粒快速粉碎装置
[0001]本技术涉及超微淀粉相关领域，具体是一种纳米淀粉微粒快速粉碎装置。
技术介绍
[0002]纳米淀粉从带电性来分，淀粉微球可分为阴离子，阳离子及非离子型淀粉微球；从磁性的角度来分，淀粉微球有磁性和非磁性微球，磁性淀粉微球一般为核壳式结构，淀粉组成壳层，磁性金属氧化物组成核心，目前常用的金属氧化物一般为FE3O4；
[0003]淀粉是由葡萄糖分子聚合而成的一种高分子碳水化合物，在食品工业中，淀粉是食品加工的原料，用来制作淀粉的原料首先要具备淀粉含量高的特征，然后是要具有易于提取、加工成本低、易贮藏以及可产生副产品等特点，因此，符合要求的原料主要是禾谷类、薯类和豆类，粉碎是淀粉生产过程中一道重要的工序。
[0004]申请号CN201720921773.2提供了一种淀粉颗粒破碎装置，其包括压力提供装置、导流装置和碰撞装置；导流装置上具有导流通道，导流通道和第一容纳空间连通，导流通道的直径为20
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40微米，碰撞装置设置在导流通道上远离第一容纳空间的一端，碰撞装置用于和淀粉颗粒碰撞。
[0005]上述粉碎装置与市场上大部分现有装置在淀粉被粉碎后采用过滤网将未完全粉碎的淀粉颗粒和粉碎完毕后的淀粉颗粒进行分选，一旦这种装置长时间工作会导致未完全粉碎的淀粉颗粒将过滤网的孔洞堵塞使得过滤网无法正常工作，需要人工进行清理，人工清理完成收集后并二次投放至粉碎装置进行粉碎，影响工作效率，从而影响淀粉的提取效率。
技术实现思路
[0006]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种纳米淀粉微粒快速粉碎装置。
[0007]本技术是这样实现的，构造一种纳米淀粉微粒快速粉碎装置，该装置包括装置框架，固定安装于所述装置框架内部的粉碎装置主体，固定安装所述粉碎装置主体前端面的控制器，设置于所述粉碎装置主体右侧面底部的出料口，固定安装于所述粉碎装置主体顶端面的漏斗，所述大颗粒回收装置固定安装于所述粉碎装置主体左侧面，所述粉碎滚组设置于所述粉碎装置主体内部底端。
[0008]优选的，所述粉碎装置主体包括：
[0009]所述上箱体设置于所述粉碎装置主体顶部；
[0010]所述下箱体固定连接于所述上箱体底端；
[0011]所述防堵塞滤网机构设置于所述下箱体左右两侧。
[0012]优选的，所述防堵塞滤网机构包括：
[0013]所述转轮转动连接于所述下箱体内部左右两侧；
[0014]所述驱动电机固定连接于所述下箱体外侧右面，并且所述驱动电机的转轴穿过下箱体右壁与下箱体右侧的转轮中心固定连接；
[0015]所述第一连杆转动连接于所述转轮内侧的外圈上；
[0016]所述第二连杆转动连接于所述第一连杆顶端；
[0017]所述安装块固定连接于所述第二连杆顶端；
[0018]所述过滤网框架固定连接于安装块顶端面，并且所述过滤网框架外侧与下箱体内壁滑动连接；
[0019]所述过滤网设置于所述过滤网框架内。
[0020]优选的，所述大颗粒回收装置包括：
[0021]所述吸入口管道固定嵌入所述上箱体左侧底部；并且所述吸入口管道位于所述过滤网上方；
[0022]所述L形管道固定连接于所述吸入口管道右侧；
[0023]所述风阀固定连接于所述L形管道顶端；
[0024]所述吸入风机进入口处与所述风阀顶端固定连接；
[0025]所述导入管道固定连接于所述吸入风机出风口处；
[0026]所述防护罩固定连接于所述上箱体顶端面，并且所述导入管道固定嵌入所述上箱体左侧。
[0027]本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种纳米淀粉微粒快速粉碎装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0028]本技术所述一种纳米淀粉微粒快速粉碎装置，通过设置了防堵塞滤网机构位于下箱体上方，通过驱动电机带动防堵塞滤网机构上下运动，使得过滤网上的淀粉颗粒进行上下抖动，让粉碎完毕后的颗粒穿过过滤网，防止过滤网的堵塞。
[0029]本技术所述一种纳米淀粉微粒快速粉碎装置，通过设置了大颗粒回收装置位于防堵塞滤网机构左侧，通过吸入风机将残留在过滤网上的较大淀粉颗粒吸回防护罩内部，使其掉落进粉碎滚组内部重新进行粉碎，提高了工作效率。
附图说明
[0030]图1是本技术结构示意图；
[0031]图2是本技术的粉碎装置主体内部结构示意图；
[0032]图3是本技术的防堵塞滤网机构结构示意图；
[0033]图4是本技术的防堵塞滤网机构结构分解示意图；
[0034]图5是本技术的大颗粒回收装置结构示意图。
[0035]其中：装置框架
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1、粉碎装置主体
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2、控制器
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3、出料口
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4、漏斗
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5、大颗粒回收装置
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6、粉碎滚组
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7、上箱体
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21、下箱体
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22、防堵塞滤网机构
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23、转轮
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231、驱动电机
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232、第一连杆
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233、第二连杆
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234、安装块
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235、过滤网框架
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236、过滤网
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237、吸入口管道
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61、L形管道
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62、风阀
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63、吸入风机
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64、导入管道
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65、防护罩
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66。
实施方式
[0036]以下结合附图1~5对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明
的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0037]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0038]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纳米淀粉微粒快速粉碎装置，包括装置框架（1），固定安装于所述装置框架（1）内部的粉碎装置主体（2），固定安装所述粉碎装置主体（2）前端面的控制器（3），设置于所述粉碎装置主体（2）右侧面底部的出料口（4），固定安装于所述粉碎装置主体（2）顶端面的漏斗（5），其特征在于，还包括：大颗粒回收装置（6），所述大颗粒回收装置（6）固定安装于所述粉碎装置主体（2）左侧面；粉碎滚组（7），所述粉碎滚组（7）设置于所述粉碎装置主体（2）内部底端。2.根据权利要求1所述一种纳米淀粉微粒快速粉碎装置，其特征在于，所述粉碎装置主体（2）包括：上箱体（21），所述上箱体（21）设置于所述粉碎装置主体（2）顶部；下箱体（22），所述下箱体（22）固定连接于所述上箱体（21）底端；防堵塞滤网机构（23），所述防堵塞滤网机构（23）设置于所述下箱体（22）左右两侧。3.根据权利要求2所述一种纳米淀粉微粒快速粉碎装置，其特征在于，所述防堵塞滤网机构（23）包括：转轮（231），所述转轮（231）转动连接于所述下箱体（22）内部左右两侧；驱动电机（232），所述驱动电机（232）固定连接于所述下箱体（22）外侧右面，并且所述驱动电机（232）的转轴穿过下箱体（22）右壁与下箱体（22）右侧的转轮（231）中心固定连接。4.根据权利要求3所述一种纳米淀粉微粒快速粉碎装置，其特征在于，所述防堵塞滤网机构（23）还包括：第一连杆（233），所述第一连杆（233）转动连接于...
【专利技术属性】
技术研发人员：张苍南，
申请(专利权)人：张家港玉川新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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