一种生物基胶带成型制备系统技术方案

本实用新型专利技术涉及胶带制备技术领域，尤其涉及一种生物基胶带成型制备系统。本实用新型专利技术提供一种能够适配不同尺寸的胶带筒，对胶带筒进行限位的生物基胶带成型制备系统。一种生物基胶带成型制备系统，包括有支撑架、转杆、转动轴、万向节、驱动组件和连接杆等，支撑架共有两个，呈左右对称设置，支撑架之间转动式连接有多个转杆，右部的支撑架后上部转动式连接有转动轴，转动轴左部连接有万向节，转动轴与右部的支撑架之间连接有驱动组件，万向节上连接有连接杆。本实用新型专利技术通过丝杆带动限位架进行移动，限位架移动带动卡位套进行移动，能够对胶带筒进行夹紧，从而达到了能够适配不同尺寸的胶带筒，对胶带筒进行限位的效果。对胶带筒进行限位的效果。对胶带筒进行限位的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种生物基胶带成型制备系统


[0001]本技术涉及胶带制备
，尤其涉及一种生物基胶带成型制备系统。

技术介绍

[0002]生物基材料指的是利用可再生的生物质或经由生物制造得到的原料，通过生物、化学和物理等手段制造的一类新型材料，如生物塑料和生物质功能高分子材料等，具有可生物降解的特性，在生物基胶带的生产过程中需要对胶带进行缠绕，完成对胶带的成型制备，现有装置通常是将胶带筒放置在缠绕设备上，对胶带筒进行限位，再通过缠绕设备带动胶带筒进行转动，从而对胶带进行缠绕收卷，然而现有装置难以对不同尺寸的胶带筒进行适配，需要操作人员更换限位设备，操作较为麻烦。
[0003]因此，针对上述问题，现在研发了一种能够适配不同尺寸的胶带筒，对胶带筒进行限位的生物基胶带成型制备系统。

技术实现思路

[0004]为了克服现有装置难以对不同尺寸的胶带筒进行适配限位的缺点，本技术提供一种能够适配不同尺寸的胶带筒，对胶带筒进行限位的生物基胶带成型制备系统。
[0005]技术方案是：一种生物基胶带成型制备系统，包括有支撑架、转杆、转动轴、万向节、驱动组件、连接杆、滑动卡位件、弹性件和限位机构，支撑架共有两个，呈左右对称设置，支撑架之间转动式连接有多个转杆，右部的支撑架后上部转动式连接有转动轴，转动轴左部连接有万向节，转动轴与右部的支撑架之间连接有驱动组件，万向节上连接有连接杆，左部的支撑架后上部滑动式连接有滑动卡位件，滑动卡位件与相邻的支撑架之间连接有弹性件，滑动卡位件与连接杆相卡接，连接杆用于放置胶带筒，驱动组件通过转动轴带动连接杆进行转动，连接杆转动带动胶带筒进行转动，在弹性件的作用下使得滑动卡位件与连接杆进行卡接，支撑架上设有用于对胶带筒进行限位的限位机构。
[0006]进一步的是，限位机构包括有固定座、丝杆、限位架和卡位套，支撑架上均连接有固定座，固定座之间转动式连接有丝杆，丝杆左右两部均螺纹式连接有限位架，连接杆上滑动并转动式连接有多个卡位套，卡位套均与相邻的限位架相卡接，丝杆转动通过螺纹带动限位架进行移动，限位架移动带动卡位套进行移动，从而能够适配不同尺寸的胶带筒。
[0007]进一步的是，还包括有冷却机构，冷却机构包括有连接架和冷凝管，支撑架相邻一侧均连接有连接架，连接架之间连接有冷凝管，通过在冷凝管内进行水循环能够对胶带进行高效散热，提高散热效率。
[0008]进一步的是，弹性件为弹簧。
[0009]进一步的是，丝杆上设有旋钮。
[0010]进一步的是，冷凝管为波浪形结构。
[0011]有益效果是：1、本技术通过丝杆带动限位架进行移动，限位架移动带动卡位套进行移动，能够对胶带筒进行夹紧，从而达到了能够适配不同尺寸的胶带筒，对胶带筒进
行限位的效果。
[0012]2、本技术通过冷凝管对涂胶后的胶带进行散热，达到了提高散热效率的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图。
[0014]图2为本技术的正视图。
[0015]图3为本技术限位机构的立体结构示意图。
[0016]图4为本技术连接杆、滑动卡位件、弹簧等部件的立体结构示意图。
[0017]图中附图标记的含义：1_支撑架，2_转杆，3_转动轴，31_万向节，32_驱动组件，4_连接杆，5_滑动卡位件，6_弹簧，7_限位机构，70_固定座，71_丝杆，72_限位架，73_卡位套，8_冷却机构，80_连接架，81_冷凝管。
具体实施方式
[0018]在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0019]一种生物基胶带成型制备系统，如图1、图2和图4所示，包括有支撑架1、转杆2、转动轴3、万向节31、驱动组件32、连接杆4、滑动卡位件5、弹簧6和限位机构7，支撑架1共有两个，呈左右对称设置，支撑架1之间转动式连接有四个转杆2，右部的支撑架1后上部转动式连接有转动轴3，转动轴3左部连接有万向节31，转动轴3与右部的支撑架1之间连接有驱动组件32，万向节31上连接有连接杆4，左部的支撑架1后上部滑动式连接有滑动卡位件5，滑动卡位件5与相邻的支撑架1之间连接有弹簧6，滑动卡位件5与连接杆4相卡接，支撑架1上设有用于对胶带筒进行限位的限位机构7。
[0020]如图1
‑
图3所示，限位机构7包括有固定座70、丝杆71、限位架72和卡位套73，支撑架1上均连接有固定座70，固定座70之间转动式连接有丝杆71，丝杆71上设有旋钮，便于转动丝杆71，丝杆71左右两部均螺纹式连接有限位架72，连接杆4上滑动并转动式连接有两个卡位套73，卡位套73均与相邻的限位架72相卡接。
[0021]当需要对生物基胶带进行成型制备时，可以使用本装置进行操作，首先向左拉动滑动卡位件5，弹簧6受力压缩，滑动卡位件5与连接杆4脱离，之后在万向节31的作用下转动连接杆4，将胶带筒放置在连接杆4上，放置工作完成后转动连接杆4进行复位，接着松开滑动卡位件5，在弹簧6的作用下使得滑动卡位件5进行滑动复位，再次与连接杆4进行卡接，然后将胶带放置在转杆2之间，通过外接设备对胶带进行涂胶，再将涂胶后的胶带粘贴在胶带筒上，然后将连接杆4上的卡位套73与相邻的限位架72进行卡接，接着转动丝杆71，丝杆71转动通过螺纹带动限位架72进行移动，限位架72移动带动卡位套73进行移动，从而能够对不同尺寸的胶带筒进行夹紧限位，限位工作完成后启动驱动组件32，驱动组件32通过转动轴3带动连接杆4进行转动，连接杆4转动带动胶带筒进行转动，从而对胶带进行缠绕，胶带成型制备工作完成后关闭驱动组件32，将卡位套73与限位架72脱离，再次向左拉动滑动卡
位件5，弹簧6受力压缩，滑动卡位件5与连接杆4脱离，最后将胶带筒从连接杆4上取下即可。
[0022]如图1和图2所示，还包括有冷却机构8，冷却机构8包括有连接架80和冷凝管81，支撑架1相邻一侧均连接有连接架80，连接架80之间连接有冷凝管81，冷凝管81为波浪形结构，能够增大散热面积。
[0023]使用本装置的冷却机构8，能够提高对涂胶后的胶带的散热效率，在对胶带进行成型制备时，启动冷凝管81，在冷凝管81的作用下对涂胶后的胶带进行高效散热，提高胶带上黏着剂的黏性，避免胶带黏性不足，达不到胶带制备标准，胶带成型制备工作完成后关闭冷凝管81即可。
[0024]以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物基胶带成型制备系统，其特征是，包括有支撑架(1)、转杆(2)、转动轴(3)、万向节(31)、驱动组件(32)、连接杆(4)、滑动卡位件(5)、弹性件和限位机构(7)，支撑架(1)共有两个，呈左右对称设置，支撑架(1)之间转动式连接有多个转杆(2)，右部的支撑架(1)后上部转动式连接有转动轴(3)，转动轴(3)左部连接有万向节(31)，转动轴(3)与右部的支撑架(1)之间连接有驱动组件(32)，万向节(31)上连接有连接杆(4)，左部的支撑架(1)后上部滑动式连接有滑动卡位件(5)，滑动卡位件(5)与相邻的支撑架(1)之间连接有弹性件，滑动卡位件(5)与连接杆(4)相卡接，连接杆(4)用于放置胶带筒，驱动组件(32)通过转动轴(3)带动连接杆(4)进行转动，连接杆(4)转动带动胶带筒进行转动，在弹性件的作用下使得滑动卡位件(5)与连接杆(4)进行卡接，支撑架(1)上设有用于对胶带筒进行限位的限位机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种生物基胶带成型制备系统，其特征是，限位机构(7)包括有固定座(70)、丝杆(71)、限位架...

【专利技术属性】
技术研发人员：张苍南，
申请(专利权)人：张家港玉川新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：