本实用新型专利技术公开了一种淀粉基TPS泡沫托盘的制备装置，涉及泡沫托盘技术相关领域，其结构包括包括箱体、固定设置在所述前端面左侧的控制器、固定设置在所述箱体顶部右侧的进料漏斗，设置了绞龙以及闸板，淀粉基TPS泡沫颗粒利用绞龙正反转内进行初次发泡后绞龙正转将淀粉基TPS泡沫通过输送管输送至下一工序同时利用闸板控制淀粉基TPS泡沫的出量，省去了工人搬运物料的工序减轻了工人的劳动强度；设置了自动塑形出料机构，利用第二气动推杆带动自动出料箱向下移动过程中利用辅助出料辊、阻尼杆、弹簧以及吹气喷头将成型好的淀粉基TPS泡沫托盘自动输送至设备外，代替了工人拿取成型好的淀粉基TPS泡沫托盘从而避免工人被高温烫伤。伤。伤。
【技术实现步骤摘要】
一种淀粉基TPS泡沫托盘的制备装置
[0001]本技术涉及泡沫托盘相关领域，具体是一种淀粉基TPS泡沫托盘的制备装置。
技术介绍
[0002]淀粉是天然大分子，多糖型生物聚合物，但是，淀粉的加工熔融温度大于其分解温度，需要通过各种环保助剂对天然淀粉进行改性处理从而达到像加工塑料一样进行熔融，在整个熔融过程中控制难度很高，压力不能太大，温度不易过高，停留时间得当，通过一定的精准控制就可以把这个产品加工出来了，目前，市场上常见的一些用于试管、试剂瓶、收集瓶、电子或电子产品等物品存放的托盘，大都是由泡沫材料制成的，而使用淀粉基TPS制造的泡沫托盘环保意义在于能够减少石化资源的使用，减少二氧化碳排放，废弃物适合焚烧处理。
[0003]现有技术的淀粉基TPS泡沫托盘在制备过程中，需要工人将淀粉基TPS泡沫事先进行发泡后在放入特点模具中进行二次发泡后成型，而这种制备方法较为繁琐使工人的劳动量增加；
[0004]其次，现有技术在淀粉基TPS泡沫托盘在成型之后可能需要工人将成型好的淀粉基TPS泡沫托盘人工取出，而淀粉基TPS泡沫托盘成型后往往伴随着较高的温度，这可能存在着高温烫伤工人的安全隐患。
技术实现思路
[0005]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种淀粉基TPS泡沫托盘的制备装置。
[0006]本技术是这样实现的，构造一种淀粉基TPS泡沫托盘的制备装置，该装置包括箱体、固定设置在所述前端面左侧的控制器、固定设置在所述箱体顶部右侧的进料漏斗；
[0007]优选的，还包括：/>[0008]发泡传输机构，所述发泡传输机构固定设置在箱体内顶部；
[0009]自动塑形出料机构，所述自动塑形出料机构固定设置在所述箱体内底部左侧；
[0010]气泵，所述气泵固定设置在所述自动塑形出料机构内底部左侧，且所述气泵位于所述自动塑形出料机构左侧；
[0011]传送带，所述传送带固定设置在所述固定设置在所述箱体内底部右侧；
[0012]出料口，所述出料口开设于所述箱体右端面下方。
[0013]优选的，所述发泡传输机构包括：
[0014]第一电机，所述第一电机固定设置在所述箱体右端面上方；
[0015]绞龙，所述绞龙右端与所述第一电机输出端固定连接；
[0016]第一电热层，所述第一电热层固定设置在所述绞龙内部；
[0017]发泡箱，所述发泡箱固定设置在所述箱体内部右上方，且所述箱体前后两端内壁与所述绞龙转动连接。
[0018]优选的，所述发泡传输机构还包括：
[0019]输送管，所述输送管上端与所述发泡箱左端面下方固定连接，且所述输送管内部与所述发泡箱内部相贯通；
[0020]出料罩，顶部与所述输送管下端固定连接，且所述出料罩内部为中空状，所述出料罩内部与所述输送管内部相贯通；
[0021]第一固定板，所述第一固定板固定设置在所述箱体左端面；
[0022]第一气动推杆，所述第一气动推杆固定设置在所述第一固定板顶部；
[0023]第二固定板，所述第二固定板顶部与所述出料罩底部边沿处固定连接；闸板，所述闸板滑动设置在所述第二固定板内部，且所述闸板左端与所述第一气动推杆推动杆固定连接；
[0024]其中，所述第二固定板顶部开设有贯穿孔洞用于出料。
[0025]优选的，所述自动塑形出料机构包括：
[0026]辅助出料箱，所述辅助出料箱底部与所述箱体内底部左侧固定连接；
[0027]辅助出料辊，所述辅助出料辊对称设置在所述辅助出料箱内底部左右两侧；
[0028]第二气动推杆，所述第二气动推杆底部与所述辅助出料箱内底部中端固定连接；
[0029]自动出料箱，所述自动出料箱滑动设置在所述辅助出料箱内部。
[0030]优选的，所述自动塑形出料机构还包括：
[0031]第二电热层，所述第二电热层固定设置在所述自动出料箱内壁上；
[0032]阻尼杆，阻尼杆呈对称设置在所述自动出料箱底部，且所述阻尼杆下端与所述自动出料箱底部滑动连接；
[0033]弹簧，所述弹簧缠绕在所述阻尼杆上；
[0034]出料模板，所述出料模板底部与所述阻尼杆上端固定连接，且所述出料模板滑动设置在所述自动出料箱内；
[0035]滑块，所述滑块固定设置在所述自动出料箱左右两端下方；
[0036]滑槽，所述滑槽开设于所述辅助出料箱左右两侧内壁，且所述滑槽与所述滑块滑动连接；
[0037]其中，所述弹簧上端与所述出料模板底部固定连接，所述弹簧下端与所述自动出料箱内底部固定连接。
[0038]优选的，其特征在于：所述气泵还包括：
[0039]第一电磁换向阀，所述第一电磁换向阀上端进气口与所述气泵出气口固定连接；
[0040]第一气管，所述第一气管左端与所述第一电磁换向阀前端出气口固定连接，且所述第一气管右端与所述第二气动推杆进气口固定连接；
[0041]第二气管，所述第二气管下端与所述第一电磁换向阀后端出气口固定连接；
[0042]第二电磁换向阀，所述第二电磁换向阀下端进气口与所述第三气管上端固定连接；
[0043]第三气管，所述第三气管右端与所述第二电磁换向阀前端进气口固定连接，且所述第三气管右端与所述第一气动推杆左端进气口；
[0044]吹气喷头，所述吹气喷头左端通过气管与所述第二电磁换向阀前端出气口固定连接。
[0045]优选的，其特征在于：所述第二电机固定设置设置在所述箱体前端面右侧下方，且所述第二电机输出端与所述传送带前端传动轴固定连接。
[0046]本技术具有如下优点：本技术通过改进在此提供一种淀粉基TPS泡沫托盘的制备装置，与同类型设备相比，具有如下改进：
[0047]本技术所述一种淀粉基TPS泡沫托盘的制备装置，通过设置了绞龙以及闸板，淀粉基TPS泡沫颗粒利用绞龙正反转内进行初次发泡后绞龙正转将淀粉基TPS泡沫通过输送管输送至下一工序同时利用闸板控制淀粉基TPS泡沫的出量，省去了工人搬运物料的工序减轻了工人的劳动强度。
[0048]本技术所述一种淀粉基TPS泡沫托盘的制备装置，通过设置了自动塑形出料机构，利用第二气动推杆带动自动出料箱向下移动过程中利用辅助出料辊、阻尼杆、弹簧以及吹气喷头将成型好的淀粉基TPS泡沫托盘自动输送至设备外，代替了工人拿取成型好的淀粉基TPS泡沫托盘从而避免工人被高温烫伤。
附图说明
[0049]图1是本技术结构示意图；
[0050]图2是本技术的内部结构示意图；
[0051]图3是本技术的图2中的A区局部放大图；
[0052]图4是本技术的闸板结构示意图；
[0053]图5是本技术的图2中的B区局部放大图；
[0054]图6是本技术的辅助出料箱结构示意图。
[0055]其中：箱体
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种淀粉基TPS泡沫托盘的制备装置，包括箱体（1）、固定设置在所述箱体（1）前端面左侧的控制器（2）、固定设置在所述箱体（1）顶部右侧的进料漏斗（3）；其特征在于，还包括：发泡传输机构（4），所述发泡传输机构（4）固定设置在箱体（1）内顶部；自动塑形出料机构（5），所述自动塑形出料机构（5）固定设置在所述箱体（1）内底部左侧；气泵（6），所述气泵（6）固定设置在所述自动塑形出料机构（5）内底部左侧，且所述气泵（6）位于所述自动塑形出料机构（5）左侧；传送带（7），所述传送带（7）固定设置在所述固定设置在所述箱体（1）内底部右侧；出料口（8），所述出料口（8）开设于所述箱体（1）右端面下方。2.根据权利要求1所述一种淀粉基TPS泡沫托盘的制备装置，其特征在于：所述发泡传输机构（4）包括：第一电机（41），所述第一电机（41）固定设置在所述箱体（1）右端面上方；绞龙（42），所述绞龙（42）右端与所述第一电机（41）输出端固定连接；第一电热层（43），所述第一电热层（43）固定设置在所述绞龙（42）内部；发泡箱（44），所述发泡箱（44）固定设置在所述箱体（1）内部右上方，且所述箱体（1）前后两端内壁与所述绞龙（42）转动连接。3.根据权利要求2所述一种淀粉基TPS泡沫托盘的制备装置，其特征在于：所述发泡传输机构（4）还包括：输送管（45），所述输送管（45）上端与所述发泡箱（44）左端面下方固定连接，且所述输送管（45）内部与所述发泡箱（44）内部相贯通；出料罩（46），顶部与所述输送管（45）下端固定连接，且所述出料罩（46）内部为中空状，所述出料罩（46）内部与所述输送管（45）内部相贯通；第一固定板（47），所述第一固定板（47）固定设置在所述箱体（1）左端面；第一气动推杆（48），所述第一气动推杆（48）固定设置在所述第一固定板（47）顶部；第二固定板（49），所述第二固定板（49）顶部与所述出料罩（46）底部边沿处固定连接；闸板（410），所述闸板（410）滑动设置在所述第二固定板（49）内部，且所述闸板（410）左端与所述第一气动推杆（48）推动杆固定连接；其中，所述第二固定板（49）顶部开设有贯穿孔洞用于出料。4.根据权利要求3所述一种淀粉基TPS泡沫托盘的制备装置，其特征在于：所述自动塑形出料机构（5）包括：...
【专利技术属性】
技术研发人员：张苍南，
申请(专利权)人：张家港玉川新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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