一种分类下料的建筑废料破碎回收机制造技术

技术编号:38736419 阅读:11 留言:0更新日期:2023-09-08 23:23
本实用新型专利技术涉及一种分类下料的建筑废料破碎回收机,包括底板,所述底板上方固定连接有支撑架,所述支撑架上方设有粉碎箱,所述粉碎箱内部上方设有粉碎辊,所述粉碎辊下方设有若干固定杆,所述固定杆相邻一侧设有转动杆,所述转动杆一端与驱动杆连接,所述驱动杆底部设有磁板,所述磁板下方设有托板。本实用新型专利技术通过设置粉碎箱,粉碎箱可以通过粉碎辊将体积较大的建筑废料初步粉碎,初步粉碎后的建筑废料可以在转动杆与固定杆的撞击与击打下再次被粉碎,从而可以将建筑废料中的铁质材料从建筑废料中分离,磁板与磁棒可以将分离下来的铁质材料吸附,从而可以有效减少铁质材料进入粉碎回收机内部,提高建筑废料的利用率。提高建筑废料的利用率。提高建筑废料的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种分类下料的建筑废料破碎回收机


[0001]本技术涉及一种分类下料的建筑废料破碎回收机,属于破碎回收机


技术介绍

[0002]建筑生产过程中不免产生建筑废料垃圾,这些废料随意堆放影响环境,有安全隐患另外对于水资源也有污染的影响,而且影响空气质量,产生粉尘污染。
[0003]在对建筑废料进行回收再利用时,由于部分建筑废料内部含有铁质材料,在粉碎建筑废料时铁质材料容易对破碎装置产生损害,影响破碎回收机的正常使用,人工分拣费时费力,因此,需要一种分类下料的建筑废料破碎回收机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种分类下料的建筑废料破碎回收机,通过设置粉碎箱,粉碎箱可以通过粉碎辊将体积较大的建筑废料初步粉碎,初步粉碎后的建筑废料可以在转动杆与固定杆的撞击与击打下再次被粉碎,从而可以将建筑废料中的铁质材料从建筑废料中分离,磁板与磁棒可以将分离下来的铁质材料吸附,从而可以有效减少铁质材料进入粉碎回收机内部,保持粉碎回收机正常运行,提高建筑废料的利用率,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种分类下料的建筑废料破碎回收机,包括底板,所述底板上方固定连接有支撑架,所述支撑架上方设有粉碎箱,所述粉碎箱内部上方设有粉碎辊,所述粉碎辊下方设有若干固定杆,所述固定杆相邻一侧设有转动杆,所述转动杆一端与驱动杆连接,所述驱动杆底部设有磁板,所述磁板下方设有托板,所述托板下方与驱动电机输出端固定连接,所述驱动电机下方连接有导料板,所述导料板下方两侧设有连接板,所述连接板下方设有电动顶杆,所述电动顶杆底部与所述底板固定连接。
[0007]进一步的,所述底板上方设有输送带,所述输送带设于所述导料板正下方,所述输送带另一端延伸至粉碎回收机内部。
[0008]进一步的,所述固定杆设于所述粉碎箱内壁一周,所述转动杆设于所述驱动杆外部一周,所述固定杆与所述转动杆交错设置。
[0009]进一步的,所述驱动电机外部设有防护罩,所述托板直径与所述粉碎箱内部直径相同,所述托板嵌入于所述粉碎箱内部并在所述粉碎箱内部滑动连接。
[0010]进一步的,所述磁板上方呈圆弧形,所述托板下方边缘设有若干限位块,所述限位块与所述粉碎箱底部抵触。
[0011]进一步的,所述导料板截面呈梯形,所述导料板两侧设有若干磁棒,所述导料板直径小于所述输送带的宽度。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]通过设置粉碎箱,粉碎箱内部设有粉碎辊,当粉碎辊转动时,粉碎辊可以将体积较大的建筑废料初步粉碎,减小建筑废料的体积,初步粉碎后的建筑废料可以落在托板上的磁板上,当驱动电机运行时,驱动电机可以带动驱动杆转动,从而可以带动转动杆转动,使建筑废料在转动杆与固定杆的撞击与击打下再次被粉碎,进而可以将建筑废料中的铁质材料从建筑废料中分离,在将建筑废料搅拌分离完成后,电动顶杆可以带动托板向下移动,使粉碎后的建筑废料可以通过导料板落在输送带上,在建筑废料向下掉落时,磁板与磁棒可以将分离下来的铁质材料吸附,从而可以有效减少铁质材料进入粉碎回收机内部,保持粉碎回收机正常运行,提高建筑废料的利用率。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0015]图1是本技术一种分类下料的建筑废料破碎回收机的主视图;
[0016]图2是本技术一种分类下料的建筑废料破碎回收机的剖视图;
[0017]图3是本技术一种分类下料的建筑废料破碎回收机的导料板俯视图;
[0018]图4是本技术一种分类下料的建筑废料破碎回收机的固定杆与移动杆位置图;
[0019]图5是本技术一种分类下料的建筑废料破碎回收机的A处区域放大图;
[0020]图中标号:1、底板;2、支撑架;3、粉碎箱;4、粉碎辊;5、固定杆;6、转动杆;7、驱动杆;8、磁板;9、托板;10、驱动电机;11、导料板;12、连接板;13、电动顶杆;14、输送带;15、粉碎回收机;16、限位块;17、磁棒。
实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1:请参阅图1

图5,本技术提供一种技术方案:
[0023]一种分类下料的建筑废料破碎回收机,包括底板1,所述底板1上方固定连接有支撑架2,所述支撑架2上方设有粉碎箱3,所述粉碎箱3内部上方设有粉碎辊4,所述粉碎辊4下方设有若干固定杆5,所述固定杆5相邻一侧设有转动杆6,所述转动杆6一端与驱动杆7连接,所述驱动杆7底部设有磁板8,所述磁板8下方设有托板9,所述托板9下方与驱动电机10输出端固定连接,所述驱动电机10下方连接有导料板11,所述导料板11下方两侧设有连接板12,所述连接板12下方设有电动顶杆13,所述电动顶杆13底部与所述底板1固定连接。
[0024]具体而言,所述底板1上方设有输送带14,所述输送带14设于所述导料板11正下方,所述输送带14另一端延伸至粉碎回收机15内部,所述固定杆5设于所述粉碎箱3内壁一周,所述转动杆6设于所述驱动杆7外部一周,所述固定杆5与所述转动杆6交错设置,转动杆6转动时可以带动建筑废料转动,使转动杆6与固定杆5可以对建筑废料击打,从而将建筑废料粉碎,输送带14可以将分离后的建筑废料导入粉碎回收机15内部,使建筑废料在彻底粉
碎后再次利用。
[0025]具体而言,所述驱动电机10外部设有防护罩,所述托板9直径与所述粉碎箱3内部直径相同,所述托板9嵌入于所述粉碎箱3内部并在所述粉碎箱3内部滑动连接,所述磁板8上方呈圆弧形,所述托板9下方边缘设有若干限位块16,所述限位块16与所述粉碎箱3底部抵触,磁板8可以将分离的铁质材料吸附,方便将铁质材料收集。
[0026]实施例2:请参阅图2、图3,本实施例与实施例1的区别在于:所述导料板11截面呈梯形,所述导料板11两侧设有若干磁棒17,所述导料板11直径小于所述输送带14的宽度,磁棒17可以将磁板8吸附遗漏的铁质材料再次吸附,减少铁质材料进入粉碎回收机15内部。
[0027]本技术工作原理:使用时,当粉碎辊4转动时,粉碎辊4可以将体积较大的建筑废料初步粉碎,减小建筑废料的体积,初步粉碎后的建筑废料可以落在托板9上的磁板8上,当驱动电机10运行时,驱动电机10可以带动驱动杆7转动,从而可以带动转动杆6转动,使建筑废料在转动杆6与固定杆5的撞击与击打下再次被粉碎,进而可以将建筑废料中的铁质材料从建筑废料中分本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分类下料的建筑废料破碎回收机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上方固定连接有支撑架(2),所述支撑架(2)上方设有粉碎箱(3),所述粉碎箱(3)内部上方设有粉碎辊(4),所述粉碎辊(4)下方设有若干固定杆(5),所述固定杆(5)相邻一侧设有转动杆(6),所述转动杆(6)一端与驱动杆(7)连接,所述驱动杆(7)底部设有磁板(8),所述磁板(8)下方设有托板(9),所述托板(9)下方与驱动电机(10)输出端固定连接,所述驱动电机(10)下方连接有导料板(11),所述导料板(11)下方两侧设有连接板(12),所述连接板(12)下方设有电动顶杆(13),所述电动顶杆(13)底部与所述底板(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种分类下料的建筑废料破碎回收机,其特征在于:所述底板(1)上方设有输送带(14),所述输送带(14)设于所述导料板(11)正下方,所述输送带(14)另一端延伸至粉碎回收机(15)内部。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨靖
申请(专利权)人:青岛城矿建筑废弃物资源化利用有限公司
类型:新型
国别省市:

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