用于含易氧化成分饮料生产的余料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及食品生产设备技术领域，具体涉及一种用于含易氧化成分饮料生产的余料回收装置，包括装置本体，装置本体接入生产管道，其特征在于，装置本体包括第一气推组件和第二气推组件，两者的输出端连接在一起，第一气推组件的输入端连接氮气供应，第二气推组件的输入端连接压缩空气供应；两个气推组件的推料管上均设有自动截止阀来自动控制管路通断。本实用新型专利技术可灵活切换推料管路，方便实现在正常生产结束后和管道清洗后的管道清空，并且在余料回收阶段可避免物料氧化而影响回收质量。余料回收阶段可避免物料氧化而影响回收质量。余料回收阶段可避免物料氧化而影响回收质量。

【技术实现步骤摘要】
用于含易氧化成分饮料生产的余料回收装置


[0001]本技术涉及食品生产设备
，具体涉及一种用于含易氧化成分饮料生产的余料回收装置。

技术介绍

[0002]特定功能性饮料生产过程中，管道内的损耗较大，余料粘附在管道内壁后，在清洗过程中随清洗液排出后难以回收，由此形成较大浪费，造成相关经济损失，为此一般在输送管道系统中设有余料回收结构，常见的余料回收结构一般采用压缩空气作为推料气源，通过压缩空气将余料推出管道后回收再利用。饮料生产中常见物料中带有易被氧化的成分，在余料回收过程中，压缩空气中的氧气容易对余料产生氧化影响，导致回收后的余料降低品质，甚至无法达到再生产的要求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，提供一种用于含易氧化成分饮料生产的余料回收装置，解决以上技术问题。
[0004]本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
[0005]用于含易氧化成分饮料生产的余料回收装置，包括装置本体，所述装置本体接入生产管道，其中，
[0006]所述装置本体包括第一气推组件和第二气推组件，两者的输出端连接在一起，所述第一气推组件的输入端连接供应氮气的第一气源，通过所述第一气推组件进行正常生产后的管道余料回收，所述第二气推组件的输入端连接供应压缩空气的第二气源，通过第二气推组件进行管路清洗后管路中的余水清空；
[0007]所述第一气推组件包括第一推料管和第一自动截止阀，所述第一推料管的输入端连接所述第一气源、输出端连接生产管道；
[0008]所述第一自动截止阀设置于所述第一推料管上；
[0009]所述第二气推组件包括第二推料管和第二自动截止阀，所述第二推料管的输入端连接所述第二气源、输出端连接生产管道；
[0010]所述第二自动截止阀设置于所述第二推料管上。
[0011]本技术适用于特定功能性饮料的生产过程中，通过构建两路气推结构来实现管道余料回收和管路清洗后的余水回收，两路结构灵活切换，确保余料回收抗氧化效果，也能够保障管道清洁的效率。
[0012]所述第一气推组件包括第一手动截止阀，所述第一手动截止阀设置于所述第一推料管上，且位于所述第一气源与第一自动截止阀之间。
[0013]所述第二气推组件包括第二手动截止阀，所述第二手动截止阀设置于所述第二推料管上，且位于所述第二气源与第二自动截止阀之间。
[0014]本技术通过在推料管路中设置手动截止阀来实现检修和维护时的管路安全，
设备停机时在物理状态上确保管路停气。
[0015]所述第一气推组件包括第一过滤器，所述第一过滤器设置于所述第一推料管上，且位于所述第一自动截止阀和所述第一手动截止阀之间。
[0016]所述第二气推组件包括第二过滤器，所述第二过滤器设置于所述第二推料管上，且位于所述第二自动截止阀和所述第二手动截止阀之间。
[0017]本技术通过在推料管路中设置过滤器，过滤氮气和压缩空气中的杂质，确保供应洁净气体。
[0018]所述第一气推组件包括第一压力表，所述第一压力表设置于所述第一推料管上，且位于所述第一过滤器和所述第一手动截止阀之间。
[0019]所述第二气推组件包括第二压力表，所述第二压力表设置于所述第二推料管上，且位于所述第二过滤器和所述第二手动截止阀之间。
[0020]本技术通过在推料管上设置压力表，实施监控管道压力，为管道压力平衡提供调节依据。
[0021]所述装置本体包括布管用的固定基板，所述固定基板的板面设有便于固定管夹的固定桩，其上设置紧固件孔后便于管夹的紧固件旋入其中，通过管夹和紧固件将第一推料管和第二推料管牢牢固定于所述固定基板上。
[0022]有益效果：由于采用上述技术方案，本技术可灵活切换推料管路，方便实现在正常生产结束后的余料回收和管道清洗，在余料回收阶段可避免物料氧化而影响回收质量。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0024]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本技术。需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应当理解，这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的内容以外的顺序实施。此外，术语“包括”或“具有”及其任何变形，其意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列组成部件或单元的产品或设备不必限于清楚地列出的那些组成部件或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些产品或设备固有的其它部件组成或者组成单元。
[0025]参照图1，用于含易氧化成分饮料生产的余料回收装置，包括装置本体，装置本体接入生产管道，其中，装置本体包括第一气推组件和第二气推组件，两者的输出端连接在一起，第一气推组件的输入端连接供应氮气的第一气源A，通过第一气推组件进行正常生产后的管道余料回收，第二气推组件的输入端连接供应压缩空气的第二气源B，通过第二气推组件进行管路清洗后管路中的余水清空；
[0026]第一气推组件包括第一推料管101和第一自动截止阀102，第一推料管101的输入端连接第一气源A、输出端连接生产管道C；
[0027]第一自动截止阀102设置于第一推料管101上；
[0028]第二气推组件包括第二推料管201和第二自动截止阀202，第二推料管201的输入端连接第二气源B、输出端连接生产管道C；
[0029]第二自动截止阀202设置于第二推料管201上。
[0030]图示结构中，第一推料管101和第二推料管201在连接至生产管道C之前可相互连通至一起。
[0031]需要说明的是，本技术中的自动截止阀，其结构设置如下：包括气缸和阀体，配合设置两路信号控制，其中一路供电控制(阀门的开关状态反馈回到上位系统后控制是否上电)，另一路控制气缸动作。工作时，第一自动截止阀和第二自动截止阀均来接至生产系统中的上位机或者相关的控制电路结构中，以便获取生产过程的各个时间节点，从而根据时间节点来判断各个自动截止阀的通断。由于此部分不属于本技术申请的保护范围，故不在此深入描述。另外，根据触发信号控制自动阀门的方式和结构设置属于现有技术，本技术不再赘述。
[0032]在一些实施例中，第一气推组件包括第一手动截止阀103，第一手动截止阀103设置于第一推料管101上，且位于第一气源A与第一自动截止阀102之间。
[0033]在另一些实施例中，第二气推组件包括第二手动截止阀203，第二手动截止阀203设置于第二推料管201上，且位于第二气源B与第二自动截止阀202之间。
[0034]本技术通过在推料管路中设置手动截止阀来实现检修和维护时的管路安全，设备停机时在物理状态上确保管路停气。
[0035]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于含易氧化成分饮料生产的余料回收装置，包括装置本体，所述装置本体接入生产管道，其特征在于，所述装置本体包括第一气推组件和第二气推组件，两者的输出端连接在一起，所述第一气推组件的输入端连接供应氮气的第一气源，所述第二气推组件的输入端连接供应压缩空气的第二气源；所述第一气推组件包括第一推料管和第一自动截止阀，所述第一推料管的输入端连接所述第一气源、输出端连接生产管道，所述第一自动截止阀设置于所述第一推料管上；所述第二气推组件包括第二推料管和第二自动截止阀，所述第二推料管的输入端连接所述第二气源、输出端连接生产管道，所述第二自动截止阀设置于所述第二推料管上。2.根据权利要求1所述的用于含易氧化成分饮料生产的余料回收装置，其特征在于，所述第一气推组件包括第一手动截止阀，所述第一手动截止阀设置于所述第一推料管上，且位于所述第一气源与第一自动截止阀之间。3.根据权利要求1所述的用于含易氧化成分饮料生产的余料回收装置，其特征在于，所述第二气推组件包括第二手动截止阀，所述第二手动截止阀设置于所述第二推料管上，且位于所述第二气源与第二自动截止阀之间。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉会，
申请(专利权)人：上海普朋流体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：