本实用新型专利技术涉及乳品饮料生产制备技术领域，具体涉及一种适用于中试产品的投料搅拌装置，包括搅拌组件和投料缸，搅拌组件的一侧设有一缸体支架，缸体支架上设有至少两个投料缸；搅拌组件的搅拌头位于投料缸的上方；搅拌组件连接一可作垂直升降的升降组件，升降组件连接一可作水平直线往复移动的移动组件。本实用新型专利技术安全可靠、高效节能、占地面积小、操作简单；突破实验室产品体量小瓶颈，节约工厂大试成本，降低产品投放风险；提供更加精确的研发试验数据。试验数据。试验数据。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于中试产品的投料搅拌装置
[0001]本技术涉及乳品饮料生产制备
，具体涉及一种适用于中试产品的投料搅拌装置。
技术介绍
[0002]目前乳品饮料市场中，工厂的连续生产规模基于满足市场需求，随着人们对于乳制品的需求增加，设备生产体量也逐渐增加，而实验室小试器皿由于批次量较小无法形成有效的产品研发评估。不仅如此，传统的实验室设备不仅体积庞大，结构复杂，而且操作复杂，由于大多设备仅对应单一缸体容积，试验效率较低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于，提供一种适用于中试产品的投料搅拌装置，解决以上技术问题。
[0004]本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
[0005]一种适用于中试产品的投料搅拌装置，包括搅拌组件和投料缸，其中，所述搅拌组件的一侧设有一缸体支架，所述缸体支架上设有至少两个所述投料缸，物料投入所述投料缸后，所述搅拌组件对物料进行搅拌；
[0006]所述搅拌组件的搅拌头位于所述投料缸的上方；
[0007]所述搅拌组件连接一可作垂直升降的升降组件，所述升降组件连接一可作水平直线往复移动的移动组件，所述搅拌组件通过所述升降组件和所述移动组件进行升降和水平移动，从而调整并定位搅拌头的位置，使其位于任一所述投料缸的正上方，便于下降后对所述投料缸内的物料进行搅拌。
[0008]本技术通过设置可升降和水平移动的搅拌组件，配合多个投料缸，实现对中试产品的搅拌作业。
[0009]所述缸体支架上设有便于放置并固定所述投料缸的容器位，所述投料缸自上而下嵌入所述容器位中；
[0010]所述投料缸与所述容器位一一对应。
[0011]所有的所述容器位的尺寸规格均相同；
[0012]所述投料缸设有至少两种规格，所述容器位的规格与其中规格最大的所述投料缸相匹配；
[0013]除所述规格最大的投料缸外，对应其余的任一所述投料缸均设有与其配套的空心夹套，投料缸放入与其配套的空心夹套后使其嵌入所述容器位中，并使其固定其中无法晃动。
[0014]本技术通过设置多个投料缸可有效提升作业效率和对应产量，投料缸设置多个不同规格便于对应不同容积的搅拌需求，对于规格与容器位不匹配的投料缸，通过配套的空心夹套使其嵌入容器位后无法晃动，可使得投料缸的配置更具有灵活性。
[0015]所述升降组件包括升降杆和夹具，所述夹具的一端设有一可通过紧固件套在所述升降杆上的套索，可通过人工调节的方式调节所述夹具在所述升降杆上的高低位置；
[0016]所述夹具的另一端设有夹持部，便于夹持并固定所述搅拌头的驱动电机。
[0017]所述移动组件包括直线轨道和设置于所述直线轨道上的升降组件底座，所述升降组件向下固定连接所述升降组件底座，所述升降底座组件与所述直线轨道滑动连接。
[0018]所述缸体支架采用不锈钢制成的缸体支架。
[0019]所述搅拌头采用螺旋式桨叶结构的搅拌头。
[0020]所述缸体支架的底部设有防静电脚轮。
[0021]所述搅拌组件上设有一定位组件，用于定位搅拌头的位置并在偏位时发出偏位信号后使搅拌头停止工作，所述定位组件也可校准搅拌头在移动调节时的位置；
[0022]所述搅拌头采用一带有刹车功能的搅拌头，便于在搅拌头工作时发生偏位的情况下及时刹止，防止其打坏投料缸内壁。
[0023]所述定位组件采用对射式光电或者反射式光电。
[0024]本技术通过设置定位组件，确保搅拌头发生位置偏移时，能够及时对搅拌组件进行刹车，以便搅拌头打坏投料缸内壁，也可有效防止反作用导致移动支架损坏。搅拌头的位置偏移包括移动组件和升降组件对搅拌头的位置调节未到达定位位置，也包括搅拌头在工作时发生紧固结构松动导致转轴倾斜等偏移情况。
[0025]有益效果：由于采用上述技术方案，本技术的生产量介于大规模生产和实验室研发体量之间，可以有效模拟客户的原料混合搅拌前处理工序，确定新的工艺技术，原材料的质量和用量及选用添加剂等新配方得以确认，为新产品的试产和市场投放提供更加准确研发数据，具有如下优点：
[0026]1.安全可靠、高效节能、占地面积小、操作简单；
[0027]2.突破实验室产品体量小瓶颈，节约工厂大试成本，降低产品投放风险；3.提供更加精确的研发试验数据。
附图说明
[0028]图1为本技术的一种结构示意图；
[0029]图2为图1中的架体的一种结构示意图；
[0030]图3为本技术的搅拌头在投料缸中的工作位置的一种示意图。
具体实施方式
[0031]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本技术。需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应当理解，这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的内容以外的顺序实施。此外，术语“包括”或“具有”及其任何变形，其意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列组成部件或单元的产品或设备不必限于清楚地列出的那些组成部件或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些产品或设备固有的其它部件组成或者组成单元。
[0032]参照图1、图2，一种适用于中试产品的投料搅拌装置，包括搅拌组件和投料缸10，搅拌组件的一侧设有缸体支架，缸体支架上设有至少两个投料缸10，物料投入投料缸10后，搅拌组件对物料进行搅拌；搅拌组件的搅拌头(图中未示出)位于投料缸10的上方；
[0033]搅拌组件连接升降组件，升降组件移动组件，搅拌组件通过升降组件和移动组件进行升降和水平移动，从而调整并定位搅拌头的位置，使其位于任一投料缸10的正上方，便于下降后对投料缸内的物料进行搅拌。
[0034]本技术通过设置可升降和水平移动的搅拌组件，配合多个投料缸，实现对中试产品的搅拌作业。
[0035]本技术为便于放置并固定投料缸，防止其在搅拌作业中晃动，可按如下结构设置：在一些实施例中，缸体支架上设有便于放置并固定投料缸10的容器位。投料缸10自上而下嵌入容器位中；投料缸10与容器位一一对应，即是说，容器位与投料缸的形状匹配，且数量一致。
[0036]在另一些实施例中，所有的容器位的尺寸规格设置为均相同，便于制造。为便于使投料缸的设置和配置灵活，可按如下结构设置：投料缸10设有至少两种规格，容器位的规格与其中规格最大的投料缸相匹配；
[0037]如图2所示，除规格最大的投料缸外，对应其余的任一投料缸均设有与其配套的空心夹套20，投料缸10放入与其配套的空心夹套20后使其嵌入容器位中，并使其固定其中无法晃动。
[0038]本技术的空心夹套按如下设置：任一与容器位的尺寸不匹配的投料缸，按其实际尺寸规格适配一空心夹套，在该投本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于中试产品的投料搅拌装置，包括搅拌组件和投料缸，其特征在于，所述搅拌组件的一侧设有一缸体支架，所述缸体支架上设有至少两个所述投料缸；所述搅拌组件的搅拌头位于所述投料缸的上方；所述搅拌组件连接一可作垂直升降的升降组件，所述升降组件连接一可作水平直线往复移动的移动组件。2.根据权利要求1所述的一种适用于中试产品的投料搅拌装置，其特征在于，所述缸体支架上设有便于放置并固定所述投料缸的容器位，所述投料缸自上而下嵌入所述容器位中；所述投料缸与所述容器位一一对应。3.根据权利要求2所述的一种适用于中试产品的投料搅拌装置，其特征在于，所有的所述容器位的尺寸规格均相同；所述投料缸设有至少两种规格，所述容器位的规格与其中规格最大的所述投料缸相匹配；除所述规格最大的投料缸外，对应其余的任一所述投料缸均设有与其配套的空心夹套，投料缸放入与其配套的空心夹套后使其嵌入所述容器位中。4.根据权利要求1所述的一种适用于中试产品的投料搅拌装置，其特征在于，所述升降组件包括升降杆和夹具，所述夹具的一端设有一可...
【专利技术属性】
技术研发人员：李玉会，
申请(专利权)人：上海普朋流体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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