本实用新型专利技术公开了一种全自动上板机用推板装置，涉及加工辅助设备技术领域，包括主架所述主架的一端内侧活动连接有上料装置，所述上料装置包括电机一，所述电机一的输出端活动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外侧活动连接有传动杠，所述传动杠的外侧活动连接有固定支架，两侧所述传动杠的另一端活动连接有齿轮，所述齿轮的顶部活动连接有升降丝杆，所述齿轮的外侧活动连接有皮带轮，所述升降丝杆内侧均活动连接有滑块，所述滑块的之间固定连接有托板，所述托板的顶部活动连接有托盘，本实用新型专利技术通过电机一、主动齿轮、传动杠、齿轮、升降丝杆、皮带轮、滑块、托板、托盘的配合，提高工人的工作效率，降低工作强度，减低了危险事故发生的概率。的概率。的概率。
【技术实现步骤摘要】
一种全自动上板机用推板装置
[0001]本技术涉及加工辅助设备
，具体涉及一种全自动上板机用推板装置。
技术介绍
[0002]木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术。切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法。由于木材组织、纹理等的影响，切削的方法与其他材料有所不同。木材含水率对切削加工也有影响，如单板制法与木片生产需湿材切削，大部加工件则需干材切削等，在木材加工过程中常用到上板机对板材进行出传送，其中推板装置起到了推送板材的作用。
[0003]根据专利申请公开号：CN209831916U所述一种推板装置，包括用于放置木板毛坯的放置台、用于对放置台上放置的一摞木板毛坯进行推动的推动气缸以及用于控制放置台进行升降的抬升组件；还包括对放置台和推动气缸进行支撑的支架；所述放置台放置在支架上；所述支架上固定连接有将推动气缸布置在放置台上侧处的支撑架，推动气缸固定连接在支撑架上，对一摞木板毛坯中最上侧的木板毛坯进行推动。本技术具有方便对木板毛坯进行推动的效果。
[0004]基于现有的技术，在板材推送的过程中板材放置处于较高的位置，如此较容易造成危险事故的发生，同时也不利于板材放置，降低了工作效率，提高了工人的工作强度。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种全自动上板机用推板装置，可以有效解决上述背景中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种全自动上板机用推板装置，包括主架，所述主架的底部固定连接有支腿，所述支腿的底部活动连接有滚轮，所述主架的一端活动连接有搭板，所述主架的内侧活动连接有传动辊，所述传动辊的数量有八个，所述主架的顶部两侧活动连接有滑槽，两侧所述滑槽之间活动连接有拨板装置，所述主架的一端内侧活动连接有上料装置，所述主架的一侧连接有PLC控制器。
[0008]本技术技术方案的进一步改进在于：所述主架的内侧活动连接有导板，所述主架的内侧活动连接有导向轮组，所述导板和所述导向轮组的数量均为两个。
[0009]采用上述技术方案，该方案中的导板、导向轮组的配合，可以有效的保持板材在传送过程中的平衡性，避免向两侧偏移造成卡料的现象。
[0010]本技术技术方案的进一步改进在于：所述滑槽两端活动连接有限位块，两端所述限位块之间活动连接有导杆，所述导杆的外侧活动连接有滑套，所述滑套的顶部与拨板装置固定连接。
[0011]采用上述技术方案，该方案中的限位块、导杆、滑套的配合，可以将拨板装置进行
纵向移动进行位置调节，保障对板材的拨动效率，同时为上板装置上板时进行移动避让，提供便利。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述拨板装置包括电机二，所述电机二的输出端活动连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮的外侧通过皮带活动连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮的内侧活动连接有空心辊，所述空心辊的外侧活动连接有橡胶外层。
[0013]采用上述技术方案，该方案中的电机二、主动皮带轮、从动皮带轮、空心辊、橡胶外层的配合，通过对板材横向拨动的方式对板材进行传输上料，减少因真空吸盘进行传送时造成的危险事故的发生，同时该结构简单便于操作维护，降低了事故率。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述上料装置包括电机一，所述电机一的输出端活动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的外侧活动连接有传动杠，所述传动杠的数量有两个，两侧所述传动杠的外侧活动连接有固定支架，两侧所述传动杠的另一端活动连接有齿轮，所述齿轮的顶部活动连接有升降丝杆，所述升降丝杆的底部活动连接有防护壳，所述升降丝杆的数量有四个，所述齿轮的外侧活动连接有皮带轮，同侧的两个所述皮带轮之间通过皮带活动连接，四个所述升降丝杆内侧均活动连接有滑块，所述滑块的之间固定连接有托板，所述托板的顶部活动连接有托盘。
[0015]采用上述技术方案，该方案中的电机一、主动齿轮、传动杠、齿轮、升降丝杆、皮带轮、滑块、托板、托盘的配合，能够有效的提高工人的工作效率，降低工作强度。
[0016]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0017]1、本技术提供一种全自动上板机用推板装置，采用电机一、主动齿轮、传动杠、齿轮、升降丝杆、皮带轮、滑块、托板、托盘的配合，通过将托盘上放置一定数量的板材，叉车将托盘移动托板上，电机一带动主动齿轮，主动齿轮转动带动两侧的传动杠，传动杠带动另一侧的齿轮使升降丝杆转动，升降丝杆底部的皮带轮带动一侧另一传动丝杆同时转动，传动丝杆内的滑块在传动丝杆的作用下带动托板向上移动使板材顶部与空心辊接触，等待下一步推板，因此能够有效的提高工人的工作效率，降低工人工作强度。
[0018]2、本技术提供一种全自动上板机用推板装置，采用电机二、主动皮带轮、从动皮带轮、空心辊、橡胶外层的配合，通过电机二带动主动皮带轮，主动皮带轮转动带动从动皮带轮，从而使空心辊转动，空心辊外侧的橡胶外层与板材之间贴合产生较大摩擦力将板材进行推动进入传动辊，杜绝了因真空吸盘进行传送时造成的危险事故的发生，同时该结构简单便于操作维护，降低了事故率。
附图说明
[0019]图1为本技术主体的立体示意图；
[0020]图2为本技术上料装置处的剖视示意图；
[0021]图3为本技术拨板装置处的剖视示意图；
[0022]图4为本技术滑槽处的剖视示意图；
[0023]图5为本技术的结构A处的放大示意图。
[0024]图中：1、主架；2、传动辊；3、支腿；4、滚轮；5、搭板；6、导板；7、导向轮组；8、滑槽；81、导杆；82、限位块；83、滑套；9、拨板装置；91、电机二；92、主动皮带轮；93、从动皮带轮；94、空心辊；95、橡胶外层；10、PLC控制器；11、上料装置；111、升降丝杆；112、防护壳；113、电
机一；114、主动齿轮；115、固定支架；116、传动杠；117、齿轮；118、皮带轮；119、托板；120、滑块；121、托盘。
具体实施方式
[0025]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0026]实施例1
[0027]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种全自动上板机用推板装置，包括主架1，主架1的底部固定连接有支腿3，支腿3的底部活动连接有滚轮4，主架1的一端活动连接有搭板5，主架1的内侧活动连接有传动辊2，传动辊2的数量有八个，主架1的内侧活动连接有导板6，主架1的内侧活动连接有导向轮组7，导板6和导向轮组7的数量均为两个，主架1的顶部两侧活动连接有滑槽8，两侧滑槽8之间活动连接有拨板装置9，主架1的一端内侧活动连接有上料装置11，主架1的一侧连接有PLC控制器10。
[0028]在本实施例中，通过将板材堆放在上料装置11上，PLC控制器10控制上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种全自动上板机用推板装置，包括主架（1），其特征在于：所述主架（1）的底部固定连接有支腿（3），所述支腿（3）的底部活动连接有滚轮（4），所述主架（1）的内侧活动连接有传动辊（2），所述传动辊（2）的数量有八个，所述主架（1）的顶部两侧活动连接有滑槽（8），两侧所述滑槽（8）之间活动连接有拨板装置（9），所述主架（1）的一端内侧活动连接有上料装置（11），所述主架（1）的一侧连接有PLC控制器（10）。2.根据权利要求1所述的一种全自动上板机用推板装置，其特征在于：所述主架（1）的内侧活动连接有导板（6），所述主架（1）的内侧活动连接有导向轮组（7），所述导板（6）和所述导向轮组（7）的数量均为两个。3.根据权利要求1所述的一种全自动上板机用推板装置，其特征在于：所述滑槽（8）两端活动连接有限位块（82），两端所述限位块（82）之间活动连接有导杆（81），所述导杆（81）的外侧活动连接有滑套（83），所述滑套（83）的顶部与拨板装置（9）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种全自动上板机用推板装置，其特征在于：所述拨板装置（9）包括电机二（91），所述电机二（91）的输出端活动连接有主动皮带轮（92），所述主动皮带轮（92）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛付存，李淑芳，
申请(专利权)人：山东嫦娥电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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