透气型复合梭织面料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种透气型复合梭织面料，涉及面料领域，其技术方案要点是：包括基布层、表层和里层，基布层与表层之间形成有空腔一，基布层与里层之间形成有空腔二，表层上开设有通孔一，里层上开设有通孔二，基布层采用弹力纱线编织形成透孔组织，表层采用抗紫外线纱线编织而成。本实用新型专利技术使得外部空气通过通孔一进入空腔一，空气透过基布层，进入空腔二通过通孔二与皮肤接触，从而保证了面料的透气性能，通孔一和通孔二错位设置，当紫外线从通孔一内射入时，会被里层和基布层阻挡，使得紫外线不易照射到操作人员的皮肤表面上，使得面料的抗紫外线性能和透气性能兼顾，竹纤维具有抗紫外线的特性，保证了抗紫外线纱线的抗紫外线效果。线效果。线效果。

【技术实现步骤摘要】
透气型复合梭织面料


[0001]本技术涉及面料领域，更具体地说，它涉及一种透气型复合梭织面料。

技术介绍

[0002]复合梭织面料是指将梭织布和梭织布复合在一起形成的面料，复合的梭织布可以是多层的。
[0003]现有的复合梭织面料为了保证其抗紫外线的性能，一般会将面料的编织密度增加，以及增加复合梭织面料的层数，从而大大增加面料的抗紫外线能力，但是这样操作会使面料的透气性能大大减少，从而导致操作人员穿着此面料制作的服饰时，较为闷热。
[0004]因此需要设置一种抗紫外线性能和透气性能兼顾的面料。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种透气型复合梭织面料。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种透气型复合梭织面料，包括呈S形设置基布层，所述基布层两侧分别设有表层和里层，所述基布层与表层之间形成有若干空腔一，所述基布层与里层之间形成有空腔二，所述表层上开设有若干与空腔一连通的通孔一，所述里层上开设有若干与空腔二连通且与通孔一错位设置的通孔二，所述基布层采用弹力纱线编织形成透孔组织，所述表层采用抗紫外线纱线编织而成。
[0007]本技术进一步设置为：所述表层采用抗紫外线纱线编织形成平纹组织，所述抗紫外线纱线采用纱线一和纱线二螺旋加捻而成，所述纱线一采用异形涤纶纤维加捻而成，所述纱线二采用竹纤维加捻而成。
[0008]本技术进一步设置为：所述异形涤纶纤维的截面呈三角形。
[0009]本技术进一步设置为：所述弹力纱线包括纱芯和缠绕在纱芯外的外包纱，所述纱芯采用两股芯纱螺旋加捻而成，所述芯纱采用涤纶纤维加捻而成，所述外包纱采用竹纤维加捻而成。
[0010]本技术进一步设置为：所述外包纱缠绕在纱芯上的捻度不同实现在弹力纱线上形成若干竹节，所述外包纱缠绕在纱芯外的方向与两股芯纱螺旋缠绕的方向相同。
[0011]本技术进一步设置为：所述里层采用第一纱线编织形成平纹组织，所述第一纱线采用桑蚕丝加捻而成。
[0012]本技术进一步设置为：所述透孔组织以八路为一循环，所述透孔组织的经组织点为浮，所述透孔组织的纬组织点为沉，所述透孔组织的结构组织从左到右从上到下依次为：第一路和第四路的结构组织均为沉浮浮沉浮沉沉浮；第二路和第三路的结构组织均为浮浮浮浮沉沉沉沉；第五路和第八路的结构组织均为浮沉沉浮沉浮浮沉；第六路和第七路的结构组织均为沉沉沉沉浮浮浮浮。
[0013]综上所述，本技术具有以下有益效果：基布层编织形成透孔组织使得基布层
上形成有若干透气孔，从而保证了基布层的透气性，表层与里层上分别开设有通孔一通孔二，使得外部空气能够通过通孔一进入空腔一，空气透过基布层上的透气孔，从而进入空腔二通过通孔二与皮肤接触，从而保证了面料的透气性能，表层采用抗紫外线纱线编织而成，从而保证了面料的抗紫外线性能，因通孔一和通孔二错位设置，使得当紫外线从通孔一内射入时，会被里层和基布层阻挡，从而使得紫外线不易照射到操作人员的皮肤表面上，进而保证了面料的抗紫外线性能，使得面料的抗紫外线性能和透气性能兼顾。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图一；
[0015]图2为本技术的结构示意图二；
[0016]图3为本技术中基布层的编织示意图；
[0017]图4为本技术中基布层的意匠图；
[0018]图5为本技术中弹力纱线的结构示意图；
[0019]图6为本技术中抗紫外线纱线结构示意图。
[0020]图中：1、基布层；2、表层；3、里层；4、空腔一；5、空腔二；6、通孔一；7、通孔二；8、弹力纱线；9、抗紫外线纱线；10、纱线一；11、纱线二；12、纱芯；13、外包纱；14、竹节。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。
[0022]透气型复合梭织面料，如图1
‑
2所示，包括呈S形设置基布层1，基布层1两侧分别设有表层2和里层3，基布层1与表层2之间形成有若干空腔一4，基布层1与里层3之间形成有空腔二5，表层2上通过激光打标机开设有若干与空腔一4连通的通孔一6，里层3上通过激光打标机开设有若干与空腔二5连通的通孔二7，若干通孔二7与通孔一6错位设置，基布层1采用弹力纱线8通过梭织机编织形成透孔组织，表层2采用抗紫外线纱线9通过梭织机编织而成，基布层1与表层2以及基布层1与里层3均通过热熔胶进行连接，采用热熔胶进行连接使得层与层之间的结构较为紧密，从而保证了层与层之间的连接强度，基布层1编织形成透孔组织使得基布层1上形成有若干透气孔，从而保证了基布层1的透气性，表层2与里层3上分别开设有通孔一6通孔二7，使得外部空气能够通过通孔一6进入空腔一4，空气透过基布层1上的透气孔，从而进入空腔二5通过通孔二7与皮肤接触，从而保证了面料的透气性能，表层2采用抗紫外线纱线9编织而成，从而保证了面料的抗紫外线性能，因通孔一6和通孔二7错位设置，使得当紫外线从通孔一6内射入时，会被里层3和基布层1阻挡，从而使得紫外线不易照射到操作人员的皮肤表面上，进而保证了面料的抗紫外线性能，使得面料的抗紫外线性能和透气性能兼顾。
[0023]如图6所示，表层2采用经编机将抗紫外线纱线9编织形成平纹组织，抗紫外线纱线9采用捻线机将纱线一10和纱线二11螺旋加捻而成，纱线一10采用加捻机将若干股异形涤纶纤维呈S形加捻而成，纱线二11采用加捻机将若干股竹纤维呈S形加捻而成，操作人员将异形涤纶纤维纺丝液通过截面呈三角形的喷丝板从而形成截面呈三角形的异形涤纶纤维，异形涤纶纤维具有弹性高和强度高的特点，从而保证了表层2的耐磨性和强度，三角形的截面具有小棱镜般的分光作用，能使自然光分光后再度组合，且表面积大，能增强覆盖能力，
减小织物的透明度，提高表层2的遮光效果，异形的截面之间具有良好的抱合力，能改善纤维的蓬松性和透气效果，竹纤维具有较好的透气性和抗紫外线的性能，从而保证了抗紫外线纱线9的抗紫外线性能和透气性，平纹组织具有结构稳定的特点，保证了表层2的结构稳定性。
[0024]如图5所示，弹力纱线8包括纱芯12和缠绕在纱芯12外的外包纱13，纱芯12采用捻线机将两股芯纱螺旋加捻而成，芯纱采用加捻机将若干股涤纶纤维呈S形加捻而成，外包纱13采用加捻机将若干股竹纤维呈S形加捻而成，外包纱13采用走锭纺工艺缠绕在纱芯12上并且外包纱13缠绕在纱芯12上的捻度不同，从而实现在弹力纱线8上形成若干竹节14，若干竹节14之间的距离均相同，外包纱13缠绕在纱芯12外的方向与两股芯纱螺旋缠绕的方向相同，涤纶纤维具有弹性好和强度高的特点，从而保证了弹力纱线8的弹性和强度，使得基布层1被挤压后易于复原，竹纤维具有抗紫外线和透气的特点，从而使得紫外线照射在基布层1上时，紫外线易于被基布层1上的竹纤维吸收，竹节14的设置使得外包纱13之间形成有若干被竹节14抵触的空隙，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种透气型复合梭织面料，其特征在于：包括呈S形设置基布层，所述基布层两侧分别设有表层和里层，所述基布层与表层之间形成有若干空腔一，所述基布层与里层之间形成有空腔二，所述表层上开设有若干与空腔一连通的通孔一，所述里层上开设有若干与空腔二连通且与通孔一错位设置的通孔二，所述基布层采用弹力纱线编织形成透孔组织，所述表层采用抗紫外线纱线编织而成。2.根据权利要求1所述的透气型复合梭织面料，其特征在于：所述表层采用抗紫外线纱线编织形成平纹组织，所述抗紫外线纱线采用纱线一和纱线二螺旋加捻而成，所述纱线一采用异形涤纶纤维加捻而成，所述纱线二采用竹纤维加捻而成。3.根据权利要求2所述的透气型复合梭织面料，其特征在于：所述异形涤纶纤维的截面呈三角形。4.根据权利要求1所述的透气型复合梭织面料，其特征在于：所述弹力纱线包括纱芯和缠绕在纱芯外的外包纱，所述纱芯采用两股芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军喜，
申请(专利权)人：绍兴道阔纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：