本实用新型专利技术公开了一种管道防皱装置，其包括轮模，所述轮模的外侧环设有管槽，包括防皱模具、防皱架和调节组件，所述防皱架可前后调节地设置在所述调节组件上，所述防皱架的前端形成有可伸进所述管槽的第一配合部，所述第一配合部上设有与所述管槽的下部配合的第一圆弧状曲面，所述防皱架上设有可供所述防皱模具安装的安装腔，所述防皱模具的前端形成有第二配合部，所述第二配合部伸出所述安装腔，所述第二配合部上设有与所述管槽的上部配合的第二圆弧状曲面，所述第一圆弧状曲面和所述第二圆弧状曲面圆滑过渡，所述防皱模具上设有与管道配合的圆弧槽；采用本实用新型专利技术，能够有效地防止管道内侧起皱，保证管件的质量。保证管件的质量。保证管件的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种管道防皱装置
[0001]本技术属于金属管材成型设备
，具体涉及一种管道防皱装置。
技术介绍
[0002]弯管模具是用于将直管弯曲成各种形状弯管的模具，弯管模具一般包括轮模本体、主模和导模，使用时将其安装在弯管机上，借助人力或机器将直管进行弯曲成型；在弯管过程中，外弯会导致管件壁厚变薄，内弯会导致管件壁厚增厚，在增厚过程中会起皱，对于外观要求高的产品来说无法达到要求。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种管道防皱装置，能够切实地解决现有技术对于弯管过程中导致管道起皱的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种管道防皱装置，其包括轮模，所述轮模的外侧环设有管槽，包括防皱模具、防皱架和调节组件，所述防皱架可前后调节地设置在所述调节组件上，所述防皱架的前端形成有可伸进所述管槽的第一配合部，所述第一配合部上设有与所述管槽的下部配合的第一圆弧状曲面，所述防皱架上设有可供所述防皱模具安装的安装腔，所述防皱模具的前端形成有第二配合部，所述第二配合部伸出所述安装腔，所述第二配合部上设有与所述管槽的上部配合的第二圆弧状曲面，所述第一圆弧状曲面和所述第二圆弧状曲面圆滑过渡，所述防皱模具上设有与管道配合的圆弧槽。
[0006]作为本技术的优选方案，所述防皱模具上设有凸肩，所述安装腔上设有与所述凸肩配合的凹槽。
[0007]作为本技术的优选方案，所述调节组件包括连接杆、支架、滑座、固定座和调节螺杆，所述支架的上端通过连接杆与所述防皱架连接，所述支架的下端与所述滑座固定连接，所述滑座滑设在所述固定座上，所述固定座上设有连接板，所述调节螺杆的一端与所述滑座转动连接，所述调节螺杆的另一端与所述连接板螺纹连接。
[0008]作为本技术的优选方案，所述连接杆上设有可供第一螺杆穿插的第一通孔，所述防皱架上设有可供所述第一螺杆连接的第一螺纹孔。
[0009]作为本技术的优选方案，所述防皱架上设有可供第二螺杆穿插的第二通孔，所述防皱模具上设有可供所述第二螺杆连接的第二螺纹孔。
[0010]作为本技术的优选方案，所述防皱模具为铜件。
[0011]实施本技术提供的一种管道防皱装置，与现有技术相比，其有益效果在于：
[0012]在使用时，将装置的第一配合部和第二配合部均伸入管槽内，将需要折弯的管道伸入圆弧槽，当开始弯管作业时，轮模转动带动管道转动，在管道内侧弯曲时，防皱模具的最薄位置恰好位于管道内侧，同时防皱架和防皱模具能够填补弯曲过程中管件和轮模之间的空隙，使得管道没有起皱的空间，能够有效地防止管道内侧起皱，保证管件的质量。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0014]图1是本技术实施例提供的一种管道防皱装置的结构示意图；
[0015]图2是本技术实施例提供的一种管道防皱装置的俯视图；
[0016]图3是防皱模具的结构示意图；
[0017]图4是防皱模具的俯视图。
[0018]图5是防皱架的结构示意图；
[0019]图6是防皱架的俯视图；
[0020]图7是本技术实施例提供的一种管道防皱装置处于使用状态下的结构示意图。
[0021]图中标记：
[0022]轮模1；管槽2；防皱模具3；防皱架4；调节组件5；第一配合部6；第一圆弧状曲面7；安装腔8；第二配合部9；第二圆弧状曲面10；圆弧槽11；凸肩12；凹槽13；连接杆14；支架15；滑座16；固定座17；调节螺杆18；连接板19；第一通孔20；第一螺纹孔21；第二通孔22；第二螺纹孔23；夹模24；导模25。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。应当理解的是，本技术中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本技术范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
[0025]如图1至图7所示，本技术优选实施例的提供了一种管道防皱装置，其包括轮模1，所述轮模1的外侧环设有管槽2，包括防皱模具3、防皱架4和调节组件5，所述防皱架4可前后调节地设置在所述调节组件5上，所述防皱架4的前端形成有可伸进所述管槽2的第一配合部6，所述第一配合部6上设有与所述管槽2的下部配合的第一圆弧状曲面7，所述防皱架4上设有可供所述防皱模具3安装的安装腔8，所述防皱模具3的前端形成有第二配合部9，所述第二配合部9伸出所述安装腔8，所述第二配合部9上设有与所述管槽2的上部配合的第二圆弧状曲面10，所述第一圆弧状曲面7和所述第二圆弧状曲面10圆滑过渡，所述防皱模具3上设有与管道配合的圆弧槽11。
[0026]在使用时，将装置的第一配合部6和第二配合部9均伸入管槽2内，将需要折弯的管道伸入圆弧槽11，当开始弯管作业时，轮模1转动带动管道转动，在管道内侧弯曲时，防皱模具3的最薄位置恰好位于管道内侧，同时防皱架4和防皱模具3能够填补弯曲过程中管件和轮模1之间的空隙，使得管道没有起皱的空间，能够有效地防止管道内侧起皱，保证管件的
质量。
[0027]示例性的，所述防皱模具3上设有凸肩12，所述安装腔8上设有与所述凸肩12配合的凹槽13。由此，凹槽13能够对防皱模具3起到限位作用，防止防皱模具3前后移位，保证防皱模具3的防皱效果。
[0028]示例性的，所述调节组件5包括连接杆14、支架15、滑座16、固定座17和调节螺杆18，所述支架15的上端通过连接杆14与所述防皱架4连接，所述支架15的下端与所述滑座16固定连接，所述滑座16滑设在所述固定座17上，所述固定座17上设有连接板19，所述调节螺杆18的一端与所述滑座16转动连接，所述调节螺杆18的另一端与所述连接板19螺纹连接。在使用时，通过旋转螺杆，能够调节滑座16的前后位置从而调节防皱架4的前后位置，保证防皱架4和轮模1之间的连接。
[0029]示例性的，所述连接杆14上设有可供第一螺杆穿插的第一通孔20，所述防皱架4上设有可供所述第一螺杆连接的第一螺纹孔21，所述防皱架4上设有可供第二螺杆穿插的第二通孔22，所述防皱模具3上设有可供所述第二螺杆连接的第二螺纹孔23。这样的设置，使得第一螺杆和第二螺杆均不会穿出防皱架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管道防皱装置，包括轮模，所述轮模的外侧环设有管槽，其特征在于，包括防皱模具、防皱架和调节组件，所述防皱架可前后调节地设置在所述调节组件上，所述防皱架的前端形成有可伸进所述管槽的第一配合部，所述第一配合部上设有与所述管槽的下部配合的第一圆弧状曲面，所述防皱架上设有可供所述防皱模具安装的安装腔，所述防皱模具的前端形成有第二配合部，所述第二配合部伸出所述安装腔，所述第二配合部上设有与所述管槽的上部配合的第二圆弧状曲面，所述第一圆弧状曲面和所述第二圆弧状曲面圆滑过渡，所述防皱模具上设有与管道配合的圆弧槽。2.根据权利要求1所述的一种管道防皱装置，其特征在于，所述防皱模具上设有凸肩，所述安装腔上设有与所述凸肩配合的凹槽。3.根据权利要求1所述的一种管道防皱装...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈国同，
申请(专利权)人：江门市蓬江区荣盛实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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