一种钢结构折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢结构折弯装置，包括结构主体，所述结构主体包括底座及安装架，所述底座的一端设有夹料机构及折弯机构，所述安装架设有上料机构，其中所述上料机构分别与夹料机构平齐设置，所述夹料机构用于夹取钢结构，所述上料机构水平设于安装架的上方，所述上料机构包括一组可活动的导料板，所述导料板呈V字型设置，并且所述导料板的一端还连接设有控制轴及控制器，所述导料板通过控制轴具有活动角度。本实用新型专利技术整体结构轻便实用，其中的折弯机构上的折弯座的调节槽口调节折弯口的尺寸，该结构能根据钢结构的形状尺寸进行调节，大幅度提高了装置的调节性，适用范围更广，功能更多。功能更多。功能更多。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构折弯装置


[0001]本技术涉及折弯装置
，具体为一种钢结构折弯装置。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱和钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干和镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。
[0003]钢结构在生产加工的过程中，往往需要用到弯折装置对钢结构进行弯折处理，以提高钢结构生产的质量，但是现有的钢结构弯折装置存在着不便于调节的缺点，导致钢结构在弯折的功能单一，结构笨重，安装移动不方便，并且可调性不佳，不方便使用，降低了弯折装置的使用效率和使用效果。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术方案的不足，本技术提供一种钢结构折弯装置，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种钢结构折弯装置，包括结构主体，所述结构主体包括底座及安装架，所述底座的一端设有夹料机构及折弯机构，所述安装架设有上料机构，其中所述上料机构分别与夹料机构平齐设置，所述夹料机构用于夹取钢结构；
[0007]所述上料机构水平设于安装架的上方，所述上料机构包括一组可活动的导料板，所述导料板呈V字型设置，并且所述导料板的一端还连接设有控制轴及控制器，所述导料板通过控制轴具有活动角度；
[0008]所述夹料机构底部设有移动组件，并且所述夹料机构通过移动组件沿折弯机构的方向移动，其中所述折弯机构包括顶压组件、驱动组件、可调节的折弯座及设于折弯座底部的旋转器，所述折弯座上设有用于钢结构翻转的配合臂，所述配合臂外侧成型设有齿牙，所述旋转器用于钢结构的折弯。
[0009]特别的，所述安装架的一端设有推料器及推料气缸，所述推料器的一端设有第一感应器，所述安装架与底座可拆卸连接，所述底座靠近折弯机构的一端设有机罩，所述机罩上设有报警器。
[0010]特别的，所述夹料机构包括活动座及两个固定设于活动座上的电动夹具，所述活动座与移动组件连接。
[0011]特别的，所述顶压组件包括液压气缸及推块，所述推块与折弯座固定连接。
[0012]特别的，所述驱动组件连接配合臂，所述配合臂底部设置有导槽，所述配合臂呈弧形，并且所述配合臂的齿牙成型于配合臂的外弧上，所述驱动组件包括电机及与电机传动连接的齿轮，所述齿轮与配合臂上的齿牙啮合连接。
[0013]特别的，所述折弯座上设有调节槽口，并且所述折弯座内设有可拆卸的压块，所述
压块通过螺栓与折弯座固定连接，所述折弯座一侧还设有复位组件。
[0014]特别的，所述移动组件包括导轨，所述活动座与导轨滑动配合，所述活动座通过导轨沿底座的Z轴方向移动，其中所述电动夹具之间还设有第二感应器。
[0015]特别的，所述导料板沿安装架的长度方向，并且所述导料板的可活动角度为0度
‑
45度，所述导料板之间具有下料口。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本技术的一种钢结构折弯装置，在使用的过程中具有如下至少之一的有益效果：
[0018]将安装架通过螺栓固定在底座上，该底座为一体结构，在一端设置了夹料机构和折弯机构，在安装架上设置上料机构，设置的各个机构均为可拆卸式，结构安装便捷，并且无需加重底座稳定装置运作，只需固定在指定的区域，结构轻便实用，其中上料机构通过可控制活动的导料板的活动角度使放置在导料板上的钢结构能顺势掉落至安装架的料槽中，并通过底座另一端设置的推料器将钢结构推向夹料机构中，最后配合夹料机构和折弯机构进行折弯，折弯效率高，使用效果更佳，其中的折弯机构上的折弯座的调节槽口调节折弯口的尺寸，该结构能根据钢结构的形状尺寸进行调节，大幅度提高了装置的调节性，适用范围更广，功能更多。
附图说明
[0019]图1为本技术一种钢结构折弯装置的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术一种钢结构折弯装置的侧面结构示意图；
[0021]图3为本技术一种钢结构折弯装置的俯视结构示意图；
[0022]图4为本技术一种钢结构折弯装置的夹料机构结构示意图；
[0023]图5为本技术一种钢结构折弯装置的折弯机构结构示意图；
[0024]图6为本技术一种钢结构折弯装置的折弯结构侧面结构示意图。
[0025]图中标号：
[0026]1、底座；101、推料器；102、第一感应器；103、推料气缸；2、安装架；3、上料机构；301、导料板；302、控制轴；303、控制器；4、夹料机构；401、移动组件；402、活动座；403、导轨；404、第二感应器；405、电动夹具；5、折弯机构；501、顶压组件；502、驱动组件；503、折弯座；504、调节槽口；505、旋转器；506、液压气缸；507、复位组件；508、齿轮；509、配合臂；510、压块；511、导槽；512、推块；6、机罩；601、报警器。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1
‑
6所示，本技术提供了一种钢结构折弯装置，包括结构主体，所述结构主体包括底座1及安装架2，所述底座1的一端设有夹料机构4及折弯机构5，所述安装架2设有上料机构3，其中所述上料机构3分别与夹料机构4平齐设置，所述夹料机构4用于夹取钢
结构；
[0029]设置在安装架2上的上料机构3由底座1上的感应装置进行感应，当钢结构通过上料机构3上料时检测自动启动机构，并依次由夹料机构4和折弯机构5配合完成折弯。
[0030]所述上料机构3水平设于安装架2的上方，所述上料机构3包括一组可活动的导料板301，所述导料板301呈V字型设置，并且所述导料板301的一端还连接设有控制轴302及控制器303，所述导料板301通过控制轴302具有活动角度；
[0031]其中，控制轴302通过控制器303控制转动，控制轴302与导料板301固定连接，其中一导料板301倾斜设置，另一导料板301与其对称设置，两者倾斜角度一致，并且导料板301上的控制轴302同步转动，控制两个导料板301之间的角度，以用于钢结构的下料。
[0032]所述夹料机构4底部设有移动组件401，并且所述夹料机构4通过移动组件401沿折弯机构5的方向移动，其中所述折弯机构5包括顶压组件501、驱动组件502、可调节的折弯座503及设于折弯座503底部的旋转器505，所述折弯座503上设有用于钢结构翻转的配合臂509，所述配合臂509外侧成型设有齿牙，所述旋转器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构折弯装置，其特征在于：包括结构主体，所述结构主体包括底座(1)及安装架(2)，所述底座(1)的一端设有夹料机构(4)及折弯机构(5)，所述安装架(2)设有上料机构(3)，其中所述上料机构(3)分别与夹料机构(4)平齐设置，所述夹料机构(4)用于夹取钢结构；所述上料机构(3)水平设于安装架(2)的上方，所述上料机构(3)包括一组可活动的导料板(301)，所述导料板(301)呈V字型设置，并且所述导料板(301)的一端还连接设有控制轴(302)及控制器(303)，所述导料板(301)通过控制轴(302)具有活动角度；所述夹料机构(4)底部设有移动组件(401)，并且所述夹料机构(4)通过移动组件(401)沿折弯机构(5)的方向移动，其中所述折弯机构(5)包括顶压组件(501)、驱动组件(502)、可调节的折弯座(503)及设于折弯座(503)底部的旋转器(505)，所述折弯座(503)上设有用于钢结构翻转的配合臂(509)，所述配合臂(509)外侧成型设有齿牙，所述旋转器(505)用于钢结构的折弯。2.根据权利要求1所述的一种钢结构折弯装置，其特征在于：所述安装架(2)的一端设有推料器(101)及推料气缸(103)，所述推料器(101)的一端设有第一感应器(102)，所述安装架(2)与底座(1)可拆卸连接，所述底座(1)靠近折弯机构(5)的一端设有机罩(6)，所述机罩(6)上设有报警器(601)。3.根据权利要求1所述的一种钢结构折弯装置，其特征在于：所述夹料机构(4)包括活动座(402)及两个固定设于活动座(402...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋建明，邓鑫，谭伟荣，
申请(专利权)人：佛山瑞多普机械加工有限公司，
类型：新型
国别省市：