【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于摩托车配件加工，具体涉及一种用于喷涂生产线的输送装置。
技术介绍
1、目前，摩托车后尾箱在喷涂工艺时需要将所有abs尾箱毛坯在其表面涂装不同颜色，喷涂后的产品经过烤炉烘烤，下线后还要在尾箱内侧喷涂哑黑漆，在喷漆过程中，下线之后的产品需要员工逐个从周转车上拿到下一车间继续作业，容易在产品留下手印，影响喷漆质量，浪费人工成本。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是提供一种用于喷涂生产线的输送装置，能够切实地解决现有技术对于需要人工周转，浪费生产成本的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案如下：
3、一种用于喷涂生产线的输送装置，其包括滑轨、多个喷涂小车和能够驱动所述喷涂小车沿所述滑轨移动的驱动机构，所述喷涂小车包括移动底座和支撑杆，所述移动底座设置在所述滑轨上，所述支撑杆立设在所述移动底座上且与所述移动底座转动连接，所述支撑杆的上端设有可供工件放置的放置板，所述支撑杆上设有从上至下依次设置的第一拨片、第二拨片和第三拨片，所述第一拨片和所述第三拨片呈垂直设置，所述第二拨片和所述第三拨片呈垂直设置，所述第一拨片和所述第二拨片位于同一直线上，所述第一拨片的一端与所述支撑杆固定连接，所述第一拨片的另一端设有圆弧端，所述第二拨片的一端与所述支撑杆固定连接，所述第二拨片的另一端设有圆弧端，所述第三拨片的中心与所述支撑杆固定连接，所述第三拨片的两端设有圆弧端，其中，所述第一拨片的圆弧端和所述第二拨片的圆弧段呈相背设置，所述滑轨的上
4、作为本专利技术的优选方案，所述支撑杆上设有卡板，所述卡板与所述支撑杆固定连接且位于所述第三拨片的下方，所述卡板上设有四个卡口，四个所述卡口呈间隔90°布置，四个所述卡口的开口方向与四个所述圆弧端的朝向一一对应，所述移动底座上设有连接臂，所述连接臂与所述移动底座转动连接，所述连接臂的一端设有第一限位轮，所述连接臂的另一端设有第二限位轮，所述连接臂与所述移动底座的转动连接处设有扭簧，所述连接臂能够在所述扭簧的作用下使得所述第二限位轮卡接在所述卡口上，所述滑轨上设有与所述第一限位轮配合的侧轨，所述侧轨的前侧形成有导向斜面，当所述第一限位轮进入所述侧轨时，所述第一限位轮与所述导向斜面相抵使得所述连接臂转动从而带动所述第二限位轮脱离所述卡口。
5、作为本专利技术的优选方案，所述滑轨的上方设有限位通道，所述移动底座的前侧设有与所述限位通道配合的第三限位轮，所述移动底座的后侧设有与所述限位通道配合的第四限位轮。
6、作为本专利技术的优选方案，所述限位通道的前侧形成有导向口。
7、作为本专利技术的优选方案，所述支撑杆上设有齿轮且位于所述第三拨片和所述卡板之间，所述齿轮与所述支撑杆固定连接。
8、作为本专利技术的优选方案，所述第一拨片的圆弧端至所述第二拨片的圆弧端的距离等于所述第三拨片两端的圆弧端之间的距离。
9、作为本专利技术的优选方案，所述移动底座的左右两侧均设有滑轮，所述移动底座的前侧中心设有驱动连接块，所述滑轨包括第一滑轨、第二滑轨和第三滑轨，两个所述滑轮分别设置在所述第一滑轨和所述第二滑轨上，所述驱动机构内置在所述第三滑轨上且与所述驱动连接块连接。
10、作为本专利技术的优选方案，所述滑轮为立式滑轮，所述第一滑轨的相对内侧和所述第二滑轨的相对内侧均设有与所述滑轮配合的滑槽。
11、作为本专利技术的优选方案，所述驱动连接块上设有与所述驱动机构配合的凹槽，所述驱动连接块通过螺丝与所述驱动机构连接。
12、作为本专利技术的优选方案，所述放置板的外周设有胶条。
13、实施本专利技术提供的一种用于喷涂生产线的输送装置，与现有技术相比，其有益效果在于：
14、在进行喷漆时，将需要喷漆的工件放置在放置板上，以第一拨片先接触到第一挡板为例，当第一拨片与第一挡板接触时，第一挡板带动第一拨片90°旋转，第三拨片同时旋转90°，此时第三拨片能够与第三挡板配合使得第三拨片再次旋转90°，最终实现工件的180°旋转，由此，能够通过第一拨片、第二拨片和第三拨片之间不同组合之间的配合，实现工件的360°转动，从而方便对工件多个角度的喷漆作业，保证产品的均匀喷漆，无需人工操作，保证产品的喷漆质量；此外，通过移动小车运输工件，无需操作人员周转，能够避免手抓印导致喷漆质量问题，进一步保证了工件的喷漆质量；采用本专利技术，能够减少人力成本，保证产品的喷漆质量，方便使用。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于喷涂生产线的输送装置，其特征在于，包括滑轨、多个喷涂小车和能够驱动所述喷涂小车沿所述滑轨移动的驱动机构，所述喷涂小车包括移动底座和支撑杆，所述移动底座设置在所述滑轨上，所述支撑杆立设在所述移动底座上且与所述移动底座转动连接，所述支撑杆的上端设有可供工件放置的放置板，所述支撑杆上设有从上至下依次设置的第一拨片、第二拨片和第三拨片，所述第一拨片和所述第三拨片呈垂直设置，所述第二拨片和所述第三拨片呈垂直设置，所述第一拨片和所述第二拨片位于同一直线上，所述第一拨片的一端与所述支撑杆固定连接，所述第一拨片的另一端设有圆弧端，所述第二拨片的一端与所述支撑杆固定连接，所述第二拨片的另一端设有圆弧端，所述第三拨片的中心与所述支撑杆固定连接，所述第三拨片的两端设有圆弧端，其中，所述第一拨片的圆弧端和所述第二拨片的圆弧段呈相背设置，所述滑轨的上方设有第一挡板、第二挡板和第三挡板，所述第一挡板能够与所述第一拨片配合使得所述支撑杆呈90°转动，所述第二挡板能够与所述第二拨片配合使得所述支撑杆呈90°转动，所述第三挡板能够与所述第三拨片配合使得所述支撑杆呈90°转动。
2.根据权利
3.根据权利要求1所述的一种用于喷涂生产线的输送装置，其特征在于，所述滑轨的上方设有限位通道，所述移动底座的前侧设有与所述限位通道配合的第三限位轮，所述移动底座的后侧设有与所述限位通道配合的第四限位轮。
4.根据权利要求3所述的一种用于喷涂生产线的输送装置，其特征在于，所述限位通道的前侧形成有导向口。
5.根据权利要求2所述的一种用于喷涂生产线的输送装置，其特征在于，所述支撑杆上设有齿轮且位于所述第三拨片和所述卡板之间，所述齿轮与所述支撑杆固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于喷涂生产线的输送装置，其特征在于，所述第一拨片的圆弧端至所述第二拨片的圆弧端的距离等于所述第三拨片两端的圆弧端之间的距离。
7.根据权利要求1所述的一种用于喷涂生产线的输送装置，其特征在于，所述移动底座的左右两侧均设有滑轮，所述移动底座的前侧中心设有驱动连接块，所述滑轨包括第一滑轨、第二滑轨和第三滑轨，两个所述滑轮分别设置在所述第一滑轨和所述第二滑轨上，所述驱动机构内置在所述第三滑轨上且与所述驱动连接块连接。
8.根据权利要求7所述的一种用于喷涂生产线的输送装置，其特征在于，所述滑轮为立式滑轮，所述第一滑轨的相对内侧和所述第二滑轨的相对内侧均设有与所述滑轮配合的滑槽。
9.根据权利要求7所述的一种用于喷涂生产线的输送装置，其特征在于，所述驱动连接块上设有与所述驱动机构配合的凹槽，所述驱动连接块通过螺丝与所述驱动机构连接。
10.根据权利要求1所述的一种用于喷涂生产线的输送装置，其特征在于，所述放置板的外周设有胶条。
...【技术特征摘要】
1.一种用于喷涂生产线的输送装置，其特征在于，包括滑轨、多个喷涂小车和能够驱动所述喷涂小车沿所述滑轨移动的驱动机构，所述喷涂小车包括移动底座和支撑杆，所述移动底座设置在所述滑轨上，所述支撑杆立设在所述移动底座上且与所述移动底座转动连接，所述支撑杆的上端设有可供工件放置的放置板，所述支撑杆上设有从上至下依次设置的第一拨片、第二拨片和第三拨片，所述第一拨片和所述第三拨片呈垂直设置，所述第二拨片和所述第三拨片呈垂直设置，所述第一拨片和所述第二拨片位于同一直线上，所述第一拨片的一端与所述支撑杆固定连接，所述第一拨片的另一端设有圆弧端，所述第二拨片的一端与所述支撑杆固定连接，所述第二拨片的另一端设有圆弧端，所述第三拨片的中心与所述支撑杆固定连接，所述第三拨片的两端设有圆弧端，其中，所述第一拨片的圆弧端和所述第二拨片的圆弧段呈相背设置，所述滑轨的上方设有第一挡板、第二挡板和第三挡板，所述第一挡板能够与所述第一拨片配合使得所述支撑杆呈90°转动，所述第二挡板能够与所述第二拨片配合使得所述支撑杆呈90°转动，所述第三挡板能够与所述第三拨片配合使得所述支撑杆呈90°转动。
2.根据权利要求1所述的一种用于喷涂生产线的输送装置，其特征在于，所述支撑杆上设有卡板，所述卡板与所述支撑杆固定连接且位于所述第三拨片的下方，所述卡板上设有四个卡口，四个所述卡口呈间隔90°布置，四个所述卡口的开口方向与四个所述圆弧端的朝向一一对应，所述移动底座上设有连接臂，所述连接臂与所述移动底座转动连接，所述连接臂的一端设有第一限位轮，所述连接臂的另一端设有第二限位轮，所述连接臂与所述移动底座的转动连接处设有扭簧，所述连接臂能够在所述扭簧的作用下使得所述第二限位轮卡接在所述卡口上，所述滑轨上设有与所述第一限位轮配合的侧轨，所述侧轨的前侧形成有导向...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭义兵，张光明，陈建强，
申请(专利权)人：江门市蓬江区荣盛实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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