一种新能源刀片电池用防穿刺铝壳型材制造技术

本发明专利技术提供了应用于电池铝壳型材领域的一种新能源刀片电池用防穿刺铝壳型材，当铝壳体的底部遭遇严重穿刺时，预开口会按设计方向开裂，穿刺物的持续入侵会挤压相邻的柔性底座，使受穿刺的柔性底座分离并挤压两侧其余的柔性底座，一方面使受穿刺的柔性底座间的连通软管不受压完全开启，另一方面使未穿刺的柔性底座间的连通软管受压闭合，进而使对应穿刺部位的分隔囊体单独与气压包连通，其余分隔囊体则闭合，在电池盒整体上移和供压仓的增压作业下，使排布的刀片电池在穿刺部位分离并向两侧靠拢，为穿刺物提供空旷的穿刺路径，进而形成自主避让穿刺物的刀片电池结构，为刀片电池在穿刺条件下提供安全防护，具有市场前景，适合推广应用。推广应用。推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种新能源刀片电池用防穿刺铝壳型材


[0001]本申请涉及电池铝壳型材领域，特别涉及一种新能源刀片电池用防穿刺铝壳型材。

技术介绍

[0002]电动汽车作为低排放的绿色环保汽车近年来得到迅速发展，但其续航里程、安全性等问题一直存在，而将复合材料及其轻量化技术应用于电池包上，可以有效的降低核心部件的重量、提高能量密度、增加续航里程、降低换电技术难度，同时复合材料的一体成型优势便于集成功能化要求，以解决电池失控的安全问题，提高汽车企业产品的核心竞争力。
[0003]目前，现有为防止电池穿刺发生自燃现象，市场上已经设计出刀片电池，能有效防止汽车运行时的穿刺，其自燃性大大降低，当传统的刀片电池横向排布，在汽车运行时，当路面出现尖锐障碍物时，仍然会斜向上产生穿刺动作，其会挤压刀片电池，造成电池材料的能量聚集，降低了刀片电池的安全性，同时传统的电池用铝壳型材在受轻微穿刺后需整体更换，维护成本较高，为此我们提出一种新能源刀片电池用防穿刺铝壳型材来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本申请目的在于设计一种铝壳型材，以降低刀片电池在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新能源刀片电池用防穿刺铝壳型材，包括铝壳体(1)，其特征在于，所述铝壳体(1)上设有若干等距排布且贯穿设置的电池仓(11)，所述电池仓(11)的上下两侧分别通过螺栓安装有上封板(2)、下封板(5)，所述电池仓(11)内通过上封板(2)、下封板(5)封装有电池盒(4)；所述电池盒(4)包括盒体(41)和封装在盒体(41)顶部的盒盖(42)，所述盒体(41)的顶部边侧设有凸沿(414)，所述电池仓(11)内固定有与凸沿(414)相匹配的挂沿(12)，所述盒体(41)内设有若干用于定位刀片电池(6)的定位槽(411)，所述刀片电池(6)的底部固定有与定位槽(411)相对应的柔性底座(61)，所述盒盖(42)的顶部固定有若干分隔囊体(44)，所述分隔囊体(44)夹接在相邻的刀片电池(6)顶部间，所述盒盖(42)的顶部固定有气压包(43)，所述分隔囊体(44)分别通过连通软管(62)与气压包(43)连通设置，所述连通软管(62)夹接在对应的柔性底座(61)间；所述下封板(5)的顶部固定有导向波纹板(51)，所述盒体(41)的底部设有若干预开口(413)，所述导向波纹板(51)的尖端部位对合在预开口(413)内。2.根据权利要求1所述的一种新能源刀片电池用防穿刺铝壳型材，其特征在于，所述铝壳体(1)的一侧设有供压仓(3)，所述供压仓(3)内置供压装置，所述供压装置为气压包(43)提供设计气压。3.根据权利要求2所述的一种新能源刀片电池用防穿刺铝壳型材，其特征在于，所述供压仓(3)为气压包(43)、分隔囊体(44)提供排布气压，使分隔囊体(44)膨胀并保...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢秋虎，
申请(专利权)人：张家港杰茂铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：