一种新能源刀片电池铝壳材料生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种新能源刀片电池铝壳材料生产工艺，包括热处理

【技术实现步骤摘要】
一种新能源刀片电池铝壳材料生产工艺


[0001]本专利技术涉及一种铝壳材料生产工艺，特别是涉及应用于新能源电池领域的一种新能源刀片电池铝壳材料生产工艺
。

技术介绍

[0002]新能源动力电池是新能源电动汽车的动力源头，新能源刀片电池是新能源动力电池中的一种，刀片电池体积小
、
重量轻，可为车辆带来更好的空间表现
。
[0003]电池的外部通常会设置金属外壳来保护电池内部的电芯，避免电芯因为受到外力因素发生短路
、
燃烧或爆炸等故障
。
新能源刀片电池的外壳通常为铝壳
。
[0004]在铝壳的生产过程中，需要使用热处理装置对铝合金铸锭进行热处理，但现有技术中的铝壳生产工艺，在对铝合金铸锭进行热处理时，铝合金铸锭通常是固定不动的，容易导致铝合金铸锭受热不均，从而会影响热处理效果，进而会影响铝壳质量
。
因此，我们提供一种新能源刀片电池铝壳材料生产工艺

技术实现思路

[0005]针对上述现有技术，本专利技术要解决的技术问题是：铝合金铸锭在热处理过程中固定不动，容易导致铝合金铸锭受热不均
。
[0006]为解决上述问题，本专利技术提供了一种新能源刀片电池铝壳材料生产工艺，包括以下步骤：
[0007]S1、
热处理：使用动均热处理装置对铝合金铸锭进行热处理，热处理温度为
560
‑
585℃
，保温时长为
15
‑
17h
；
[0008]S2、
轧制：先对热处理后的铝合金铸锭进行热轧，然后再进行冷轧，将铝合金铸锭轧制成铝合金板；
[0009]S3、
退火：对铝合金板进行退火处理；
[0010]S4、
切割折弯：使用切割机对退火后的铝合金板进行切割，然后使用折弯机将切割后的铝合金板折弯成方形铝壳；
[0011]动均热处理装置包括热处理箱，热处理箱上设置有密封式箱门，热处理箱内设置有加热组件，热处理箱的外壁上固定安装有热处理控制器，热处理箱上设置有动锭均热组件，动锭均热组件包括固定安装在热处理箱外壁上的电机箱，电机箱内固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有联动轴，联动轴贯穿热处理箱的外壁并延伸至热处理箱的内部，联动轴的外壁上固定连接有多个连接杆，每个连接杆的一端均固定连接有支撑盒，支撑盒两侧的外壁上嵌设有支撑板，支撑板上贯穿设置有夹锭杆，夹锭杆与支撑板螺纹连接
。
[0012]在上述新能源刀片电池铝壳材料生产工艺中，通过动均热处理装置的设置，可使铝合金铸锭的受热更加均匀，进而可提高热处理效果
。
[0013]作为本申请的进一步改进，热处理控制器中设置有加热控制模块
、
动锭控制模块，
加热控制模块与加热组件电连接，动锭控制模块与驱动电机电连接
。
[0014]作为本申请的进一步改进，热处理控制器中还设置有参数设置模块，参数设置模块与加热控制模块
、
动锭控制模块电连接
。
[0015]作为本申请的进一步改进，支撑盒的顶端固定安装有多个沿矩形阵列分布的支撑杆
。
[0016]作为本申请的又一种改进，支撑盒内设置有弹性球囊，弹性球囊内填充有空气，弹性球囊的外壁上固定连接有多个导绳管，弹性球囊的外壁上缠绕有拉绳，支撑板与支撑盒滑动连接，支撑板的外壁上套设有抵定块，抵定块与支撑盒的内壁相抵
。
[0017]作为本申请的又一种改进的补充，拉绳依次贯穿多个导绳管并与之滑动连接，拉绳的两端交叉设置，且拉绳的两端分别与两个支撑板固定连接
。
[0018]作为本申请的又一种改进的补充，支撑盒的底端内壁上固定安装有启动开关，启动开关位于弹性球囊的正下方，启动开关与动锭控制模块电连接
。
[0019]作为本申请的再一种改进，热处理箱内还设置有磁致推锭组件，磁致推锭组件包括多个
U
形的推锭铁架，每个推锭铁架的一侧均设置有
L
形的连接板，推锭铁架和连接板之间固定连接有弹簧，磁致推锭组件还包括两个固定安装在密封式箱门上的驱推磁铁，推锭铁架两侧的内壁上均固定连接有抵推杆
。
[0020]作为本申请的再一种改进的补充，推锭铁架与支撑盒数量相等且一一对应，每个均与对应的支撑盒滑动连接，连接板与对应的支撑盒固定连接，推锭铁架采用铁磁性材料制成
。
[0021]作为本申请的再一种改进的补充，夹锭杆的外壁上套设有转筒，转筒与夹锭杆转动连接，推锭铁架上的两个抵推杆之间的距离大于铝合金铸锭的宽度
。
[0022]综上所述，本申请中的铝壳材料生产工艺，通过在热处理工序中创造性的引入了动均热处理装置，不仅可使铝合金铸锭在热处理过程中能够进行转动调节，致使多个铝合金铸锭所处的位置不断的发生轮换，还可使铝合金铸锭被来回推动，致使铝合金铸锭与夹锭杆
、
支撑杆等的接触点反复发生改变，防止铝合金铸锭与夹锭杆等的接触点不能受到较好的加热，从而可使铝合金铸锭的受热更加均匀，进而可提高热处理效果，并可侧面的提高铝壳的生产质量
。
附图说明
[0023]图1为本申请第一种实施方式中的新能源刀片电池铝壳材料生产工艺的工艺流程图；
[0024]图2为本申请第一种实施方式中的动均热处理装置的立体结构示意图；
[0025]图3为本申请第一种实施方式中的电机箱处的侧视剖面结构示意图；
[0026]图4为本申请第一种实施方式中的热处理箱的剖视结构示意图；
[0027]图5为图4中
A
处的放大结构示意图；
[0028]图6为本申请第一种实施方式中的支撑盒处的剖视结构示意图；
[0029]图7为本申请第一种实施方式中热处理控制器的系统结构框图；
[0030]图8为本申请第二种实施方式中的动均热处理装置的立体结构示意图；
[0031]图9为本申请第二种实施方式中的支撑盒处的正视结构示意图；
[0032]图
10
为本申请第二种实施方式中的推锭铁架处的侧视结构示意图
。
[0033]图中标号说明：
[0034]101、
热处理箱；
102、
密封式箱门；
002、
热处理控制器；
301、
电机箱；
302、
驱动电机；
303、
联动轴；
304、
连接杆；
305、
支撑盒；
306、
支撑板；
307、
夹锭杆；
308、
弹性球囊；
309、
导绳管；
310、
拉绳；
311、
启动开关；
312、
抵定块；
313、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种新能源刀片电池铝壳材料生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、
热处理：使用动均热处理装置对铝合金铸锭进行热处理，热处理温度为
560
‑
585℃
，保温时长为
15
‑
17h
；
S2、
轧制：先对热处理后的铝合金铸锭进行热轧，然后再进行冷轧，将铝合金铸锭轧制成铝合金板；
S3、
退火：对铝合金板进行退火处理；
S4、
切割折弯：使用切割机对退火后的铝合金板进行切割，然后使用折弯机将切割后的铝合金板折弯成方形铝壳；所述动均热处理装置包括热处理箱
(101)
，所述热处理箱
(101)
上设置有密封式箱门
(102)
，所述热处理箱
(101)
内设置有加热组件，所述热处理箱
(101)
的外壁上固定安装有热处理控制器
(002)
，所述热处理箱
(101)
上设置有动锭均热组件，所述动锭均热组件包括固定安装在热处理箱
(101)
外壁上的电机箱
(301)
，所述电机箱
(301)
内固定安装有驱动电机
(302)
，所述驱动电机
(302)
的输出端固定连接有联动轴
(303)
，所述联动轴
(303)
贯穿热处理箱
(101)
的外壁并延伸至热处理箱
(101)
的内部，所述联动轴
(303)
的外壁上固定连接有多个连接杆
(304)
，每个所述连接杆
(304)
的一端均固定连接有支撑盒
(305)
，所述支撑盒
(305)
两侧的外壁上嵌设有支撑板
(306)
，所述支撑板
(306)
上贯穿设置有夹锭杆
(307)
，所述夹锭杆
(307)
与支撑板
(306)
螺纹连接
。2.
根据权利要求1所述的一种新能源刀片电池铝壳材料生产工艺，其特征在于，所述热处理控制器
(002)
中设置有加热控制模块
、
动锭控制模块，所述加热控制模块与加热组件电连接，所述动锭控制模块与驱动电机
(302)
电连接
。3.
根据权利要求2所述的一种新能源刀片电池铝壳材料生产工艺，其特征在于，所述热处理控制器
(002)
中还设置有参数设置模块，所述参数设置模块与加热控制模块
、
动锭控制模块电连接
。4.
根据权利要求1所述的一种新能源刀片电池铝壳材料生产工艺，其特征在于，所述支撑盒
(305)
内设置有弹性球囊
(308)
，所述弹性球囊
(308)
内填充有空气，所述弹性球囊
(308)
的外壁上固定连接有多个导绳管
(309)
，所述弹性球囊
...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢秋虎，
申请(专利权)人：张家港杰茂铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：