【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝型材检测的，尤其是涉及一种铝型材的抗压检测设备。
技术介绍
1、铝型材的密度约为钢、铜或黄铜密度的三分之一，在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性，铝型材的可加工性是优良的，在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及在这些合金产出后具有的各种状态中，机加工特性的变化相当大，这就需要特殊的机床或技术，铝型材在加工生产后，为了保证铝型材的生产质量，需要使用到抗压检测设备，对铝型材的抗压性能进行检测；
2、现有技术中的铝型材抗压检测设备，通过可调式装夹机构中各零部件的配合设置，通过控制第一伺服电机和第一电动推杆，便于对方形铝型材进行装夹固定，配合第一安装板下侧安装杆的设置，可对铝型材进行装夹固定，可对不同形状的铝型材进行装夹固定，增加了适用范围，提升了该抗压检测装置的实用性；
3、但是在实际检测过程中，需要人工搬动待检测的铝型材进行上料，在检测后需要，又需要搬动铝型材下料，这样操作费时费力，降低了工作效率。
技术实现思路>
1、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铝型材的抗压检测设备，包括检测台（1），其特征在于：所述检测台（1）的两端均设置有自动送料结构，所述检测台（1）前侧上方处嵌入有显示器（2），所述检测台（1）上面后侧边沿处安装有固定架（10），所述固定架（10）上设置有带动结构，所述固定架（10）的左右两侧处均设置有移动检测结构，所述检测台（1）内的上方位置处设置有转料结构，带动结构用于带动移动检测结构对铝型材进行检测工作，所述检测台（1）后侧面上方处设置有驱动结构，用于驱动着转料结构转动；
2.根据权利要求1所述的一种铝型材的抗压检测设备，其特征在于：所述驱动结构包括通过螺栓紧固在检测台（1）右...
【技术特征摘要】
1.一种铝型材的抗压检测设备，包括检测台（1），其特征在于：所述检测台（1）的两端均设置有自动送料结构，所述检测台（1）前侧上方处嵌入有显示器（2），所述检测台（1）上面后侧边沿处安装有固定架（10），所述固定架（10）上设置有带动结构，所述固定架（10）的左右两侧处均设置有移动检测结构，所述检测台（1）内的上方位置处设置有转料结构，带动结构用于带动移动检测结构对铝型材进行检测工作，所述检测台（1）后侧面上方处设置有驱动结构，用于驱动着转料结构转动；
2.根据权利要求1所述的一种铝型材的抗压检测设备，其特征在于：所述驱动结构包括通过螺栓紧固在检测台（1）右侧面上方位置处安装板（11），所述安装板（11）上安装有第一气缸（12），所述第一气缸（12）输出轴穿过安装板（11）的一端连接有滑块（13），所述检测台（1）的后侧面上开设有供滑块（13）滑动的滑槽（14），所述滑块（13）的上面处连接有l形条（15），所述转轴（8）穿出检测台（1）的另一端上套有第一齿轮（16），所述l形条（15）上设置有与第一齿轮（16）啮合连接的齿牙。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材的抗压检测设备，其特征在于：所述移动检测结构包括连接在固定架（10）左右两侧内壁之间的两根横杆（17），两根所述横杆（17）分布在固定架（10）上的上下两端处，两根所述横杆（17）的左右两侧处均活动的套设有带动板（18），所述固定架（10）的左右两侧面上均开设有通槽（19），两块所述带动板（18）相互远离一侧面靠近中间的位置处均连接有l形杆（20），两根所述l形杆（20）相互远离的一端处均通过调节结构设置有检测盘（21），所述检测盘（12）上嵌入有压力传感器。
4.根据权利要求3所述的一种铝型材的抗压检测设备，其特征在于：所述调节结构包括连接在l形杆（20）远离带动板（18）一端处的螺筒（22），所述螺筒（22）中穿过有第一螺杆（23），所述第一螺杆（23）的一端连接在检测盘（21）上，所述第一螺杆（23）的另一端上套设有第一转盘（24），所述螺筒（22）内壁与第一螺杆（23）上设置有相互匹配的螺纹。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材的抗压检测设备，其特征在于：所述带动结构包括安装在固定架（10）顶端中间处的第二气缸（25），所述第二气缸（25）输出活动穿过上方横杆（17）的底端上连接有升降板（26），所述升降板（26）呈“h”形状，所述升降板（26）的两端贴紧在两块带动板（18）的前...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢秋虎，
申请(专利权)人：张家港杰茂铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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