本实用新型专利技术属于清洁设备技术领域，具体提供了一种具有发光组件的表面清洁装置，包括地刷和盖体，地刷内设有发光组件，盖体内设有导光板，导光板用以将发光组件发出的光束引至地刷前侧，其特征在于，发光组件包括水平出光的出光部，出光部的出光面与导光板的入光面相对设置，导光板包括在光路方向上顺次设置的第一导光段和第二导光段，第二导光段倾斜向下延伸以将光束引导至待清洁表面，其中，第一导光段的上表面和/或下表面为水平面，且第一导光段在光路方向上的长度大于第二导光段在光路方向上的长度。本实用新型专利技术能够减少发光组件经由导光板传播时的损耗，在不增加发光组件功率的情况下，保证待清洁表面处的光照强度。保证待清洁表面处的光照强度。保证待清洁表面处的光照强度。
【技术实现步骤摘要】
一种具有发光组件的表面清洁装置
[0001]本技术属于清洁电器
，具体提供了一种具有发光组件的表面清洁装置。
技术介绍
[0002]随着表面清洁技术的发展，表面清洁设备逐渐走入了人们的家庭生活，成为清洁地板的常用电器。在进行一些光线较暗位置的清洁时，使用者容易因为光线不足而无法看清待清洁表面的清洁情况，只能凭借直觉进行清洁，容易产生杂物和灰尘吸收不干净的问题。
[0003]相关技术方案中，在表面清洁装置的地刷处设置照明组件，该照明组件的出光口朝向地刷前进方向的待清洁表面，用于提供光线较暗位置的照明。具体的，照明组件包括发光组件和导光板，导光板具有进光面和出光面，发光组件发射的光线经进光面输入导光板中，导光板的顶面和底面涂覆有反射涂层，导光板首先将光线输送至地刷朝向前进方向的一端，然后通过倾斜朝下的部分将光线引导至地面。
[0004]专利技术人认为，上述技术方案中，发光组件的发光位置与导光板的出光面在空间上具有较远距离，发光组件的光线发射方向不确定，光线在导光板内部经过反射涂层的多次反射到达出光面，在多次反射的过程中光线发生衰减，光照强度降低，容易造成待清洁表面光照强度不足的情况。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种具有发光组件的表面清洁装置，能够减少发光组件发射的光线经由导光板导向时的衰减，在不增加发光组件功率的情况下保证待清洁表面的光照强度。
[0006]为了解决现有技术中的上述问题，本技术的一个或多个实施例提供了一种具有发光组件的表面清洁装置，包括地刷和盖体，地刷内设有发光组件，盖体内设有导光板，导光板用以将发光组件发出的光束引至地刷前侧，发光组件包括水平出光的出光部，出光部的出光面与导光板的入光面相对设置，导光板包括在光路方向上顺次设置的第一导光段和第二导光段，第二导光段倾斜向下延伸以将光束引导至待清洁表面，其中，第一导光段沿水平方向延伸并引导光线进入第二导光段，且第一导光段在光路方向上的长度大于第二导光段在光路方向上的长度。
[0007]进一步的，导光板的第一导光段包括沿光路方向依次设置过渡区和导光区，导光区的厚度为定值，过渡区的厚度沿光路方向逐渐变小。
[0008]进一步的，导光板的第一导光段具有入光面，入光面的高度大于出光部的高度。
[0009]进一步的，盖体包括上盖板、下盖板和夹设于上盖板和下盖板之间的导光板，上盖板或下盖板侧边缘设有限位件，导光板上设有与限位件配合的缺口，限位件伸入缺口中对导光板前后限位。
[0010]进一步的，过渡区的底面由靠近发光组件方向向远离发光组件方向倾斜向上设置。
[0011]进一步的，发光组件包括设有光源的灯板、灯板安装座和带有出光部的灯罩，地刷的壳体上设有用于安装灯罩的通孔，灯罩插设于通孔内并与导光板抵接。
[0012]进一步的，灯罩包括入光部，入光部具有入光口，入光口中远离光源的一侧具有凸透镜，凸透镜朝向灯板的一侧为球面。
[0013]进一步的，发光组件的光源设于凸透镜的焦点上，光源朝向凸透镜方向的水平投影落入凸透镜的外圆周轮廓内。
[0014]进一步的，灯板和灯板安装座通过锁合装置两端固定，地刷内还设有沿地刷宽度方向延伸的定位筋条，定位筋条与灯板抵接。
[0015]进一步的，灯板安装座与地刷的壳体可拆卸固定，灯板安装座处具有限位部，限位部与灯罩抵接，以限制灯罩从通孔处脱离。
[0016]以上一个或多个技术方案的有益效果：
[0017](1)本方案中设置水平出光的出光部，使得发光组件发射出的光线基本处于沿水平方向的平行状态，此时输入至导光板的光线同样为平行光。在导光板中第一导光段沿水平方向延伸并引导光线进入第二导光段，大部分平行光线在第一导光段中不经过反射涂层反射，在第一导光段内保持平行状态沿直线传播，并输送至第二导光段，然后经第二导光段输送至出光面。第二导光段为倾斜向下的导光段，平行光进入第二导光段后在第二导光段内发生反射并沿第二导光段传播。即本方案出光部水平出光与第一导光段处上表面和/或下表面为水平面的配合使用，减少了光线在第一导光段处的衰减，保证出光面处出射光线的强度。同时，第二导光段倾斜朝下且第一导光段在光路方向上的长度大于第二导光段在光路方向上的长度；这使得光线传播的大部分路径都处于第一导光段中，能够减少光线经由第二导光段处反射涂层反射传播的损耗。
[0018](2)本方案中导光区的厚度为定值，过渡区的厚度沿光路方向逐渐变小，在上述提及第一导光段上表面和/或下表面为水平面的情况下，导光区为沿水平方向布置的平板区域，水平出光的光线在导光区不会接触反射涂层并发生反射，进而不会产生衰减。过渡区靠近发光组件的出光部设置，导光区相对位于远离发光组件出光部。为避免光路损耗，导光板上与发光组件相对设置的入光面高度大于发光组件出光面的高度，为使导光板接收到的平行光聚集，避免发散，设置过渡区引导光线聚集。同时过渡区的厚度沿光路方向逐渐变小，导光区厚度不大于过渡区，在导光区与盖体之间设置多个支撑件，充分支撑第一导光段。
[0019](3)本方案中入光面高度大于出光部的高度，这种设置方式能够使得出光部发射出的光线尽可能的输送至第一导光段内，减少光线损耗。
[0020](4)本方案中导光板设置于上盖板和下盖板之间，便于将导光板安装于盖体中并随盖体同步拆装，盖体能够实现对于导光板的保护，减少导光板碰撞受损的概率；同时在上盖板或下盖板处设置限位件，在导光板处设置与限位件配合的缺口，便于实现导光板在盖体中的前后限位，进而保证导光板在地刷处的安装位置符合要求。
[0021](5)本方案中过渡区的底面由靠近发光组件方向向远离发光组件方向倾斜向上设置。这使得过渡区的底面形成一个斜面，在满足过渡区尺寸变化的情况下，减少制造难度。
[0022](6)本方案中发光组件包括灯板、灯板安装座和灯罩，灯罩设于通孔内并与导光板
抵接；这使得发光组件与导光板之间能够通过地刷的壳体进行分隔，导光板与发光组件可以独立拆装，互不影响，便于实现模块化安装。
[0023](7)本方案中入光口远离光源的一侧具有凸透镜，凸透镜朝向灯板的一侧为球面。当发光组件中光源为发散光时，便于利用凸透镜实现光线的传播方向调整，进而使得出光部能够输出所需的水平光线。
[0024](8)本方案中发光组件的光源设于凸透镜的焦点上，光源朝向凸透镜方向的水平投影落入凸透镜的外圆周轮廓内。这使得发光组件处光源发射的发散光能够尽可能的传递至凸透镜位置并进行传播方向的调整。
[0025](9)本方案中，灯板和灯板安装座通过锁合装置两端固定，地刷内还设有与灯板抵接的定位筋条；当灯板和灯板安装座组装成发光组件后装入地刷内，定位筋条与灯板抵接对其进行配合限位。另一方面在灯板宽度方向上提供定位支撑，避免灯板与灯板安装座仅两端锁合，灯板中部易受力弯曲变形。
[0026](10)本方案中灯板安装座与地刷的壳体可拆卸固定，灯板安装座处具有限位部，灯板安装座与灯板同本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有发光组件的表面清洁装置，包括地刷和盖体，所述地刷内设有发光组件，所述盖体内设有导光板，所述导光板用以将发光组件发出的光束引至地刷前侧，其特征在于，所述发光组件包括水平出光的出光部，所述出光部的出光面与所述导光板的入光面相对设置，所述导光板包括在光路方向上顺次设置的第一导光段和第二导光段，所述第二导光段倾斜向下延伸以将光束引导至待清洁表面，其中，所述第一导光段沿水平方向延伸并引导光线进入第二导光段，且所述第一导光段在光路方向上的长度大于所述第二导光段在光路方向上的长度。2.根据权利要求1所述的具有发光组件的表面清洁装置，其特征在于，所述导光板的第一导光段包括沿光路方向依次设置的过渡区和导光区，所述导光区的厚度为定值，所述过渡区的厚度沿光路方向逐渐变小。3.根据权利要求1所述的具有发光组件的表面清洁装置，其特征在于，所述导光板的第一导光段具有所述入光面，所述入光面的高度大于所述出光部的高度。4.根据权利要求1所述的具有发光组件的表面清洁装置，其特征在于，所述盖体包括上盖板、下盖板和夹设于上盖板和下盖板之间的所述导光板，所述上盖板或下盖板侧边缘设有限位件，所述导光板上设有与限位件配合的缺口，所述限位件伸入缺口中对所述导光板前后限位。5.根据权利要求2所述的具有...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，曹哲彬，李玉涛，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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