一种板式换热器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种板式换热器，包括固定压紧板，所述固定压紧板的外壁上焊接安装有进液管及出液管，所述进液管内插接安装有过滤网，所述固定压紧板后侧的顶端通过螺栓固定安装有上导杆，所述固定压紧板后侧的底部通过螺栓固定安装有下导杆，所述上导杆及下导杆的端部通过螺栓固定安装有导杆支架，所述上导杆与下导杆之间滑动安装有若干板片及活动压紧板，所述相邻板片的边缘处镶嵌安装有密封圈。本实用新型专利技术一种板式换热器，通过在进液管处安装过滤网，过滤掉介质中夹带的杂物，防止堵塞板片之间的流道，通过在相邻板片的边缘处设置密封圈，发生轻微泄漏时能正常使用，防止板片之间发生泄露后直接流出，能有效防止危险介质渗出。出。出。

【技术实现步骤摘要】
一种板式换热器


[0001]本技术涉及板式换热器
，具体为一种板式换热器。

技术介绍

[0002]板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3
‑
5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上。
[0003]现有板式换热器内板片之间通过密封条实现密封，但密封条受介质腐蚀或老化后易发生泄露，若板式换热器内流通的是危险介质，则会直接泄漏到外界环境中，存在一定的安全隐患，并且换热器运行时流入的介质中夹带的杂物进入板片内容易堵塞流道，影响换热效果。
[0004]因此，目前亟需一种过滤效果好且安全使用的板式换热器。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服上述不足，提供一种过滤效果好且安全使用的板式换热器。
[0006]本技术的目的是这样实现的：
[0007]一种板式换热器，包括固定压紧板，所述固定压紧板的外壁上焊接安装有进液管及出液管，所述进液管内插接安装有过滤网，所述固定压紧板后侧的顶端通过螺栓固定安装有上导杆，所述固定压紧板后侧的底部通过螺栓固定安装有下导杆，所述上导杆及下导杆的端部通过螺栓固定安装有导杆支架，所述上导杆与下导杆之间滑动安装有若干板片及活动压紧板，所述相邻板片的边缘处镶嵌安装有密封圈，所述固定压紧板与所述活动压紧板的两侧通过紧固螺栓及螺母固定。
[0008]优选的，所述过滤网包括与进液管端部卡合的边框，所述边框的端部焊接安装有网筒，所述网筒端部的内壁上焊接安装有内过滤网。
[0009]优选的，所述内过滤网为圆弧形网状结构，且内过滤网位于网筒内壁的中间位置。
[0010]优选的，所述密封圈包括环形状的圈体，所述圈体上开设有泄流孔，所述圈体的内壁上设有内塞条，所述内塞条与圈体连接处的内侧设有连接部，所述内塞条的外壁上设有翅边。
[0011]优选的，所述泄流孔为圆孔，所述泄流孔贯穿连接部，且所述泄流孔位于板片上部及下部的两侧。
[0012]优选的，所述内塞条在圈体的内壁上对称设有两条，所述连接部位于两条内塞条之间。
[0013]优选的，所述连接部的端部设有半圆形凹槽。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术一种板式换热器，通过在进液管处安装过滤网，并在网筒的内壁上安装内过滤网，通过过滤网对进液管流入的介质起到过滤作用，过滤掉介质中夹带的杂物，防止堵塞板片之间的流道，而在网筒内壁设置圆弧形内过滤网对截留的杂物起到分离作用，防止杂物堆积在网筒内壁上影响正常流速；
[0016]2.本技术一种板式换热器，通过在相邻板片的边缘处设置密封圈，发生轻微泄漏时能正常使用，防止板片之间发生泄露后直接流出，能有效防止危险介质渗出，并通过设置泄流孔使得介质泄露严重后能及时排出，防止介质在密封圈内大量堆积造成安全事故，并通过设置连接部提高内塞条的支撑效果，提高整体密封效果及稳定性，同时对泄露的介质起到聚集作用。
附图说明
[0017]图1为本技术一种板式换热器的立体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种板式换热器的过滤网结构示意图。
[0019]图3为本技术一种板式换热器的过滤网局部剖视结构示意图。
[0020]图4为本技术一种板式换热器的内过滤网结构示意图。
[0021]图5为本技术一种板式换热器的板片结构示意图。
[0022]图6为本技术一种板式换热器的板片爆炸结构示意图。
[0023]图7为图5中A处放大示意图。
[0024]图8为本技术一种板式换热器的密封圈剖面结构示意图。
[0025]其中：固定压紧板1、进液管2、出液管3、过滤网4、边框401、网筒402、内过滤网403、上导杆5、下导杆6、导杆支架7、板片8、密封圈9、圈体901、泄流孔902、内塞条903、连接部904、翅边905、活动压紧板10、紧固螺栓11。
实施方式
[0026]参见图1至图8，本技术涉及的一种板式换热器，包括固定压紧板1，固定压紧板1的外壁上焊接安装有进液管2及出液管3，进液管2内插接安装有过滤网4，过滤网4包括与进液管2端部卡合的边框401，边框401的端部焊接安装有网筒402，通过过滤网4对进液管2流入的介质起到过滤作用，过滤掉介质中夹带的杂物，防止堵塞板片8之间的流道，网筒402端部的内壁上焊接安装有内过滤网403，内过滤网403为圆弧形网状结构，且内过滤网403位于网筒402内壁的中间位置，在网筒402内壁设置圆弧形内过滤网403对截留的杂物起到分离作用，防止杂物堆积在网筒402内壁上影响正常流速。
[0027]上导杆5及下导杆6分别位于固定压紧板1后侧的顶端及底部，对板片8及活动压紧板10起到导向作用，上导杆5及下导杆6的端部通过螺栓固定安装有导杆支架7，上导杆5与下导杆6之间滑动安装有若干板片8及活动压紧板10，固定压紧板1与活动压紧板10的两侧通过紧固螺栓11及螺母固定，相邻板片8的边缘处镶嵌安装有密封圈9，发生轻微泄漏时能正常使用，防止板片8之间发生泄露后直接流出，能有效防止危险介质渗出，密封圈9包括环形状的圈体901，圈体901上开设有泄流孔902，泄流孔902为圆孔，泄流孔902贯穿连接部904，且泄流孔902位于板片8上部及下部的两侧，通过设置泄流孔902使得介质泄露严重后
能及时排出，防止介质在密封圈9内大量堆积造成安全事故，圈体901的内壁上对称设有两条内塞条903，连接部904位于两条内塞条903之间，内塞条903与圈体901连接处的内侧设有连接部904，提高内塞条903的支撑效果，提高整体密封效果及稳定性，连接部904的端部设有半圆形凹槽，对泄露的介质起到聚集作用，内塞条903的外壁上设有翅边905，提高边缘处的密封性。
[0028]本技术一种板式换热器工作原理是：介质分别通过固定压紧板1上的两根进液管2进入板片8内，在进液管2内插接安装过滤网4，通过网筒402对进液管2流入的介质起到过滤作用，过滤掉介质中夹带的杂物，防止堵塞板片8之间的流道，而内过滤网403截留的杂物在接触到内过滤网403后会向两侧分离，直接流入网筒402端部两侧的内壁上，防止杂物大量堆积在网筒402内壁上影响正常流速，并且在相邻板片8之间安装密封圈9，通过密封圈9对板片8的边缘处起到密封作用，发生轻微泄漏时介质流入密封圈9内，换热器能正常使用，防止板片8之间发生泄露后直接流出，能有效防止危险介质渗出。
[0029]另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板式换热器，其特征在于：包括固定压紧板（1），所述固定压紧板（1）的外壁上焊接安装有进液管（2）及出液管（3），所述进液管（2）内插接安装有过滤网（4），所述固定压紧板（1）后侧的顶端通过螺栓固定安装有上导杆（5），所述固定压紧板（1）后侧的底部通过螺栓固定安装有下导杆（6），所述上导杆（5）及下导杆（6）的端部通过螺栓固定安装有导杆支架（7），所述上导杆（5）与下导杆（6）之间滑动安装有若干板片（8）及活动压紧板（10），所述相邻板片（8）的边缘处镶嵌安装有密封圈（9），所述固定压紧板（1）与所述活动压紧板（10）的两侧通过紧固螺栓（11）及螺母固定。2.根据权利要求1所述的一种板式换热器，其特征在于：所述过滤网（4）包括与进液管（2）端部卡合的边框（401），所述边框（401）的端部焊接安装有网筒（402），所述网筒（402）端部的内壁上焊接安装有内过滤网（403）。3.根据权利要求2所述的一种板式换热器，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇，黄琴，
申请(专利权)人：孚尔法江苏换热设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：