本发明专利技术涉及板式换热器生产技术领域，尤其涉及一种半焊式板式换热器板片对的检测装置。包括水箱，所述水箱内滑动连接有浮力箱，所述水箱的侧壁上设置有用来阻止浮力箱继续上浮的阻挡板，所述水箱内注有水且水面高于阻挡板所在的位置，所述浮力箱顶面设置有四个第一支柱，所述第一支柱的顶端设置有第一密封圈，所述水箱上方设置有顶板，所述顶板上设置有由升降装置驱动能够上下移动的压板，所述压板底面设置有四个第二支柱，所述第二支柱下端设置有第二密封圈，至少三个第二支柱在第二密封圈内部的位置设置有通气孔，该通气孔与通气管连通。本发明专利技术检测的效率较高且便于观察泄露的具体位置。体位置。体位置。
【技术实现步骤摘要】
一种半焊式板式换热器板片对的检测装置
[0001]本专利技术涉及板式换热器生产
，尤其涉及一种半焊式板式换热器板片对的检测装置。
技术介绍
[0002]半焊式板式换热器是一种用两张板片沿密封槽采用激光焊焊接成板片对，把板片对用密封垫密封，以叠加的形式夹装在固定压紧板、活动压紧板中间的换热器，在使用时，无危险的介质流动在垫片侧，有危险的介质流动在焊接板片对中间，从而有危险的介质更不容易泄露。为了保证半焊式板式换热器的质量，需要对焊接后的板片对进行质量检测。
[0003]板片对的结构如图5所示，其四个角设置有流道孔5，第一焊缝6将一侧的两个流道孔5以及板片对的大部分包围起来形成流通危险介质的通道，两个环形的第二焊缝7分别将另外两个流道孔5包围起来，以防止两个流道孔5内的介质泄露到组成板片对的两个板片之间。检测的内容是检测两个焊缝是否存在泄露。授权公告号为CN111207891B的专利记载了一种半焊式板式换热器板片对的检测装置及方法，包括支撑台，支撑台的顶面上设置有立架和水箱；水箱的底面上固设有下压板和定位挡块，下压板上设置有与待检测板片对上的流道孔一一对应的试验孔，试验孔包括一个堵气孔和若干个通气孔；上压板的一侧与定位挡块铰接，上压板的顶面通过液压缸与立架的顶部连接，待检测板片对放置在下压板的上方，流道孔正对对应的试验孔，且液压缸能够驱动上压板将待检测板片对压紧，在测试时，向水箱中通水，使水没过上压板，之后在待检测板片对中通入高压气体，观察水中是否有气泡冒出，具有结构简单使用方便的优点。但是其需要先向水箱中注水，检测完成后还需要将水排出，比较浪费时间，效率较低，并且，在检测时，定位挡块和上压板将板片对包围或覆盖起来，不便于观察泄露的具体位置。
技术实现思路
[0004]本专利技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种半焊式板式换热器板片对的检测装置。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种半焊式板式换热器板片对的检测装置，包括水箱，所述水箱内滑动连接有浮力箱，所述水箱的侧壁上设置有用来阻止浮力箱继续上浮的阻挡板，所述水箱内注有水且水面高于阻挡板所在的位置，所述浮力箱顶面设置有四个第一支柱，所述第一支柱的顶端设置有第一密封圈，所述水箱上方设置有顶板，所述顶板上设置有由升降装置驱动能够上下移动的压板，所述压板底面设置有四个第二支柱，所述第二支柱下端设置有第二密封圈，至少三个第二支柱在第二密封圈内部的位置设置有通气孔，该通气孔与通气管连通。
[0006]进一步优化本技术方案，所述水箱的内壁上设置有竖直方向延伸的轨道，所述浮力箱的侧面设置有与轨道滑动连接的导向条。
[0007]进一步优化本技术方案，所述升降装置为气缸或者液压缸。
[0008]进一步优化本技术方案，所述顶板上设置有多个导向孔，所述压板顶面设置有多个与导向孔滑动连接的导向柱，所述顶板上还设置有通孔，所述气缸或者液压缸的活塞杆穿过通孔与压板的顶面连接。
[0009]进一步优化本技术方案，所述浮力箱顶面还设置有用来给板片对定位的定位板。
[0010]进一步优化本技术方案，所述浮力箱内部为空腔，所述浮力箱顶面还设置有与空腔连通的注入管。
[0011]进一步优化本技术方案，所述第一支柱的顶面设置有第一凹槽，所述第一密封圈的下部位于第一凹槽内且两者为紧配合，所述第二支柱的底面设置有第二凹槽，所述第二密封圈的上部位于第二凹槽内且两者为紧配合。
[0012]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1、将第一支柱设置在了浮力箱上，其既能其支撑作用，从而方便将板片对放置在其上，又能随浮力箱下降，从而使板片对浸入水中，非常便于操作，并且还能一次检测数个板片对，效率较高；2、在检测时，板片对的边缘大部分都能直接观察到，从而便于观察泄露的具体位置。
附图说明
[0013]图1为半焊式板式换热器板片对的检测装置的结构示意图。
[0014]图2为水箱的结构示意图。
[0015]图3为浮力箱的结构示意图。
[0016]图4为压板的结构示意图。
[0017]图5为板片对的结构示意图。
[0018]图中：1、水箱；11、轨道；12、阻挡板；2、顶板；21、导向孔；22、通孔；3、浮力箱；31、注入管；32、第一支柱；33、第一密封圈；34、导向条；35、定位板；4、压板；41、第二密封圈；42、第二支柱；43、通气管；44、导向柱； 5、流道孔；6、第一焊缝；7、第二焊缝。
具体实施方式
[0019]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。
[0020]具体实施方式：结合图1
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4所示， 一种半焊式板式换热器板片对的检测装置，包括水箱1，所述水箱1内滑动连接有浮力箱3，所述水箱1的侧壁上设置有用来阻止浮力箱3继续上浮的阻挡板12，所述水箱1内注有水且水面高于阻挡板12所在的位置，所述浮力箱3顶面设置有四个第一支柱32，所述第一支柱32的顶端设置有第一密封圈33，第一支柱32的顶端稍高于水面，在测试时流道孔5位于第一密封圈33内，第一密封圈33最好与半焊式板式换热器中板片对之间用来密封的环形密垫圈（垫圈有两种，另一种延伸方向与第一焊缝6的延伸方向基本相同，这里只选用环形密垫圈）相同，所述水箱1上方设置有顶板2，所述顶板2上设置有由升降装置驱动能够上下移动的压板4，所述压板4底面设置有四个第二支柱42，所述第二支柱42下端设置有第二密封圈41，在测试时流道孔5位于第二密封圈41内，第二密封圈41最好与半焊式板式换热器中板片对之间用来密封的环形密垫圈相同，至少三个第二支柱
42在第二密封圈41内部的位置设置有通气孔，该通气孔与通气管43连通，由于第一焊缝6内的两个流道孔5是连通的，所以当有三个第二支柱42具有通气孔时，该三个第二支柱42要分别对准两个第二焊缝7内的流道孔5和一个第一焊缝6内的流道孔5，当四个第二支柱42都具有通气孔时，则不需要去考虑哪个第二支柱42对准哪个流道孔5的问题，所以优选四个第二支柱42都具有通气孔。通气管43可以位于第二支柱42的一侧，也可以位于顶板2的顶面。所有通气管43通过管道连通到压力气体源，且该管道上设置有两位两通阀门，可以向板片对内充气和放气。
[0021]具体的，所述水箱1的内壁上设置有竖直方向延伸的轨道11，所述浮力箱3的侧面设置有与轨道11滑动连接的导向条34。
[0022]具体的，所述升降装置包括但不限于气缸或者液压缸，优选为液压缸。
[0023]具体的，所述顶板2上设置有多个导向孔21，所述压板4顶面设置有多个与导向孔21滑动连接的导向柱44，所述顶板2上还设置有通孔22，所述气缸或者液压缸的活塞杆穿过通孔22与压板4的顶面连接。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种半焊式板式换热器板片对的检测装置，包括水箱（1），其特征在于：所述水箱（1）内滑动连接有浮力箱（3），所述水箱（1）的侧壁上设置有用来阻止浮力箱（3）继续上浮的阻挡板（12），所述水箱（1）内注有水且水面高于阻挡板（12）所在的位置，所述浮力箱（3）顶面设置有四个第一支柱（32），所述第一支柱（32）的顶端设置有第一密封圈（33），所述水箱（1）上方设置有顶板（2），所述顶板（2）上设置有由升降装置驱动能够上下移动的压板（4），所述压板（4）底面设置有四个第二支柱（42），所述第二支柱（42）下端设置有第二密封圈（41），至少三个第二支柱（42）在第二密封圈（41）内部的位置设置有通气孔，该通气孔与通气管（43）连通。2.根据权利要求1所述的一种半焊式板式换热器板片对的检测装置，其特征在于：所述水箱（1）的内壁上设置有竖直方向延伸的轨道（11），所述浮力箱（3）的侧面设置有与轨道（11）滑动连接的导向条（34）。3.根据权利要求1所述的一种半焊式板式换热器板片对的检测装置，其特征在于：所述升降装置为气缸...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄勇，周俊，
申请(专利权)人：孚尔法江苏换热设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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