一种板式换热器的组装结构制造技术

本实用新型专利技术涉及换热设备技术领域，特别公开了一种板式换热器的组装结构。它包括固定夹板和活动夹板，螺纹杆有四根，所述固定夹板和活动夹板上分别有四个螺杆口，这四个螺杆口分别位于固定夹板和活动夹板的两侧的上下两端；还包括与活动价夹板通过压簧连接的辅助夹板，辅助夹板上有导向柱，导向柱与立柱上的倒链连接。本实用新型专利技术通过倒链、压簧、活动夹板与辅助夹板的配合替代了现有技术中的多根螺纹杆，在利用上下共四根螺纹杆进行初步紧固的情况下，通过上述的配合进行了二次紧固，同样能达到紧固板片形成通道的效果，但在安装和拆卸时，均只需要拧四个紧固螺母即可，而不必像现有技术那样需要拧十几个紧固螺母。那样需要拧十几个紧固螺母。那样需要拧十几个紧固螺母。

【技术实现步骤摘要】
一种板式换热器的组装结构


[0001]本技术涉及换热设备
，特别涉及一种板式换热器的组装结构。

技术介绍

[0002]板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换，板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。
[0003]板式换热器在使用一段时间后需要对内部的板片进行清理，但是目前的板式换热器往往是通过较多的螺栓进行安装固定的，比如，在固定夹板和活动夹板是两侧从上到下需要多干螺栓，之所以这样设置，是由于夹板比较高，如果只紧固上下两端，则由于两块夹板都存在着一定的柔韧度，也就是刚性不足，会造成夹板中部发生微小弯曲，换热板片挤压不紧，导致漏气。面对这么多的螺栓，在拆卸安装的过程中，往往需要借助不同的工具对多个不同型号的螺栓进行拆卸，给换热器的安装与拆卸造成了一定的困难，使得板片的清洗拆卸安装过程效率低下，大部分使用者不能够自己对换热器进行清洗，使得换热器内部的水垢堆积，影响换热效率，同时存有一定的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种安装、拆卸都很方便的板式换热器的组装结构。
[0005]本技术是通过如下技术方案实现的：
[0006]一种板式换热器的组装结构，包括固定夹板和立柱，所述固定夹板和立柱之间通过上导杆和下导杆连接，所述上导杆和下导杆之间设有滑动的活动夹板，固定夹板和活动夹板之间设有若干换热片，所述固定夹板和活动夹板两侧设有螺杆口，所述固定夹板和活动夹板之间通过螺纹杆和紧固螺母连接，其特征是，所述螺纹杆有四根，所述固定夹板和活动夹板上分别有四个螺杆口，这四个螺杆口分别位于固定夹板和活动夹板的两侧的上下两端；还包括与活动夹板结构相同的辅助夹板，所述辅助夹板位于固定夹板和活动夹板之间；所述活动夹板与辅助夹板之间设有若干压簧；所述活动夹板上开有导向孔，所述辅助夹板上设有插入导向孔的导向柱；所述导向柱上设有拉环。
[0007]所述立柱上端设有倒链，所述上导杆上设有转向轮，所述拉环上设有拉绳，所述拉绳绕过转向轮后与倒链连接。
[0008]所述转向轮下侧设有护板。
[0009]所述活动夹板两端向固定夹板上线设有导向槽板，所述辅助夹板两端位于导向槽板内。
[0010]所述压簧至少四根。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过倒链、压簧、活动夹板与辅助夹板的配合替代了现有技术中的多
根螺纹杆，在利用上下共四根螺纹杆进行初步紧固的情况下，通过上述的配合进行了二次紧固，同样能达到紧固板片形成通道的效果，但在安装和拆卸时，均只需要拧四个紧固螺母即可，而不必像现有技术那样需要拧十几个紧固螺母。
附图说明
[0013]下面结合附图对本技术作进一步的说明：
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为图1中A向的转向轮的结构示意图；
[0016]图3为图2中C
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C向的截面结构示意图；
[0017]图4为图1中B
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B向的一种实施方式的截面结构示意图；
[0018]图5为图1中B
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B向的另一种实施方式的截面结构示意图；
[0019]图6为图1中B
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B向的又一种实施方式的截面结构示意图；
[0020]图7为活动夹板的左视结构示意图；
[0021]图8为活动夹板的右视结构示意图。
[0022]图中，1固定夹板，2活动夹板，201导向槽，202导向孔，3换热片，4螺杆口，5螺纹杆，51堵头，52紧固螺母，6辅助夹板，601导向柱，602滑块，7上导杆，8下导杆，9立柱，10压簧，11倒链，12拉绳，13拉环，14转向轮，15护板。
具体实施方式
[0023]附图为本技术的具体实施例。如图1至图所示，该种板式换热器的组装结构（本实施例中，进介质管和出介质管都位于固定夹板1一侧），包括固定夹板1、活动夹板2，固定夹板1的上下端分别固定在上导杆7和下导杆8上，上导杆7和下导杆8的另一端之间则通过一根立柱9连接，而活动夹板2则在上导杆7和下导杆8上滑动，换热片3位于固定夹板1和活动夹板2之间，换热片3的上下端分别卡在上导杆7和下导杆8上并能在上导杆7和下导杆8上滑动，在固定夹板1和活动夹板2上分别开四个螺杆口4，这四个螺杆口4分别位于固定夹板1和活动夹板22的两侧的上下两端，固定夹板1和活动夹板2上的螺杆口4两两对齐，并配套四根螺纹杆5，螺纹杆5一端为堵头51，螺纹杆5上螺纹连接紧固螺母52。
[0024]在固定夹板1和活动夹板2之间还有一块辅助夹板6，在活动夹板2上开一个导向孔202，在辅助夹板6上安装一根横向的导向柱601，导向柱601位于导向孔202内来回滑动；在活动夹板2和辅助夹板6之间安装若干根压簧10，压簧10的两端可以分别固定在活动夹板2和辅助夹板6上，也可以只有一端固定在辅助夹板6或者活动夹板2上，这些压簧10最好不少于四根，他们呈圆形或矩形或阵列均匀地围绕在导向柱601周围。
[0025]辅助夹板6的厚度比换热片3厚，高度和宽度可以跟换热片3相同，也就是说，辅助夹板6的上下端分别卡在上导杆7和下导杆8上活动夹板2垂直于上导杆7的前后端分别朝向固定夹板1方向设有导向槽201，两个导向槽201的槽口相对，辅助夹板6的前后两端为滑块602，滑块602位于导向槽201内，并能够在导向槽201内来回滑动。
[0026]立柱9上安装一个倒链11，上导杆7上安装一个转向轮14，导向杆上安装一个拉环13，拉环13上系一根拉绳12，拉绳12从转向轮14下方绕过后与倒链11连接，为了保证导向杆被水平拉出，拉绳12在绕过转向轮14时是水平的。
[0027]另外，为了使拉绳12处于松弛状态时，拉绳12始终位于转向轮14内，在转向轮14下侧安装一块护板15。
[0028]为了保护固定夹板1不变形，在固定夹板1的一端也可以有与活动夹板2处的同样的结构，即也有辅助夹板6、压簧10、转向轮14、倒链11等。
[0029]安装过程如下：首先将活动夹板2放置到上导杆7和下导杆8之间，辅助夹板6上下端同样可以卡在上导杆7和下导杆8上，然后将换热片3依次放到辅助夹板6和固定夹板1之间，预留几块先不放（几块可以根据现场情况自定），将螺纹杆5放到螺杆口4内，拧紧紧固螺栓，此时压簧10被压缩一部分，辅助夹板6和固定夹板1将换热片3夹住，这时操作倒链11，使压簧10进一步被压缩，换热片3之间出现空隙，再将其余剩下的换热片3插入空隙内，松开倒链11即可，换热片3被固定夹板1和辅助夹板6彻底夹紧。
[0030]拆卸时，只需将四个紧固螺母52松开即可，紧固螺母52松开后，压簧10自然失去了压力，活动夹板2也失去了限制，在压簧10的作用下自由后退，可以轻松将换热片3拿下，再也不用像现有技术那样拆卸十几个紧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板式换热器的组装结构，包括固定夹板（1）和立柱（9），所述固定夹板（1）和立柱（9）之间通过上导杆（7）和下导杆（8）连接，所述上导杆（7）和下导杆（8）之间设有滑动的活动夹板（2），固定夹板（1）和活动夹板（2）之间设有若干换热片（3），所述固定夹板（1）和活动夹板（2）两侧设有螺杆口（4），所述固定夹板（1）和活动夹板（2）之间通过螺纹杆（5）和紧固螺母（52）连接，其特征是，所述螺纹杆（5）有四根，所述固定夹板（1）和活动夹板（2）上分别有四个螺杆口（4），这四个螺杆口（4）分别位于固定夹板（1）和活动夹板（2）的两侧的上下两端；还包括与活动夹板（2）结构相同的辅助夹板（6），所述辅助夹板（6）位于固定夹板（1）和活动夹板（2）之间；所述活动夹板（2）与辅助夹板（6）之间设有若干压簧（10）；所述活...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亮，魏芳芳，徐浩，
申请(专利权)人：山东仕达环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：