一种板式换热器紧固螺母的同步紧固装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及换热设备技术领域，特别公开了一种板式换热器紧固螺母的同步紧固装置。它通过第一齿轮和第二齿轮之间的传动链条实现同步转动，从而实现高处的紧固螺母和中间的紧固螺母同时紧固的目的，不但方便对高处的紧固螺母进行操作，还能保持统一性；而如果不考虑统一性的话，还可以单独对高处的紧固螺母进行紧固，避免登高爬梯的麻烦。另外，本实用新型专利技术将第二齿轮设置成可移动式的，可以适用不同高度的板式换热器，同时设置了起涨紧作用的移动轴，可以抵消第二齿轮移动后，第一齿轮和第二齿轮之间的传动链条长度的变化，操作方便快捷。捷。捷。

【技术实现步骤摘要】
一种板式换热器紧固螺母的同步紧固装置


[0001]本技术涉及换热设备
，特别涉及一种板式换热器紧固螺母的同步紧固装置。

技术介绍

[0002]板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换，板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。
[0003]板式换热器通常由固定夹板和活动夹板将若干换热片通过螺纹杆和紧固螺栓紧密连接在一起，形成一个密闭空间，板式换热器根据其使用场景有大有小，高的可达两三米，对于这些形体高大的板式换热器来说，最高的紧固螺栓也比普通人高，这时要将紧固螺栓拧紧，就势必要借助梯子等工具，爬来爬去，不但麻烦，而且存在安全隐患。同时，紧固螺母一个一个紧固，紧固程度不一，造成相邻换热片之间密封程度不一。

技术实现思路

[0004]本技术为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种可同步安装的板式换热器紧固螺母的同步紧固装置。
[0005]本技术是通过如下技术方案实现的：
[0006]一种板式换热器紧固螺母的同步紧固装置，其特征是，包括扁平箱体，所述扁平箱体包括底面和顶面，所述底面和顶面的同一端分别设有第一通孔和第二通孔；所述底面和顶面的另一端分别设有第一长条孔和第二长条孔，所述第一长条孔与第二长条孔平行，所述第二长条孔与第二通孔位于同一条直线上，所述第二通孔内壁上固设有第一导向筒，所述第一导向筒内壁轴转连接第一套筒，所述第一套筒上固设有第一齿轮；所述第二长条孔上设有能移动的第二套筒，所述第二套筒位于扁平箱体内的部分固设有第二齿轮，所述第二套筒轴转连接第二螺栓筒，所述第二螺栓筒与第二套筒共同从第二长条孔伸出，并且第二套筒伸出的长度更长，所述第二螺栓筒螺纹连接螺纹套，所述螺纹套设有拧动手柄，所述第二套筒伸出的部分设有六边形块；所述第一套筒和第二套筒内端的内壁为六边形；所述第二通孔与第二长条孔的连线两侧分别设有第三长条孔，所述第三长条孔不与第二长条孔平行；所述第三长条孔内设有移动轴，所述移动轴从第三长条孔伸出部分为螺纹段，所述螺纹段配套锁紧螺母，所述移动轴上设有轴转筒，所述轴转筒两端的移动轴之间固设有保护框，所述保护框位于背向第二长条孔与第二通孔的连线的一侧，所述保护框与顶面之间的移动轴上固设有平板；所述第一齿轮、保护框和第二齿轮之间缠绕有传动链条。
[0007]所述扁平箱体为腰形。
[0008]所述锁紧螺母为蝴蝶形。
[0009]所述第三长条孔与第二长条孔垂直。
[0010]所述第二套筒与六边形块之间通过花键和花键槽活动连接。
[0011]所述顶面设有刻度线。
[0012]所述第二套筒上设有防止传动链条滑脱的防护槽板。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过第一齿轮和第二齿轮之间的传动链条实现同步转动，从而实现高处的紧固螺母和中间的紧固螺母同时紧固的目的，不但方便对高处的紧固螺母进行操作，还能保持统一性；而如果不考虑统一性的话，还可以单独对高处的紧固螺母进行紧固，避免登高爬梯的麻烦。另外，本技术将第二齿轮设置成可移动式的，可以适用不同高度的板式换热器，同时设置了起涨紧作用的移动轴，可以抵消第二齿轮移动后，第一齿轮和第二齿轮之间的传动链条长度的变化，操作方便快捷。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的说明：
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的后视结构示意图；
[0018]图3为图1中A
‑
A向的截面结构示意图；
[0019]图4为图2中B处的放大结构示意图；
[0020]图5为传动链条缠绕的结构示意图；
[0021]图6为图1中G处的放大结构示意图；
[0022]图7为图1中C向的移动轴部分的结构示意图；
[0023]图8为图7中D向的局部结构示意图；
[0024]图9为图1中F
‑
F向的截面结构示意图；
[0025]图10为图9中E
‑
E向的截面结构示意图。
[0026]图中，1扁平箱体，101底面，102顶面，2第一通孔，3第一长条孔，4第二通孔，5第二长条孔，6第三长条孔，7刻度线，8第一导向筒，9第一套筒，10第一齿轮，11第二套筒，12第二齿轮，13第二螺栓筒，14螺纹套，141拧动手柄，15六边形块，16花键，17花键槽，18移动轴，19平板，20螺纹段，21锁紧螺母，22轴转筒，23保护框，24传动链条，25防护槽板，26圆环。
具体实施方式
[0027]附图为本技术的具体实施例。如图1至图3所示，该种板式换热器紧固螺母的同步紧固装置，包括一个扁平箱体1，扁平箱体1整体最好为腰形的；扁平箱体1包括底面101和顶面102，底面101的两端分别开有第一通孔2和第一长条孔3，第一通孔2位于第一长条孔3的延长线上，在顶面102的两端分别开有第二通孔4和第二长条孔5，第二通孔4位于第二长条孔5的延长线上，第一通孔2和第二通孔4位于同一端，并且位于同一轴心线上，第一长条孔3和第二长条孔5平行；在第二长条孔5的两侧分别开一条第三长条孔6，第三长条孔6与第二长条孔5之间不平行，而是成一定的夹角，最好是90
°
。
[0028]从第二通孔4到第二长条孔5的最下端设有刻度线7。
[0029]在第二通孔4内侧的顶面102内壁上固定安装一个第一导向筒9，也就是说第一导向筒9与第一通孔2是相通的，第一导向筒9内轴转连接一根第一套筒8，第一套筒8在内，第一导向筒9在外，也就是说，第一套筒8只能围绕其轴线做圆周运动，而不能沿轴向移动；在
第一套筒8上固定安装一个第一齿轮10，第一齿轮10位于扁平箱体1内，第一套筒8朝向第一通孔2的一端为喇叭口状，喇叭口状再靠里的部分为六边形状，正好能套下紧固螺母，喇叭口状部分不用太长，1
‑
2毫米就可。
[0030]在第二长条孔5内贯穿一根第二套筒11，第二套筒11朝向第二长条孔5的一端跟第二套筒11的内端是一样的，在第二套筒11上固定安装一个第二齿轮12，第二齿轮12和第一齿轮10位于同一个平面内，第二套筒11上轴转连接一个第二螺栓筒13，所谓第二螺栓筒13就是一根螺栓，中间部分掏空，其大头位于扁平箱体1内，第二螺栓筒13位于扁平箱体1外的部分螺纹连接一个螺纹套14，螺纹套14上对称安装拧动手柄141，第二套筒11从第二螺栓筒13伸出后，其外壁上安装一个六边形块15，可以固定安装，也可以通过花键16和花键槽17活动安装，最好是花键16位于六边形块15上，花键槽17位于第二套筒11上，花键16和花键槽17结合的紧密一些，六边形块15不能轻易掉下来。
[0031]在第三长条孔6贯穿一根移动轴18，移动轴18位于扁平箱体1内部的部分固定安装一个平板19，移动轴18伸出第三长条孔6部分为螺纹段20，螺纹段2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板式换热器紧固螺母的同步紧固装置，其特征是，包括扁平箱体（1），所述扁平箱体（1）包括底面（101）和顶面（102），所述底面（101）和顶面（102）的同一端分别设有第一通孔（2）和第二通孔（4）；所述底面（101）和顶面（102）的另一端分别设有第一长条孔（3）和第二长条孔（5），所述第一长条孔（3）与第二长条孔（5）平行，所述第二长条孔（5）与第二通孔（4）位于同一条直线上，所述第二通孔（4）内壁上固设有第一导向筒（9），所述第一导向筒（9）内壁轴转连接第一套筒（8），所述第一套筒（8）上固设有第一齿轮（10）；所述第二长条孔（5）上设有能移动的第二套筒（11），所述第二套筒（11）位于扁平箱体（1）内的部分固设有第二齿轮（12），所述第二套筒（11）轴转连接第二螺栓筒（13），所述第二螺栓筒（13）与第二套筒（11）共同从第二长条孔（5）伸出，并且第二套筒（11）伸出的长度更长，所述第二螺栓筒（13）螺纹连接螺纹套（14），所述螺纹套（14）设有拧动手柄（141），所述第二套筒（11）伸出的部分设有六边形块（15）；所述第一套筒（8）和第二套筒（11）内端的内壁为六边形；所述第二通孔（4）与第二长条孔（5）的连线两侧分别设有第三长条孔（6），所述第三长条孔（6）不与第二长条孔（5）平行；所述第三长条孔（6）内设有移动轴（...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏芳芳，张亮，孙瑞红，
申请(专利权)人：山东仕达环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：