导风组件、清洁装置及电池生产线制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种导风组件、清洁装置及电池生产线。导风组件用以处理电池壳内部的待清理物，电池壳包括沿其轴向延伸的容纳腔，电池壳沿轴向的一端设有开口，开口与容纳腔连通。导风组件包括壳体。壳体包括清理端，清理端适于穿过开口伸入容纳腔。清理端设有第一吹气口以及第一吸气口，壳体内部包括与第一吹气口连通的吹气通道以及与第一吸气口连通的吸气通道。气流配置成能够由第一吹气口导出至容纳腔，并由容纳腔导入第一吸气口。清洁装置包括导风组件以及固定组件。固定组件包括相对布置的第一端和第二端以夹持电池壳。电池生产线包括清洁装置。本发明专利技术的导风组件、清洁装置及生产线能够有效去除电池壳内的杂物，保障电池的生产品质。生产品质。生产品质。

【技术实现步骤摘要】
导风组件、清洁装置及电池生产线


[0001]本专利技术涉及电池壳除尘
，特别涉及一种导风组件、清洁装置及电池生产线。

技术介绍

[0002]钢壳电池在封装前，需要清理钢壳电池内部的灰尘等附着物，以保障电池的性能，避免电池发生短路、漏电等情况，延长电池的使用寿命。
[0003]相关技术中，通常利用吹气装置吹出气流以使附着物与钢壳脱离，但附着物随气流四散飞扬容易落于钢壳的气流死角以及已完成清理操作的钢壳上，附着物的清洁效果差，附着物还会散落于清理装置影响清理装置的使用寿命。另外有通过吸气装置清理钢壳上的杂物，但吸气产生的气流相比于吹气产生的气流弱，无法清理具有强附着力的杂物。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种导风组件，该导风组件能够有效去除电池壳内的杂物，保障电池的生产品质。
[0005]本专利技术第一方面实施例提出一种导风组件，用以处理电池壳内部的待清理物，所述电池壳包括沿其轴向延伸的容纳腔，所述电池壳沿所述轴向的一端设有开口，所述开口与所述容纳腔连通，所述导风组件包括：
[0006]壳体，包括清理端，所述清理端适于穿过所述开口伸入所述容纳腔，所述清理端设有第一吹气口以及第一吸气口，所述壳体内部包括与所述第一吹气口连通的吹气通道以及与所述第一吸气口连通的吸气通道；
[0007]其中，气流配置成能够由所述由第一吹气口导出至所述容纳腔，并由所述容纳腔导入所述第一吸气口。
[0008]在一些实施例中，所述第一吸气口设置有多个，各所述第一吸气口沿所述轴向间隔分布。
[0009]在一些实施例中，所述第一吸气口设置有多个，各所述第一吸气口沿环绕所述轴向的周向间隔分布。
[0010]在一些实施例中，所述导风组件还包括基座，所述基座与所述清理端相对布置，所述基座设有第二吹气口以及第二吸气口，所述吹气通道背离所述第一吹气口的一端与所述第二吹气口连接，所述吸气通道背离所述第一吸气口的一端与所述第二吸气口连接。
[0011]在一些实施例中，所述壳体与所述基座抵接以限定出腔体，所述导风组件包括输气管，所述吹气通道由所述输气管限定而成，所述输气管设于所述腔体。
[0012]在一些实施例中，所述壳体与所述输气管共同形成环绕所述输气管外周的吸气通道。
[0013]在一些实施例中，所述壳体与所述基座可拆卸连接。
[0014]本专利技术第二方面的实施例提供一种清洁装置，用以处理电池壳内部的待清理物，
所述清洁装置包括如上述实施例所述的导风组件，还包括固定组件，所述固定组件包括相对布置的第一端和第二端，所述第二端配置成能够沿所述轴向靠近所述第一端，以夹持所述电池壳。
[0015]本专利技术第三方面的实施例提供一种电池生产线，包括上述实施例所述的清洁装置。
[0016]根据上述实施例，本专利技术的有益效果是：
[0017]在本申请的技术方案中，导风组件的壳体具有能够伸入电池壳容纳腔的清理端，清理端设有与吹气通道连通的第一吹气口以及与吸气通道连通的第一吸气口。吹风气流能够从第一吹气口导出，吸风气流能够从第一吸气口导入，即吹风气流与部分吸风气流能够叠加于电池壳的容纳腔进行流动，使待清理物从电池壳脱离，相较于仅利用吹风气流或吸风气流的方式，本方案的导风组件所产生的气流更强，对待清理物的清洁力度更大。吸风气流以及部分吹风气流能够携带清理物由第一吸气口进入壳体，能够防止附着物四散飞扬落于气流死角。综上，本方案的导风组件能够有效去除电池壳内的附着物，提升电池壳的清洁度，保障电池的生产品质，延长清洁装置的使用寿命。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0019]图1是本专利技术一些实施例的清洁装置的沿一个方向的结构示意图；
[0020]图2是本专利技术一些实施例的清洁装置的沿另一个方向的结构示意图；
[0021]图3是本专利技术一些实施例的清洁装置的侧面示意图；
[0022]图4是本专利技术一些实施例的电池壳的结构示意图；
[0023]图5是本专利技术一些实施例的清洁装置的剖面示意图；其中，电池壳未被夹持固定；
[0024]图6是本专利技术一些实施例的清洁装置的剖面示意图；其中，电池壳被夹持固定；
[0025]图7是本专利技术一些实施例的清洁装置的剖面示意图；其中，清理端伸入电池壳；
[0026]图8是本专利技术一些实施例的导风组件处于清洁状态的示意图；其中，带箭头的虚线示意气流流动方向；
[0027]图9是本专利技术另一些实施例的导风组件的结构示意图；其中，壳体外部轮廓呈等腰梯形；
[0028]图10是本专利技术再一些实施例的导风组件的结构示意图；其中，第一吸气口呈斜向布置。
[0029]在附图中，各附图标记表示：
[0030]清洁装置1；
[0031]导风组件10；
[0032]壳体100；清理端110；第一吹气口111；第一吸气口112；吹气通道120；
[0033]吸气通道130；腔体140；输气管150；
[0034]基座200；第二吹气口210；第二吸气口220；
[0035]电池壳300；容纳腔310；开口320；底端330；
[0036]固定组件20；
[0037]第一端201；第二端202；
[0038]抬升组件30；
[0039]轴向Z。
[0040]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0041]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0042]需要说明的是，若本专利技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0043]另外，若本专利技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”、“且/或”或者“及/或”，其含义包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导风组件，用以处理电池壳内部的待清理物，所述电池壳包括沿其轴向延伸的容纳腔，所述电池壳沿所述轴向的一端设有开口，所述开口与所述容纳腔连通，其特征在于，所述导风组件包括：壳体，包括清理端，所述清理端适于穿过所述开口伸入所述容纳腔，所述清理端设有第一吹气口以及第一吸气口，所述壳体内部包括与所述第一吹气口连通的吹气通道以及与所述第一吸气口连通的吸气通道；其中，气流配置成能够由所述由第一吹气口导出至所述容纳腔，并由所述容纳腔导入所述第一吸气口。2.根据权利要求1所述的导风组件，其特征在于，所述第一吸气口设置有多个，各所述第一吸气口沿所述轴向间隔分布。3.根据权利要求1所述的导风组件，其特征在于，所述第一吸气口设置有多个，各所述第一吸气口沿环绕所述轴向的周向间隔分布。4.根据权利要求1所述的导风组件，其特征在于，所述电池壳具有与所述开口相对的底端，所述第一吹气口面朝所述底端设置。5.根据权利要求1所述的导风组件，其特征在于，所述导风组...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭光泽，梁振力，石晶，
申请(专利权)人：海目星激光科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：