粉末冶金除尘系统技术方案

本实用新型专利技术公开了冶金领域的粉末冶金除尘系统，包括主体，主体一侧设置有风箱，主体远离风箱的一侧设置有吸尘箱，主体的上方靠近风箱一侧设置有出风头，主体的上方远离出风头的一侧设置有吸尘头,出风头和吸尘头的两侧均固定连接有支架，主体的两侧均固定连接有固定架，通过出风口吹除台面残余粉末，吸尘口吸入台面残余粉末，解决了除尘效率低、粉尘无法再利用的问题，达到了精准、强力除尘，并对粉尘进行收集再利用的除尘效果，通过插拔限位柱对支架进行位置的调节，支架联动出风头、吸尘头进行工作位置移动,解决了模具不同除尘效果不佳的问题，达到针对模具不同调整除尘位置的除尘效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
粉末冶金除尘系统


[0001]本技术涉及冶金领域，具体是粉末冶金除尘系统。

技术介绍

[0002]粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，粉末冶金制品毛坯附带有粘粉，放入烧结炉前应对毛坯件进行除尘，否则会导致产品烧结后粘连，传统的除尘方式主要采取人工进行吹粉除尘，工作效率偏低、耗时较长，并且在人工除尘中，粉尘多是被吹至别处，无法收集再次利用，对工作环境造成影响的同时也使原料增加损坏，粉尘颗粒扬起被人体吸入后也容易对工人身体造成损伤。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供粉末冶金除尘系统，以解决上述提出的人工除尘效率低、粉尘无法再利用的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括主体，所述主体一侧设置有风箱，所述主体远离风箱的一侧设置有吸尘箱，所述主体的上方靠近风箱一侧设置有出风头，所述主体的上方远离出风头的一侧设置有吸尘头,所述出风头和吸尘头的两侧均固定连接有支架，所述主体的两侧均固定连接有固定架，所述主体的两侧均设置有连接管。
[0005]作为本技术进一步的方案：所述风箱的一端开设有进风口，所述风箱靠近连接管的一端固定连接有出风管，所述风箱远离进风口的一端贯穿转动连接有风叶传动轴，所述风叶传动轴固定连接有吹风电机，所述吹风电机与固定架固定连接,所述出风管与连接管固定连接，所述吹风电机带动风叶传动轴转动使风箱对空气进行压缩，所述进风口保障了空气顺利进入风箱进行压缩，所述出风管保障了压缩空气能顺利输送至连接管进行传递。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述吸尘箱的顶部固定连接有吸尘管，所述吸尘箱靠近主体的一侧固定连接有出尘口，所述吸尘箱远离吸尘管的一侧贯穿转动连接有吸尘传动轴，所述吸尘传动轴固定连接有吸尘电机，所述吸尘电机与固定架固定连接,所述吸尘管与连接管固定连接，所述出尘口的一端贯穿固定连接主体，所述吸尘电机带动吸尘传动轴转动做工使吸尘箱内部产生强大吸力，所述吸尘管保障了粉尘通过连接管被吸入吸尘箱内部，所述出尘口保障了粉尘被吸尘箱传导至主体内部收集处理。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述出风头的一侧固定连接有风力转换管，所述风力转换管与固定架固定连接，所述出风头远离风力转换管的一侧开设有出风口，通过风力转换管对压缩空气进行转换，出风头对压缩空气进行导流，使压缩空气通过出风口对粉尘进行全面的清除，达到了精准、强力除尘的效果。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述吸尘头与连接管固定连接，所述吸尘头远离连接管的一侧开设有吸尘口，所述吸尘头通过吸尘口对吹起的粉尘进行吸入，粉尘经过
吸尘头收集进入连接管，所述吸尘口的大口径保障了粉尘的收集。
[0009]作为本技术再进一步的方案：四个所述支架远离出风头、吸尘头的一端均活动连接有限位柱，四个所述限位柱的底部均设置有限位块，四个限位块的顶部均开设有若干个限位孔，四个所述限位柱的两侧均开设有固定孔，所述限位柱与限位孔的位置相匹配，所述限位块根据所需工作位置通过固定孔与工作台面进行固定，通过插拔限位柱可对支架进行位置的调节，支架联动出风头、吸尘头进行工作位置移动，解决了模具不同除尘效果不佳的问题，达到针对模具不同调整除尘位置的除尘效果。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术中，通过出风口吹除台面残余粉末，吸尘口吸入台面残余粉末，解决了除尘效率低、粉尘无法再利用的问题，达到了精准、强力除尘，并对粉尘进行收集再利用的除尘效果。
[0012]2、本技术中，通过插拔限位柱对支架进行位置的调节，支架联动出风头、吸尘头进行工作位置移动,解决了模具不同除尘效果不佳的问题，达到针对模具不同调整除尘位置的除尘效果。
附图说明
[0013]图1为本技术中主视结构示意图；
[0014]图2为本技术中图1的A处结构放大示意图；
[0015]图3为本技术中侧视结构示意图；
[0016]图4为本技术中图3的B处结构放大示意图；
[0017]图5为本技术中风箱的结构示意图；
[0018]图6为本技术中吸尘箱的结构示意图。
[0019]图中：1、主体；110、固定架；111、连接管；2、风箱；210、进风口；211、出风管；212、风叶传动轴；213、吹风电机；3、吸尘箱；310、吸尘管；311、出尘口；312、吸尘传动轴；313、吸尘电机；4、出风头；410、风力转换管；411、出风口；5、吸尘头；510、吸尘口；511、支架；512、限位柱；513、限位块；514、限位孔；515、固定孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1～6，本技术实施例中，粉末冶金除尘系统，包括主体1，主体1一侧设置有风箱2，主体1远离风箱2的一侧设置有吸尘箱3，主体1的上方靠近风箱2一侧设置有出风头4，主体1的上方远离出风头4的一侧设置有吸尘头5,出风头4和吸尘头5的两侧均固定连接有支架511，主体1的两侧均固定连接有固定架110，主体1的两侧均设置有连接管111。
[0022]其中，风箱2的一端开设有进风口210，风箱2靠近连接管111的一端固定连接有出风管211，风箱2远离进风口210的一端贯穿转动连接有风叶传动轴212，风叶传动轴212固定
连接有吹风电机213，吹风电机213与固定架110固定连接,出风管211与连接管111固定连接，吹风电机213带动风叶传动轴212转动使风箱2对空气进行压缩，进风口210保障了空气顺利进入风箱2进行压缩，出风管211保障了压缩空气能顺利输送至连接管111进行传递。
[0023]吸尘箱3的顶部固定连接有吸尘管310，吸尘箱3靠近主体1的一侧固定连接有出尘口311，吸尘箱3远离吸尘管310的一侧贯穿转动连接有吸尘传动轴312，吸尘传动轴312固定连接有吸尘电机313，吸尘电机313与固定架110固定连接,吸尘管310与连接管111固定连接，出尘口311的一端贯穿固定连接主体1，吸尘电机313带动吸尘传动轴312转动做工使吸尘箱3内部产生强大吸力，吸尘管310保障了粉尘通过连接管111被吸入吸尘箱3内部，出尘口311保障了粉尘被吸尘箱3传导至主体1内部收集处理。
[0024]出风头4的一侧固定连接有风力转换管410，风力转换管410与固定架110固定连接，出风头4远离风力转换管410的一侧开设有出风口411，通过风力转换管410对压缩空气进行转换，出风头4对压缩空气进行导流，使压缩空气通过出风口41本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.粉末冶金除尘系统，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)一侧设置有风箱(2)，所述主体(1)远离风箱(2)的一侧设置有吸尘箱(3)，所述主体(1)的上方靠近风箱(2)一侧设置有出风头(4)，所述主体(1)的上方远离出风头(4)的一侧设置有吸尘头(5),所述出风头(4)和吸尘头(5)的两侧均固定连接有支架(511)，所述主体(1)的两侧均固定连接有固定架(110)，所述主体(1)的两侧均设置有连接管(111)。2.根据权利要求1所述的粉末冶金除尘系统，其特征在于：所述风箱(2)的一端开设有进风口(210)，所述风箱(2)靠近连接管(111)的一端固定连接有出风管(211)，所述风箱(2)远离进风口(210)的一端贯穿转动连接有风叶传动轴(212)，所述风叶传动轴(212)固定连接有吹风电机(213)，所述吹风电机(213)与固定架(110)固定连接,所述出风管(211)与连接管(111)固定连接。3.根据权利要求1所述的粉末冶金除尘系统，其特征在于：所述吸尘箱(3)的顶部固定连接有吸尘管(310)，所述吸尘箱(3)靠近主体(1)的一侧固定连接有出尘口(311)，所述吸尘箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤春华，张洪飞，张乐炜，陶伟，
申请(专利权)人：海门精工粉末冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：