烧结炉清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了烧结炉清洁装置，包括主体、炉带单元和辅助单元；主体呈空心长方体水平横向放置；炉带单元包含固定轴、盖板、卡块、卡座、把手、固定座、清理头、打磨环、升降组件和缓冲组件，所述主体的上端后侧中部固定连接有横向的固定轴，所述盖板的上表面中部固定连接有把手，所述主体的上端前侧中部固定连接有卡座，且卡块与卡座卡接，所述主体的右端固定连接有固定座的左端；辅助单元安装在主体的内部、左侧和前端。设有清洁盘和清理头对烧结炉带进行二次清理，可以清理掉那些积累的块状物，且设有升降组件调节清洁组件的距离，可以对各种尺寸的烧结炉带进行清理，另设有清洁条和清洁盘对烧结炉内部进行清理。和清洁盘对烧结炉内部进行清理。和清洁盘对烧结炉内部进行清理。

【技术实现步骤摘要】
烧结炉清洁装置


[0001]本技术涉及烧结炉清洁
，具体为烧结炉清洁装置。

技术介绍

[0002]烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备，所以在使用过程中会有粉末积累在烧结炉内部和烧结炉带上，需要对其进行清理才能保证烧结炉的正常运行；
[0003]现有技术中公开号为CN 202962975 U的专利公开的一种烧结炉带的清洁装置及具有其的烧结炉。根据本技术的烧结炉带的清洁装置，包括：第一清洁刷，设置在烧结炉带输送段的下方，第一清洁刷具有与烧结炉带回程段接触的第一刷毛；
[0004]其只用刷毛对烧结炉带进行清理，清理不掉那些积累的块状物，且不能调节清洁组件的距离，不能对各种尺寸的烧结炉带进行清理，另没有对烧结炉内部清理的组件，为此，我们提出烧结炉清洁装置。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供烧结炉清洁装置，设有清洁盘和清理头对烧结炉带进行二次清理，可以清理掉那些积累的块状物，且设有升降组件调节清洁组件的距离，可以对各种尺寸的烧结炉带进行清理，另设有清洁条和清洁盘对烧结炉内部进行清理，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：烧结炉清洁装置，包括主体、炉带单元和辅助单元；
[0007]主体：呈空心长方体水平横向放置；
[0008]炉带单元：包含固定轴、盖板、卡块、卡座、把手、固定座、清理头、打磨环、升降组件和缓冲组件，所述主体的上端后侧中部固定连接有横向的固定轴，且盖板的后端中部与固定轴活动连接，所述盖板的上表面中部固定连接有把手，且盖板的下表面前端中部固定连接有卡块，所述主体的上端前侧中部固定连接有卡座，且卡块与卡座卡接，所述主体的右端固定连接有固定座的左端，且固定座的右端通过升降组件和缓冲组件与清理头连接，所述清理头的外侧分别固定连接有两个打磨环；
[0009]辅助单元：安装在主体的内部、左侧和前端。
[0010]通过主体支撑整体设备，通过固定轴支撑盖板，通过固定座支撑升降组件和缓冲组件，将卡块脱离卡座，通过把手打开盖板，将主体内的工具拿出并安装在指定位置，通过升降组件调节清理头之间的距离，从而使清理头充分接触烧结炉带，缓慢启动烧结炉带，烧结炉带带动清理头转动，清理头对烧结炉带进行清理，清理头的尖头也能对烧结炉带内部的块状物进行清理，通过缓冲组件对烧结炉带的压力进行缓冲，通过辅助单元使烧结炉的清理效果更好。
[0011]进一步的，所述升降组件包含升降座、滑轨、旋钮、螺杆、螺杆座和连接座，所述固
定座的右端中部开设有竖直的滑轨，且升降座的左端与滑轨滑动连接，所述固定座的右端上侧固定连接有水平纵向的螺杆座，且螺杆与螺杆座螺纹连接，所述螺杆的上端固定连接有旋钮，所述升降座的上端中部固定连接有连接座，且旋钮的下端与连接座转动连接，所述固定座的右端下侧固定连接有另一个升降座的左端，且两个升降座竖直对应。
[0012]通过螺杆座支撑螺杆，通过升降座支撑连接座，当需要调节清理头之间的距离时，转动旋钮使螺杆转动，通过螺杆与螺杆座的螺纹连接使螺杆上下移动，从而带动连接座和上侧的升降座沿着滑轨上下移动，进而调节清理头之间的距离，使清理头接触烧结炉带。
[0013]进一步的，所述缓冲组件包含安装轴、滚动轴、安装座、弹簧和伸缩杆，所述升降座的前端中部分别固定连接有横向的安装轴左端，且安装轴的右端分别转动连接有滚动轴，所述滚动轴的外侧等角度固定连接有安装座的一端，且安装座的另一端分别与伸缩杆的一端固定连接，所述伸缩杆的另一端分别与清理头固定连接，且弹簧分别套接在伸缩杆上。
[0014]通过安装轴支撑滚动轴和安装座，通过伸缩杆支撑清理头，在烧结炉带带动清理头转动时，清理头接触烧结炉带，弹簧和伸缩杆缩短，既减小清理头对烧结炉带的冲击力，又保证对烧结炉带内部块状物的清理效果，清理头脱离烧结炉带后，弹簧和伸缩杆回弹将清理头复位。
[0015]进一步的，所述辅助单元包含隔离板、电动机、电动机支架、联轴器、转动轴、轴承和清洁盘，所述主体的内部左侧固定连接有隔离板，且隔离板的内部设有电动机，所述主体的内部左侧中部前后两侧分别固定连接有电动机支架的左端，且电动机支架的右端分别固定连接在电动机的中部前后两侧，所述电动机的输入端与外部控制开关的输出端电连接，且电动机的输出轴通过联轴器与横向的转动轴右端固定连接，所述主体的左端中部内部固定连接有轴承，且转动轴贯穿轴承的内部，所述转动轴的左端与清洁盘的中部固定连接。
[0016]通过电动机支架支撑电动机，通过转动轴和轴承支撑清洁盘，通过隔离板将主体内部分为两部分，隔离板内部安装电动机，其余部分可当做储藏室放置所需工具，当需要对烧结炉内部侧面或烧结炉带表面进行清洁时，启动电动机，电动机带动转动轴在轴承内转动，从而带动清洁盘转动，通过清洁盘对烧结炉内部侧面或烧结炉带表面进行清洁。
[0017]进一步的，所述辅助单元还包含安装滑槽和清洁板，所述主体的前端上下两侧分别开设有横向的安装滑槽，且清洁板的后端分别与安装滑槽滑动连接。通过安装滑槽支撑清洁板，当需要清洁板对烧结炉内部后端进行清理时，将清洁板沿着安装滑槽滑动安装到主体上，从而对内部进行清洁，也可以从储藏室内取出不同的清洁工具通过安装滑槽安装在主体上对内部进行清洁。
[0018]进一步的，还包括固定块、电动伸缩杆和握把，所述主体的后端中部固定连接有固定块的前端，且固定块的后端与横向的电动伸缩杆前端固定连接，所述电动伸缩杆的后端与横向的握把前端固定连接。通过固定块支撑电动伸缩杆，通过握把抬起主体，方便主体上的清洁组件进行清洁，当距离烧结炉内部较远时，启动电动伸缩杆使电动伸缩杆伸长，从而将主体向前延伸，方便对烧结炉内部清洁。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本烧结炉清洁装置，具有以下好处：
[0020]1、转动旋钮使螺杆转动，通过螺杆与螺杆座的螺纹连接使螺杆上下移动，从而带动连接座和上侧的升降座沿着滑轨上下移动，进而调节清理头之间的距离，使清理头接触烧结炉带；
[0021]2、启动电动机，电动机带动转动轴在轴承内转动，从而带动清洁盘转动，通过清洁盘对烧结炉内部侧面或烧结炉带表面进行清洁，将清洁板沿着安装滑槽滑动安装到主体上，从而对内部进行清洁；
[0022]3、设有清洁盘和清理头对烧结炉带进行二次清理，可以清理掉那些积累的块状物，且设有升降组件调节清洁组件的距离，可以对各种尺寸的烧结炉带进行清理，另设有清洁条和清洁盘对烧结炉内部进行清理。
附图说明
[0023]图1为本技术结构示意图；
[0024]图2为本技术右视结构示意图；
[0025]图3为本技术图2中A处局部放大结构示意图。
[0026]图中：1主体、2炉带单元、21固定轴、22盖板、23卡块、24卡座、25把手、26固定座、27升降座、28滑轨、29旋钮、210螺杆、2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.烧结炉清洁装置，其特征在于：包括主体(1)、炉带单元(2)和辅助单元(3)；主体(1)：呈空心长方体水平横向放置；炉带单元(2)：包含固定轴(21)、盖板(22)、卡块(23)、卡座(24)、把手(25)、固定座(26)、清理头(218)、打磨环(219)、升降组件和缓冲组件，所述主体(1)的上端后侧中部固定连接有横向的固定轴(21)，且盖板(22)的后端中部与固定轴(21)活动连接，所述盖板(22)的上表面中部固定连接有把手(25)，且盖板(22)的下表面前端中部固定连接有卡块(23)，所述主体(1)的上端前侧中部固定连接有卡座(24)，且卡块(23)与卡座(24)卡接，所述主体(1)的右端固定连接有固定座(26)的左端，且固定座(26)的右端通过升降组件和缓冲组件与清理头(218)连接，所述清理头(218)的外侧分别固定连接有两个打磨环(219)；辅助单元(3)：安装在主体(1)的内部、左侧和前端。2.根据权利要求1所述的烧结炉清洁装置，其特征在于：所述升降组件包含升降座(27)、滑轨(28)、旋钮(29)、螺杆(210)、螺杆座(211)和连接座(212)，所述固定座(26)的右端中部开设有竖直的滑轨(28)，且升降座(27)的左端与滑轨(28)滑动连接，所述固定座(26)的右端上侧固定连接有水平纵向的螺杆座(211)，且螺杆(210)与螺杆座(211)螺纹连接，所述螺杆(210)的上端固定连接有旋钮(29)，所述升降座(27)的上端中部固定连接有连接座(212)，且旋钮(29)的下端与连接座(212)转动连接，所述固定座(26)的右端下侧固定连接有另一个升降座(27)的左端，且两个升降座(27)竖直对应。3.根据权利要求2所述的烧结炉清洁装置，其特征在于：所述缓冲组件包含安装轴(213)、滚动轴(214)、安装座(215)、弹簧(216)和伸缩杆(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤春华，张洪飞，张乐炜，陶伟，
申请(专利权)人：海门精工粉末冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：