一种黑色高反射反光条及其应用制造技术

本发明专利技术提供一种黑色高反射反光条及其应用，所述黑色高反射反光条从上至下包括黑色功能层和高反射层；所述黑色功能层的制备原料包括黑色红外透过颜料；所述高反射层的制备原料包括高反射填料。在本发明专利技术中，黑色功能层可透过750

【技术实现步骤摘要】
一种黑色高反射反光条及其应用


[0001]本专利技术属于太阳能电池
，涉及一种黑色高反射反光条及其应用。

技术介绍

[0002]现有晶硅型光伏发电电池组件，电池片与电池片，电池片与边框间的边缘会有一定的间隙，浪费了光的利用率，特别的，为了美学要求，在光伏组件正面目视时要求正面为黑色(也可以是除透明和白色以外的颜色)时，功率损失会更大，为了不过多损失功率，甚至为进一步提高输出功率，单玻单面组件会尽量提高背板或背面胶膜的光反射率，将整面背板变成黑色高反射红外(750～1200nm)的种类，或在背板上印刷黑色网格，单玻双面组件会在透明背板上印刷黑色网格，双玻单面组件会将背面胶膜直接做成白色或黑色，双玻双面在背面玻璃上镀黑釉，而在透明玻璃上涂黑釉或在透明背板上印刷黑色网格的方法，工艺复杂，成本高，难以实现。
[0003]而现有的反光条多为白色，当将其用于光伏组件时与电池片的差别较大，由此制得的光伏组件在一些对外观要求高的领域不能满足要求。
[0004]因此，在本领域中，期望开发一种黑色高反射反光条，其不仅具有黑色的外观，还具有优良的反射性，从而提高电池片的光纤利用率和输出功率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种黑色高反射反光条及其应用，具体提供一种用于光伏组件电池片间隙的黑色高反射反光条。本专利技术的黑色高反射反光条不仅具有黑色的外观，还可以充分反射红外光，从而可以增加光纤利用率、提高电池片的输出功率。
[0006]为达到此专利技术目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0007]第一方面，本专利技术提供一种黑色高反射反光条，所述黑色高反射反光条从上至下包括黑色功能层和高反射层；
[0008]所述黑色功能层的制备原料包括黑色红外透过颜料；
[0009]所述高反射层的制备原料包括高反射填料。
[0010]在本专利技术中，黑色高反射反光条的黑色功能层中含有黑色红外透过颜料，该层可以吸收可见光透过红外光，透过的红外光可以被高反射层充分反射，当将该反光条用于光伏组件电池片间隙时，电池片吸收这部分红外光，从而可以增加太阳光的利用率、提高电池片的输出功率。
[0011]图1为本专利技术的黑色高反射反光条运用于电池片间隙时的光路图。
[0012]需要说明的是，本专利技术所有涉及的“所述黑色高反射反光条从上至下包括”中的“上”均指的是反光条使用过程中朝向太阳光的一侧，“下”的含义与“上”的含义相反。
[0013]优选地，所述黑色高反射反光条在红外波段750
‑
1200nm的反射率为20％
‑
95％，例如25％、30％、40％、50％、60％、70％、80％、90％、95％等。
[0014]优选地，所述黑色功能层，其颜色L,a,b在以下范围：L值：22到28(例如22、23、24、25、26、27或28)；a：
‑
2到2(例如
‑
2、
‑
1、0、1或2等)；b：
‑
3到2(例如
‑
3、
‑
2、
‑
1、0、1或2等)。
[0015]优选地，所述黑色红外透过颜料包括酞菁类颜料、二噁嗪类颜料、喹吖啶酮类颜料、苯并咪唑酮类颜料、异吲哚啉酮颜料、异吲哚啉类颜料、喹酞酮类颜料、二酮吡咯并吡咯类颜料、蒽醌类颜料、苝类颜料、金属络合颜料或喹噁唑啉酮类颜料中的任意一种或至少两种的组合。相比于其他的黑色填料，本专利技术的黑色红外透过颜料不仅可以吸收可见光，还可以透过红外光。
[0016]优选地，所述高反射填料包括氧化钛、硫酸钡、碳酸钙、珠光粉、氧化锌、氧化锆或滑石粉中的任意一种或至少两种的组合。
[0017]在本专利技术中，所述黑色功能层可以是单独的一个涂层，也可以是将黑色红外透过颜料加入到基体树脂中形成的黑色功能基材层；所述高反射层可以是单独的一个涂层，也可以是将高反射填料加入到基体树脂中形成的高反射基材层，或者，也可以是将高反射填料加入到粘接剂中形成的高反射粘接层。
[0018]具体地，所述黑色高反射反光条的结构分为以下三种，每种又有优选技术方案：
[0019]第一种，所述黑色高反射反光条从上至下包括黑色功能基材层和高反射粘接层；
[0020]所述黑色功能基材层的制备原料包括黑色红外透过颜料和基体树脂；
[0021]所述高反射粘接层的制备原料包括高反射填料和粘接剂。
[0022]所述黑色红外透过颜料和所述高反射填料具有与前文相同的限定范围。
[0023]优选地，所述黑色功能基材层的厚度为5～200μm，例如5μm、10μm、20μm、30μm、40μm、50μm、60μm、70μm、80μm、90μm、100μm、110μm、120μm、130μm、140μm、150μm、160μm、170μm、180μm、190μm或200μm等，优选为10～100μm。
[0024]优选地，所述高反射粘接层的厚度为30～300μm，例如30μm、40μm、50μm、60μm、70μm、80μm、90μm、100μm、110μm、120μm、130μm、140μm、150μm、160μm、170μm、180μm、190μm、200μm、210μm、220μm、230μm、240μm、250μm、260μm、270μm、280μm、290μm或300μm等，优选为30～150μm。
[0025]作为第一种结构的优选技术方案，所述黑色功能基材层与高反射粘接层相接触的一面设置有多个棱镜结构，即，黑色功能基材层的下表面呈棱镜形状，与之对应，高反射粘接层的上表面呈棱镜形状，二者的棱镜形状互补，棱镜结构的设置可以提高高反射粘接层的反射率。
[0026]在本专利技术中，“多个棱镜结构”指的是至少两个棱镜结构，对于其他地方出现的该表述具有相同的含义，不再一一赘述。
[0027]优选地，所述多个棱镜结构按顺序依次分布，棱镜结构的高度为5
‑
500μm，例如5μm、10μm、50μm、100μm、200μm、300μm、400μm或500μm等，各所述棱镜结构的长度方向延伸线与所述黑色高反射反光条的长度方向延伸线的夹角为0
‑
90
°
，例如0
°
、30
°
、60
°
或90
°
等，棱镜结构顶角角度为90
°
到150
°
，例如90
°
、120
°
或150
°
等。
[0028]本专利技术对棱镜结构的形成方法不作限制，其可以用模具压印成型，也可以是激光雕刻成型，机械方法雕刻成型，化学反应直接成型，或者通过填料形状形成表面形态。
[0029]优选地，所述黑色功能基材层中，黑色红外透过颜料的添加量占基体树脂的添加量的1～40％，例如1％、3％、5％、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种黑色高反射反光条，其特征在于，所述黑色高反射反光条从上至下包括黑色功能层和高反射层；所述黑色功能层的制备原料包括黑色红外透过颜料；所述高反射层的制备原料包括高反射填料。2.根据权利要求1所述的黑色高反射反光条，其特征在于，所述黑色高反射反光条在红外波段750
‑
1200nm的反射率为20％
‑
95％；优选地，所述黑色功能层，其颜色L,a,b在以下范围：L值：22到28；a：
‑
2到2；b：
‑
3到2。3.根据权利要求1或2所述的黑色高反射反光条，其特征在于，所述黑色红外透过颜料包括酞菁类颜料、二噁嗪类颜料、喹吖啶酮类颜料、苯并咪唑酮类颜料、异吲哚啉酮颜料、异吲哚啉类颜料、喹酞酮类颜料、二酮吡咯并吡咯类颜料、蒽醌类颜料、苝类颜料、金属络合颜料或喹噁唑啉酮类颜料中的任意一种或至少两种的组合；优选地，所述高反射填料包括氧化钛、硫酸钡、碳酸钙、珠光粉、氧化锌、氧化锆或滑石粉中的任意一种或至少两种的组合。4.根据权利要求1
‑
3中任一项所述的黑色高反射反光条，其特征在于，所述黑色高反射反光条从上至下包括黑色功能基材层和高反射粘接层；所述黑色功能基材层的制备原料包括黑色红外透过颜料和基体树脂；所述高反射粘接层的制备原料包括高反射填料和粘接剂。5.根据权利要求4所述的黑色高反射反光条，其特征在于，所述黑色功能基材层的厚度为5～200μm，优选为10～100μm；优选地，所述高反射粘接层的厚度为30～300μm，优选为30～150μm；优选地，所述黑色功能基材层与高反射粘接层相接触的一面设置有多个棱镜结构；优选地，所述多个棱镜结构按顺序依次分布，棱镜结构的高度为5
‑
500μm，各所述棱镜结构的长度方向延伸线与所述黑色高反射反光条的长度方向延伸线的夹角为0
°
到90
°
，棱镜结构顶角角度为90
°
到150
°
；优选地，所述黑色功能基材层中，黑色红外透过颜料的添加量占基体树脂的添加量的1～40％；优选地，所述高反射粘接层中，高反射填料的添加量占粘接剂的添加量的5～40％。6.根据权利要求1
‑
3中任一项所述的黑色高反射反光条，其特征在于，所述黑色高反射反光条从上至下包括依次层叠设置的黑色功能涂层、高反射基材层和粘接层；所述黑色功能涂层的制备原料包括黑色红外透过颜料和涂料树脂；所述高反射基材层的制备原料包括高反射填料和基体树脂。7.根据权利要求6所述的黑色高反射反光条，其特征在于，所述黑色功能涂层的厚度为1～100μm，优选为...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘源，陈洪野，夏修旸，戴建方，吴小平，
申请(专利权)人：苏州赛伍应用技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：