一种组装式集成钢筋免模预制装配式结构体系及安装方法技术

技术编号:38709116 阅读:14 留言:0更新日期:2023-09-08 14:49
本申请涉及一种组装式集成钢筋免模预制装配式结构体系及安装方法,涉及建筑工程的技术领域,其包括若干个预制件,所述预制件为预制梁或预制柱或预制剪力墙墙板或预制楼板或预制楼梯板,相邻所述预制件之间采用干式螺栓连接结构及辅助安装支撑设施实现连接;所述预制件均由钢筋网架和免拆模板组成,所述免拆模板设置有若干个,相邻所述免拆模板之间设置有连接紧固件,所述钢筋网架设置在免拆模板之间,所述连接紧固件包括连接角铁和紧固螺栓,所述紧固螺栓贯穿免拆模板与连接片之间螺纹连接。本申请具有提高浇筑时预制梁与预制柱之间的连接强度,减少安全隐患,集成化和标准化程度更高的效果。程度更高的效果。程度更高的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种组装式集成钢筋免模预制装配式结构体系及安装方法


[0001]本申请涉及建筑工程的
,尤其是涉及一种组装式集成钢筋免模预制装配式结构体系及安装方法。

技术介绍

[0002]目前,结构工业化的主要形式是预制装配式结构,且在国内外有大量的工程实践经验。
[0003]相关技术中心设计的组装式房屋体系中,大多包括有预制梁和预制柱,预制梁预制柱之间会进行连接,在连接时,大多采用钢筋绑扎的方式进行连接;但是,仅仅通过钢筋绑扎进行连接,预制梁与预制柱本身的连接强度较低,在向预制梁和预制柱内浇筑混凝体时,后浇构件混凝土连接不好,很难形成整体,存在一定的安全隐患,使得预制装配式结构的应用受到限制,因此有待改善。

技术实现思路

[0004]本申请的目的是提供一种组装式集成钢筋免模预制装配式结构体系及安装方法,其具有提高浇筑时预制梁与预制柱本身的连接强度,减少安全隐患,集成化和标准化程度更高的优点。
[0005]第一方面,本申请提供的一种组装式集成钢筋免模预制装配式结构体系采用如下的技术方案:一种组装式集成钢筋免模预制装配式结构体系,包括若干个预制件,所述预制件为预制梁或预制柱或预制剪力墙墙板或预制楼板或预制楼梯板,相邻所述预制件之间采用干式螺栓连接结构及辅助安装支撑设施实现连接;所述预制件均由钢筋网架和免拆模板组成,所述免拆模板设置有若干个,相邻所述免拆模板之间设置有连接紧固件,所述连接紧固件用于连接相邻的免拆模板,所述钢筋网架设置在免拆模板之间,相邻所述钢筋网架之间相互焊接或绑接;所述连接紧固件包括连接角铁和紧固螺栓,所述连接角铁同时与相邻的免拆模板表面相互贴合,所述紧固螺栓贯穿免拆模板与连接片之间螺纹连接。
[0006]通过采用上述技术方案,本体系在施工时,免拆模板在工厂预制而成,然后在工厂预先进行安装,将相邻的免拆模板利用连接紧固件进行连接,将连接角铁同时与相邻的免拆模板表面相互贴合,然后将紧固螺栓贯穿免拆模板,并将紧固螺栓与连接片之间螺纹连接,从而对相邻的免拆模板进行固定,然后再将钢筋网架固定在免拆模板内,从而预制形成预制件;改变免拆模板的规格和拼装方式,预制成预制梁或预制柱或预制剪力墙墙板或预制楼板或预制楼梯板,在现场安装时,相邻预制件之间采用干式螺栓连接结构及辅助安装支撑设施实现连接,将预制梁水平连接在相邻的预制柱之间,将预制剪力墙墙板竖直连接在相邻的预制柱之间,并且预制剪力墙墙板与预制梁之间相互齐平,将预制楼板连接在预制柱和预制梁上,将预制楼梯板连接在预制楼板上,从而形成组装式集成钢筋免模预制装配式结构体系;根据本体系技术对构件进行拆分深化,预制件工厂实现全干作业,集成化和
标准化程度更高,符合建筑工业化的目标,可以实现流水化生产线作业,降低人工成本更低,免拆模板和连接紧固件能够提高体系的强度、提高与混凝土的连接、提高钢筋握裹力等,从而提高浇筑时预制梁与预制柱之间的连接强度,减少安全隐患;同时,大大提高生产效率,重量更轻,便于运输吊装。
[0007]可选的,所述预制梁设置在相邻的预制柱之间,所述预制柱的顶端开设有供预制梁插设并且相抵的预留孔,所述预留孔与预制梁之间相互适配;所述预制柱的外壁上还设置有支撑台,所述支撑台可与若干个预制梁的下表面同时相抵,所述支撑台滑移设置在预制柱的外壁,所述支撑台可沿预制柱的高度方向滑移。
[0008]通过采用上述技术方案,在将预制柱与预制梁之间进行安装连接时,将预制梁插设至预留孔内,预留孔与预制梁之间相互适配,预留孔可以对预制梁进行限位支撑,提高预制梁的稳定性;同时可以驱动支撑台在预制柱上滑移,将支撑台靠近预制梁,使支撑台与预制柱周边若干个预制梁的下表面同时相抵,支撑台可以同时对若干个预制梁进行支撑,这样在向预制件内浇筑混凝土时,能够进一步提高预制梁与预制柱之间的稳定性,减少安全隐患。
[0009]可选的,所述预制柱的外壁上设置有齿条,所述预制柱外套设有升降筒,所述升降筒内壁可与预制柱表面相互贴合,所述齿条位于升降筒内;所述升降筒上设置有一组安装板,所述支撑台设置在安装板上,所述安装板之间转动设置有蜗轮,所述蜗轮与齿条之间相互啮合;所述安装板之间转动设置有蜗杆,所述蜗杆与蜗轮之间相互啮合,所述蜗杆连接有驱动手柄。
[0010]通过采用上述技术方案,当将预制梁插设至预留孔内后,转动驱动手柄,驱动手柄带动蜗杆转动,蜗杆与蜗轮相抵,带动蜗轮转动,蜗轮与齿条相抵,同时升降筒内壁与预制柱表面相互贴合,预制柱对升降筒导向,在蜗杆与齿条的抵接力下,升降筒可沿预制柱的长度方向滑移,升降筒升降时带动支撑台在竖直方向上运动,从而带动支撑台与预制梁底壁相抵进行支撑,蜗杆与蜗轮之间可以自动锁止,对支撑台的高度快速固定,操作方便快捷,同时能够适应对不同高度的预制梁进行支撑的优势。
[0011]可选的,所述升降筒包括对称设置有的安装筒,两个所述安装筒共同连接有安装台,所述安装板设置在安装台上;所述安装筒的外壁固定连接有安装螺杆,所述安装螺杆贯穿安装台,所述安装螺杆上螺纹连接有安装螺母,所述安装螺母与安装台的端壁相抵。
[0012]通过采用上述技术方案,转动安装螺母,将安装螺母与安装螺杆相互脱离,此时安装螺杆可以与安装台之间相互脱离,从而安装筒可以与安装筒之间相互脱离,实现对升降筒的分离拆卸,方便将升降筒和安装台快速安装在预制柱的外壁。
[0013]可选的,所述支撑台包括对称设置有的一组支撑板,所述支撑板的底端设置有燕尾块,所述安装板的顶端一体设置有扩面板,所述扩面板水平设置,所述扩面板的端壁上开设有供燕尾块插设的燕尾槽,所述燕尾块与燕尾槽之间相互适配。
[0014]通过采用上述技术方案,在安装支撑台时,将燕尾块插设至燕尾槽内,燕尾块与燕尾槽之间相互适配,从而快速将支撑台安装在扩面板上,在使用完支撑台后,将燕尾块与燕尾槽之间相互脱离即可,方便快速将支撑台与安装板之间拆装,以对支撑台重复利用。
[0015]第二方面,本申请提供的一种根据权利要求8所述的一种组装式集成钢筋免模预制装配式结构体系的安装方法采用如下的技术方案:
包括如下步骤:对预制件进行设计,根据设计要求通过自动化设备对钢筋网架(22)和免拆模板(23)进行预制件的组件进行切割和生产,然后在工厂预先进行安装,并将相邻的免拆模板(23)利用连接紧固件(3)进行连接,通过一体化组装线在工厂将各预制件组装完成,运抵施工现场,采用干作业的方式进行施工和安装。
[0016]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.通过设置预制梁、预制柱、预制剪力墙墙板、预制楼板、预制楼梯板、钢筋网架和免拆模板和连接紧固件,根据本体系技术对构件进行拆分深化,预制件工厂实现全干作业,集成化和标准化程度更高,符合建筑工业化的目标,可以实现流水化生产线作业,降低人工成本更低,免拆模板和连接紧固件能够提高体系的强度、提高与混凝土的连接、提高钢筋握裹力等,从而提高浇筑时预制梁与预制柱之间的连接强度,减少安全隐患;同时,大大提高生产效率,重量更轻,便于运输吊装;2.通过设置预留孔和支本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组装式集成钢筋免模预制装配式结构体系,包括若干个预制件,其特征在于,所述预制件为预制梁(11)或预制柱(12)或预制剪力墙墙板(13)或预制楼板(14)或预制楼梯板(15),相邻所述预制件之间采用干式螺栓连接结构及辅助安装支撑设施实现连接;所述预制件均由钢筋网架(22)和免拆模板(23)组成,所述免拆模板(23)设置有若干个,相邻所述免拆模板(23)之间设置有连接紧固件(3),所述连接紧固件(3)用于连接相邻的免拆模板(23),所述钢筋网架(22)设置在免拆模板(23)之间,相邻所述钢筋网架(22)之间相互焊接或绑接。2.根据权利要求1所述的一种组装式集成钢筋免模预制装配式结构体系,其特征在于,所述连接紧固件(3)包括连接角铁(31)和紧固螺栓(32),所述连接角铁(31)同时与相邻的免拆模板(23)表面相互贴合,所述紧固螺栓(32)贯穿免拆模板(23)与连接片(9)之间螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种组装式集成钢筋免模预制装配式结构体系,其特征在于,所述预制梁(11)设置在相邻的预制柱(12)之间,所述预制柱(12)的顶端开设有供预制梁(11)插设并且相抵的预留孔(121),所述预留孔(121)与预制梁(11)之间相互适配。4.根据权利要求3所述的一种组装式集成钢筋免模预制装配式结构体系,其特征在于,所述预制柱(12)的外壁上还设置有支撑台(10),所述支撑台(10)可与若干个预制梁(11)的下表面同时相抵,所述支撑台(10)滑移设置在预制柱(12)的外壁,所述支撑台(10)可沿预制柱(12)的高度方向滑移。5.根据权利要求4所述的一种组装式集成钢筋免模预制装配式结构体系,其特征在于,所述预制柱(12)的外壁上设置有齿条(4),所述预制柱(12)外套设有升降筒(5),所述升降筒(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员:储海军宫海郭建好
申请(专利权)人:南通装配式建筑与智能结构研究院
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1